聚氨酯发泡板的板框结构制造技术

一种聚氨酯发泡板的板框结构，属于装饰装璜及电气用板材技术领域。包括由面板支承座、底板支承座和过渡支承座构成的框体、面板和底板，特点是：还包括有与框体相配合的护饰条，该护饰条的一侧具有一压面板、嵌置突缘和嵌脚，过渡支承座的长度方向的外壁的上部构成有一嵌置突缘槽，且在过渡支承座的长度方向的外壁的下部构成有一嵌脚槽，压面板对应于面板的边缘部位且将面板的边缘部位遮护，嵌置突缘嵌置于嵌置突缘槽中，而嵌脚嵌置于嵌脚槽中。本技术方案护饰条无需使用紧固件而能与过渡支承座相结合，并且由压面板对逃逸到面板的边际部位的发泡剂实施遮盖。此外，通过增设拉钩板增进框体与聚氨酯发泡层之间的整体结合效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装饰装璜及电气用板材
，具体涉及一种聚氨酯发泡板的板框结构。
技术介绍
已有技术中的应用于装饰装璜、家倶以及冰箱和空调等的聚氨酯发泡板的板框结 构由图3所示，包括由面板支承座11、底板支承座12和过渡支承座13构成的框体1、面板 2和底板3，面板支承座11结合于过渡支承座13的顶部，而底板支承座12结合于过渡支承 座13的底部，并且面、底板支承座11、 12以及过渡支承座13三者彼此连结构成为一体，面 板2的边缘部位搁置在面板支承座11的上表面的台阶凹腔111内，而底板3的边缘部位搁 置在底板支承座12的底部的臂板121上。这种板体结构通过聚氨酯层4将面、底板2、3与 相同结构的四枚框体1构成为一体。但是存在有以下技术问题由于台阶凹腔111与面板 2的边际部位存在无法消除的配合间隙，当通过发泡而形成聚氨酯层4时，发泡剂会从面板 2与面板支承座11的台阶凹腔111的结合部位的缝隙中逸出，并且沾染到面板2的表面的 四周边缘部位，影响聚氨酯发泡板的质量。传统的处理方式是在面板2的四周的边缘部位 加设横截面形状为7字形盖板(业界称护饰条)，具体是将7字形盖板1的一个纵边与过渡 支承座13固定，而将7字形盖板的一个横边盖固于面板2的边缘处，7字形盖板的固定方式 采用抽芯铝铆钉抽固，从而由7字形盖板的横边对逸至面板2的边缘部位的发泡料掩盖，使 面板2的观瞻效果得到提升。然而，本申请人认为，上述结构存在顾此失彼的问题，所谓的 顾此，即仅仅顾及了由7字形盖板对逸至面板2的表面的边缘部位的发泡料掩盖，所谓的失 彼是指，由于抽芯铝铆钉的尾部裸露在7字形盖板外，使聚氨酯发泡板的面板2的四周无法 体现整体上的平滑光洁效果，板体的用途受到限制，例如无法用作电器板材。 除了上述欠缺外，还存在着聚氨酯层4与框体1之间的结合效果脆弱的问题，容易 使框体1与聚氨酯层4之间产生肢解情形。
技术实现思路
本技术的首要任务在于提供一种既可有助于使逸至面板四周的边缘部位的 发泡料遮盖又可体现平滑光洁效果的聚氨酯发泡板的板框结构。 本技术的任务还在于提供一种有助于增进聚氨酯层与框体之间的结合效果 的聚氨酯发泡板的板框结构。 本技术的首要任务是这样来完成的，一种聚氨酯发泡板的板框结构，包括由 面板支承座、底板支承座和过渡支承座构成的框体、面板和底板，面板的边缘部位插置在面 板支承座的上表面的台阶凹腔上，而底板的四周的边缘部位插置在底板支承座底部的臂板 上，特征在于还包括有与所述框体相配合的护饰条，该护饰条的一侧具有一压面板、嵌置 突缘和嵌脚，所述的过渡支承座的长度方向的外壁的上部构成有一嵌置突缘槽，并且在过 渡支承座的长度方向的外壁的下部构成有一嵌脚槽，所述的压面板对应于所述面板的边缘部位并且将面板的边缘部位遮护，所述的嵌置突缘嵌置于所述的嵌置突缘槽中，而所述的 嵌脚嵌置于所述的嵌脚槽中。 本技术的还一任务是这样来完成的，所述的底板支承座的长度方向的上端延 伸有一挡边，挡边与所述的过渡支承座的内壁的下部之间构成有拉钩板嵌脚槽，在该拉钩 板嵌脚槽上嵌挂有一拉钩板，该拉钩板具有一发泡剂腔和一拉钩板嵌脚，发泡剂腔面向所 述的面板，而拉钩板嵌脚与所述拉钩板嵌脚槽嵌配。 在本技术的一个具体的实施例中，所述面板支承座的长度方向的一侧具有一 突起于所述台阶凹腔的卡置突缘，而所述的护饰条的压面板与嵌置突缘之间构成有一卡置 突缘槽，该卡置突缘槽与所述的卡置突缘相配合。 在本技术的另一个具体的实施例中，所述的过渡支承座的底部具有一密封条 嵌槽。 在本技术的又一个具体的实施例中，所述的护饰条的横截面形状呈7字形。 在本技术的再一个具体的实施例中，所述的发泡剂腔的长度方向的一侧的腔 壁上构成有一榫。 