一种防溅射的电子束焊接机制造技术

本技术涉及电子束焊接技术领域，具体为一种防溅射的电子束焊接机，包括电子束发生器和真空焊接室，真空焊接室内壁的左右两侧均设有防溅射组件，两个防溅射组件呈左右对称设置，防溅射组件包括U形安装板，U形安装板内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动横板，移动横板的顶部设有电缸，电缸活动杆的端部连接有移动竖板，移动竖板上可拆卸连接有防溅射板。该防溅射的电子束焊接机，通过丝杆驱动移动横板上下移动，以调节防溅射板的高度，使防溅射板可以适应不同厚度的工件，通过电缸带动移动竖板左右移动，以调节防溅射板与工件待焊接位置的距离，使防溅射板靠近工件的待焊接位置，从而对靶材的溅射起到阻挡作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子束焊接，具体为一种防溅射的电子束焊接机。

技术介绍

1、电子束焊接是一种利用高能电子束作为热源的焊接方法，具有能量密度高、热影响区小、焊接速度快、焊缝质量高等优点，适用于高温合金、不锈钢、钛合金等难焊材料的焊接，也可用于异种金属的焊接。电子束焊接主要分为真空电子束焊接和非真空电子束焊接两种，其中真空电子束焊接是指在高真空环境下进行的电子束焊接，非真空电子束焊接是指在低真空或大气压下进行的电子束焊接。

2、电子束焊接在特种设备的加工中有着广泛的应用，例如核反应堆、航空航天、医疗器械等领域。特种设备的加工通常要求高精度、高质量、高效率，而电子束焊接能够满足这些要求。然而，电子束焊接也存在一些问题，其中之一就是靶材的溅射现象。靶材是指被电子束轰击的工件表面的材料，靶材的溅射是指靶材在电子束轰击下被气化或者熔化，并以高速飞溅到周围的现象。靶材的溅射会导致工件表面的污染、变形、裂纹等缺陷，影响焊接质量，鉴于此，我们提出一种防溅射的电子束焊接机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防溅射的电子束焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种防溅射的电子束焊接机，包括电子束发生器和真空焊接室，电子束发生器和真空焊接室均为现有技术，在此不再过多赘述，所述电子束发生器安装于真空焊接室的顶部，电子束发生器产生的电子束可以射入真空焊接室内，所述真空焊接室的前侧滑动连接有密封门，所述真空焊接室内壁的底部设有用于放置待焊接工件的工作台，所述真空焊接室内壁的左右两侧均设有防溅射组件，两个所述防溅射组件呈左右对称设置，所述防溅射组件包括呈竖直设置的u形安装板，所述u形安装板内壁的上下两侧之间转动连接有丝杆，所述u形安装板的底部设有用于驱动丝杆转动的伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的底端同轴连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动横板，所述移动横板的顶部设有电缸，所述电缸活动杆的端部固定连接有移动竖板，所述移动竖板远离电缸的一侧可拆卸连接有防溅射板，通过伺服电机驱动丝杆转动，使丝杆驱动移动横板向上或向下移动，从而调节防溅射板的高度，使防溅射板可以适应不同厚度的工件，通过电缸带动移动竖板向左或向右移动，从而调节防溅射板与工件待焊接位置的距离，使防溅射板靠近工件的待焊接位置，从而对靶材的溅射起到阻挡作用，避免靶材的溅射导致工件表面污染。

4、优选的，所述u形安装板内壁的侧面且靠近四个边角的位置均开设有供螺栓穿过的安装孔，所述u形安装板通过螺栓可拆卸连接于真空焊接室的内壁，以便于防溅射组件的拆装，有利于后期拆卸维护。

5、优选的，所述u形安装板内壁的上下两侧之间设有两个呈前后对称设置的固定竖杆，所述丝杆位于两个固定竖杆之间，所述移动横板滑动连接于两个固定竖杆的外壁，对移动横板起到一定的定位作用，使移动横板被丝杆上下稳定驱动，也可以减轻丝杆的承受压力。

6、优选的，所述移动横板的顶部且远离u形安装板的一侧边缘处设有固定竖板，所述电缸活动杆的端部贯穿固定竖板的侧面，对电缸的位置进一步固定。

7、优选的，所述移动竖板靠近电缸的一侧设有两个呈前后对称设置的定位横杆，所述定位横杆远离移动竖板的一端贯穿固定竖板的侧面，有利于移动竖板左右稳定移动，同时减轻电缸活动杆的压力。

8、优选的，所述移动竖板的顶部且靠近前后两端的位置均开设有u形口，所述防溅射板的侧面设有两个呈前后对称设置的l形悬挂板，两个所述l形悬挂板分别挂接于两个u形口处，所述l形悬挂板的内侧与移动竖板的侧面相贴合，便于防溅射板的拆装，当防溅射板的表面溅射的痕迹较多时，可以将防溅射板更换。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、该防溅射的电子束焊接机，通过伺服电机驱动丝杆转动，使丝杆驱动移动横板向上或向下移动，从而调节防溅射板的高度，使防溅射板可以适应不同厚度的工件，通过电缸带动移动竖板向左或向右移动，从而调节防溅射板与工件待焊接位置的距离，使防溅射板靠近工件的待焊接位置，从而对靶材的溅射起到阻挡作用，避免靶材的溅射导致工件表面污染。

