电火花加工机床的对齐限位结构制造技术

本技术涉及机床技术领域，具体为电火花加工机床的对齐限位结构，包括机床工作液槽，机床工作液槽内壁的底部设有工作置物台，工作置物台内设有电磁铁，工作置物台的前侧设有对齐组件，工作置物台的左侧设有限位组件。该电火花加工机床的对齐限位结构，当电磁铁通电后，可以将放置在工作置物台顶部的金属工件吸附固定，当电磁铁断电后，工作人员即可将工作置物台上加工后的金属工件取出，对齐组件配合限位组件可以对金属工件起到快速定位的作用，使电火花加工机床可以对同一批同尺寸的金属工件进行快速加工作业，不需要每次校准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床，具体为电火花加工机床的对齐限位结构。

技术介绍

1、电火花加工是一种利用电火花放电的原理，对导电材料进行加工的特种加工方法。电火花加工机床是实现电火花加工的设备，主要由机床本体、脉冲电源、工作液循环系统、间隙自动调节装置等组成。电火花加工机床根据加工方式的不同，可分为电火花成型加工机床、电火花线切割机床、电火花钻孔机床等。电火花加工机床广泛应用于模具制造、航空航天、汽车、医疗等领域，可加工各种高硬度、高强度、高韧性、高熔点的材料，以及复杂的型腔、型孔、薄壁、细孔等。

2、特种设备是指具有特殊用途或特殊结构的设备，如核设备、压力容器、起重机械、船舶、飞机等。特种设备的加工要求较高，需要使用电火花加工机床进行精密加工。然而，由于特种设备的形状和尺寸各异，电火花加工机床的工作台和工件之间的相对位置不易确定，容易造成加工误差或损坏。

3、公开号为cn214602361u的专利公开了一种便于取模的数控电火花加工机床，包括工作台，所述工作台的一侧表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有机械头驱动机构，所述机械头驱动机构的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电火花加工机床的对齐限位结构，包括机床工作液槽(1)，其特征在于：所述机床工作液槽(1)内壁的底部设有工作置物台(2)，所述工作置物台(2)内设有电磁铁(3)，所述工作置物台(2)的右侧设有用于控制电磁铁(3)工作的开关(30)，所述工作置物台(2)的前侧设有对齐组件(4)，所述对齐组件(4)包括两个呈左右对称设置的第一固定块(40)，两个所述第一固定块(40)之间转动连接有第一丝杆(41)，所述第一丝杆(41)的外壁螺纹连接有第一移动块(42)，所述第一移动块(42)的后侧设有可前后调节的第一调节板(43)，所述工作置物台(2)的左侧设有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括两个呈...

【技术特征摘要】

1.电火花加工机床的对齐限位结构，包括机床工作液槽(1)，其特征在于：所述机床工作液槽(1)内壁的底部设有工作置物台(2)，所述工作置物台(2)内设有电磁铁(3)，所述工作置物台(2)的右侧设有用于控制电磁铁(3)工作的开关(30)，所述工作置物台(2)的前侧设有对齐组件(4)，所述对齐组件(4)包括两个呈左右对称设置的第一固定块(40)，两个所述第一固定块(40)之间转动连接有第一丝杆(41)，所述第一丝杆(41)的外壁螺纹连接有第一移动块(42)，所述第一移动块(42)的后侧设有可前后调节的第一调节板(43)，所述工作置物台(2)的左侧设有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括两个呈前后对称设置的第二固定块(50)，两个所述第二固定块(50)之间转动连接有第二丝杆(51)，所述第二丝杆(51)的外壁螺纹连接有第二移动块(52)，所述第二移动块(52)的右侧设有可左右调节的第二调节板(53)。

2.根据权利要求1所述的电火花加工机床的对齐限位结构，其特征在于：两个所述第一固定块(40)的后侧均固定连接于工作置物台(2)的前侧，所述第一丝杆(41)的右端贯穿右方第一固定块(40)的左侧且同轴连接有第一旋钮(46)。

3.根据权利要求1所述的电火花加工机床的对齐限位结构，其特征在于：所述第一移动块(42)的后侧且靠近顶部的位置开设有矩形孔a(420)，所述第一调节板(43)的前端从矩形孔a(420)穿过。

4.根据权利要求1所述的电火花加工机床的对齐限位结构，其特征在于：所述第一移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊伟，
申请(专利权)人：昆明申北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：