本技术提供的技术方案由于在过渡支承座的外壁上设计了嵌置突缘槽和嵌 脚槽，并且由于对推荐的护饰条设计有压面板、与嵌置突缘槽嵌配的嵌置突缘以及与嵌脚 槽嵌配的嵌脚，因此护饰条无需使用紧固件而能与过渡支承座相结合，并且由压面板对逃 逸到面板的边际部位的发泡剂实施遮盖。此外，通过增设拉钩板增进框体与聚氨酯发泡层 之间的整体结合效果。附图说明图1为本技术的一个具体的实施例结构图。 图2为图1结构的应用例示意图。 图3为已有技术中的聚氨酯发泡板的板框结构的剖视图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。 实施例l: 敬请参见图l，依据专业常识，聚氨酯发泡板的框体结构的框体1无疑具有四根， 它们可分别称为左、右、前、后框体，对此由图2得到印证。由于四根框体1的结构是完全相 同的，并且彼此之间的接合以45。的斜角配合(见图2示)，因此申请人在下面仅以一根框 体1展开描述。框体1由面、底板支承座11、 12和用于连结面、底板支承座11、 12的过渡支 承座13构成，框体1的材料既可以是塑料也可以是铝合金，均由模具挤制成型。在面板支 承座11朝向上的表面凹设成有一台阶凹腔lll，并且在面板支承座11的长度方向的一侧 即朝向外的一侧构成有一突出于台阶凹腔111的卡置突缘112。底板支承座12的底部构 成有一水平状的臂板121，在底板支承座12的上部的长度方向向上延伸有一挡边122，该挡边122与前述的过渡支承座13的内壁132的下部之间构成有一拉钩板嵌脚槽1221。在过 渡支承座13的外壁131的长度方向的上部构成有一嵌置突缘槽1311，下部构成有一嵌脚槽 1312。面板2的边缘部位搁置在台阶凹腔111上，而底板3的边缘部位搁置在臂板121上。 面、底板2、3之间由聚按酯发泡层4充填(图2示)。 请继续见图1，申请人推荐的横截面形状大体上呈7字形的护饰条5的具体结构如 下在护饰条5的本体上并且朝向过渡支承座13的一侧自上而下依次构成有面压板51、嵌 置突缘52和嵌脚53，面压板51对应于前述的面板2的边缘部位并且将面板2的边缘部位 遮蔽，嵌置突缘52嵌入于前述的嵌置突缘槽1311中，嵌脚53与前述的嵌脚槽1312嵌配。 在面压板51与嵌置突缘52之间构成有一卡置突缘槽54，前述的卡置突缘112卡入于卡置 突缘槽54中。 仍见图l，为了增强框体1与聚氨酯发泡层4之间的结合力，防止框体1出现解体 现象，因此在前述的拉钩板嵌脚槽1221上挂嵌有一拉钩板6，拉钩板6具有一朝向面板2的 发泡剂腔61和一拉钩板嵌脚62，拉钩板嵌脚62挂嵌于前述的拉钩板嵌脚槽1221内。在发 泡剂腔61的一侧的腔壁上具有一榫611，由该榫611进而增强与发泡剂的结合效果。 请见图2，在由图l所示结构的面、底板2、3之间以发泡方式充填聚氨酯发泡层4。 由图2可知，聚氨酯发泡层4可与框体1及拉钩板6可靠结合。在发泡完成后依据申请人 对图1的描述将护饰条5插配到过渡支承座13上，由面压板51对自面板2与台阶凹腔111 之间的隙缝中逸出的发泡剂遮蔽。所得到的聚氨酯发泡板可用于装饰装璜和家倶制作等。 实施例2 : 仍见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯发泡板的板框结构，包括由面板支承座（１１）、底板支承座（１２）和过渡支承座（１３）构成的框体（１）、面板（２）和底板（３），面板（２）的边缘部位插置在面板支承座（１１）的上表面的台阶凹腔（１１１）上，而底板（３）的四周的边缘部位插置在底板支承座（１２）底部的臂板（１２１）上，其特征在于：还包括有与所述框体（１）相配合的护饰条（５），该护饰条（５）的一侧具有一压面板（５１）、嵌置突缘（５２）和嵌脚（５３），所述的过渡支承座（１３）的长度方向的外壁（１３１）的上部构成有一嵌置突缘槽（１３１１），并且在过渡支承座（１３）的长度方向的外壁（１３１）的下部构成有一嵌脚槽（１３１２），所述的压面板（５１）对应于所述面板（２）的边缘部位并且将面板（２）的边缘部位遮护，所述的嵌置突缘（５２）嵌置于所述的嵌置突缘槽（１３１１）中，而所述的嵌脚（５３）嵌置于所述的嵌脚槽（１３１２）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚阳，奚晨，
申请(专利权)人：苏州富士宝电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]