11、2、该防溅射的电子束焊接机，通过设置的两个固定竖杆，可以对移动横板起到一定的定位作用，使移动横板被丝杆上下稳定驱动，也可以减轻丝杆的承受压力。

12、3、该防溅射的电子束焊接机，通过设置的两个定位横杆，可以有利于移动竖板左右稳定移动，同时减轻电缸活动杆的压力。

13、4、该防溅射的电子束焊接机，防溅射板通过两个l形悬挂板悬挂在移动竖板上，可以便于防溅射板的拆装，当防溅射板的表面溅射的痕迹较多时，可以将防溅射板更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防溅射的电子束焊接机，包括电子束发生器(1)和真空焊接室(2)，所述电子束发生器(1)安装于真空焊接室(2)的顶部，其特征在于：所述真空焊接室(2)的前侧滑动连接有密封门(3)，所述真空焊接室(2)内壁的底部设有用于放置待焊接工件的工作台(4)，所述真空焊接室(2)内壁的左右两侧均设有防溅射组件(5)，两个所述防溅射组件(5)呈左右对称设置，所述防溅射组件(5)包括呈竖直设置的U形安装板(50)，所述U形安装板(50)内壁的上下两侧之间转动连接有丝杆(51)，所述U形安装板(50)的底部设有用于驱动丝杆(51)转动的伺服电机(52)，所述丝杆(51)的外壁螺纹连接有移动横板(53)，所述移动横板(53)的顶部设有电缸(55)，所述电缸(55)活动杆的端部固定连接有移动竖板(56)，所述移动竖板(56)远离电缸(55)的一侧可拆卸连接有防溅射板(57)。

2.根据权利要求1所述的防溅射的电子束焊接机，其特征在于：所述U形安装板(50)内壁的侧面且靠近四个边角的位置均开设有供螺栓穿过的安装孔，所述U形安装板(50)通过螺栓可拆卸连接于真空焊接室(2)的内壁。>

3.根据权利要求1所述的防溅射的电子束焊接机，其特征在于：所述U形安装板(50)内壁的上下两侧之间设有两个呈前后对称设置的固定竖杆(58)，所述丝杆(51)位于两个固定竖杆(58)之间，所述移动横板(53)滑动连接于两个固定竖杆(58)的外壁。

4.根据权利要求1所述的防溅射的电子束焊接机，其特征在于：所述移动横板(53)的顶部且远离U形安装板(50)的一侧边缘处设有固定竖板(54)，所述电缸(55)活动杆的端部贯穿固定竖板(54)的侧面。

5.根据权利要求4所述的防溅射的电子束焊接机，其特征在于：所述移动竖板(56)靠近电缸(55)的一侧设有两个呈前后对称设置的定位横杆(561)，所述定位横杆(561)远离移动竖板(56)的一端贯穿固定竖板(54)的侧面。

6.根据权利要求1所述的防溅射的电子束焊接机，其特征在于：所述移动竖板(56)的顶部且靠近前后两端的位置均开设有U形口(560)，所述防溅射板(57)的侧面设有两个呈前后对称设置的L形悬挂板(570)，两个所述L形悬挂板(570)分别挂接于两个U形口(560)处，所述L形悬挂板(570)的内侧与移动竖板(56)的侧面相贴合。

...

【技术特征摘要】

1.一种防溅射的电子束焊接机，包括电子束发生器(1)和真空焊接室(2)，所述电子束发生器(1)安装于真空焊接室(2)的顶部，其特征在于：所述真空焊接室(2)的前侧滑动连接有密封门(3)，所述真空焊接室(2)内壁的底部设有用于放置待焊接工件的工作台(4)，所述真空焊接室(2)内壁的左右两侧均设有防溅射组件(5)，两个所述防溅射组件(5)呈左右对称设置，所述防溅射组件(5)包括呈竖直设置的u形安装板(50)，所述u形安装板(50)内壁的上下两侧之间转动连接有丝杆(51)，所述u形安装板(50)的底部设有用于驱动丝杆(51)转动的伺服电机(52)，所述丝杆(51)的外壁螺纹连接有移动横板(53)，所述移动横板(53)的顶部设有电缸(55)，所述电缸(55)活动杆的端部固定连接有移动竖板(56)，所述移动竖板(56)远离电缸(55)的一侧可拆卸连接有防溅射板(57)。

2.根据权利要求1所述的防溅射的电子束焊接机，其特征在于：所述u形安装板(50)内壁的侧面且靠近四个边角的位置均开设有供螺栓穿过的安装孔，所述u形安装板(50)通过螺栓可拆卸连接于真空焊接室(2)的内壁。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：昆明申北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：