本发明专利技术提供一种植绒布的整理方法，包括：将静电植绒布浸轧整理剂，所述整理剂包括：易去污剂、防水防油剂、柔软剂和阻燃剂；将浸轧后的静电植绒布用阻燃涂层胶进行背面涂层后烘焙固化。按照本发明专利技术进行功能整理的静电植绒布具有较高的阻燃性、防水防油性和易去污性，更加柔软平滑的手感，其性能满足家纺装潢用布料和汽车、火车、飞机等内饰用布的要求，因此使用本方法整理后的静电植绒布具有更广的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品领域，特别涉及。
技术介绍
植绒布是利用高压静电场在植绒基布表面栽植短纤维的一种产品，它是以涤纶纤 维和棉纤维的混纺织造布为植绒基布，在所述植绒基布表面涂敷粘合剂，利用一定电压形 成的静电场将短纤维垂直加速植到植绒基布上，形成一层短而整齐的绒毛，最终制得植绒 布。植绒布外观豪华高贵，手感柔和，被广泛应用于服装制造领域。静电植绒布是一种应用较为广泛的植绒布，它是采用直流或交流静电将短纤维植 在涂有粘合剂的植绒基布上而形成的植绒布。目前，国内的静电植绒布由于其功能性单一 几乎只被应用于服装面料领域和家用装饰纺织品领域，而随着商品经济的发展，个性化、功 能化要求已成为今后静电植绒布纺织品的发展趋势，这就要求静电植绒产品提高其功能 性，进而扩大静电植绒产品的使用范围，以适应市场的需求。本专利技术人考虑，可以对静电植绒布的阻燃、防水防油和易去污性能进行功能性整 理，使整理后的植绒布具有较高的阻燃性、防水防油性和易去污性，并具有更加柔软平滑的 质地，扩大静电植绒布的使用范围。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于，提供一种静电植绒布的整理方法，通过所述整理方 法使静电植绒布具有较高的阻燃性、防水防油性和易去污性。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种静电植绒布的整理方法，包括将静电植绒布浸轧整理剂，所述整理剂包括易去污剂、防水防油剂、柔软剂和阻 燃剂；将浸轧整理剂后的静电植绒布用阻燃涂层胶进行背面涂层；将背面涂层后的静电植绒布进行烘焙固化。优选的，所述整理剂中，所述易去污剂的浓度为55g/L 65g/L，所述柔软剂的浓 度为8g/L 12g/L，所述防水防油剂的浓度为8g/L 12g/L，所述阻燃剂的浓度为220g/ L 280g/L。优选的，所述阻燃剂为永久性阻燃剂。优选的，所述将静电植绒布浸轧整理剂的过程为调配整理剂；在轧液拉幅机上，将静电植绒布通过轧车浸轧所述整理剂；将浸轧后的静电植绒布烘干。优选的，所述调配整理剂的过程具体为在去离子水或软化水中加入阻燃剂，搅拌均勻后依次加入易去污剂、柔软剂、防水防油剂并搅拌均勻。优选的，所述轧车压力设为0. 13Mpa 0. 18Mpa。优选的，所述烘干过程包括将所述浸轧后的静电植绒布依次进行八级烘干，所 述八级烘干中第一级烘干的温度为108°C 112°C，第二道第七级烘干的温度为115°C 125°C，第八级烘干的温度为108°C 112°C。优选的，在所述八级烘干之前还包括将浸轧后的植绒布在145°C 165°C进行预jys T o优选的，所述背面涂层的过程依次包括第一次背面涂层和第二次背面涂层所述第一次背面涂层的具体过程为将涂层机刮刀高度设为高于零点0.7m 0. 9m，调整水平距离板距离至7mm 9mm，刮刀厚度设为1. 5mm 2. 5mm，涂层胶加热至 170°C 172°C，将烘干后的静电植绒布以9m/min lOm/min的车速进行第一次背面涂层后 干燥；所述第二次背面涂层具体为将涂层机刮刀高度设为高于零点0. 6m 0. 7m，调整 水平距离板距离至7mm 9mm，刮刀厚度设为2. 5mm 3mm，涂层胶加热至170°C 172°C， 将第一遍背面涂层后的静电植绒布以9m/min lOm/min的车速进行第二遍涂层后干燥。优选的，所述烘焙固化的温度为170°C 175°C，烘焙时间为50s 65s。本专利技术提供，用含有易去污剂、防水防油剂、柔软剂和阻燃 剂的整理剂和阻燃涂层胶对静电植绒布进行功能性整理，从而使整理后的静电植绒布具有 较高的阻燃性、防水防油性和易去污性，同时还能赋予静电植绒布更加柔软平滑质地，按照 此方法进行整理的静电植绒布的性能满足家纺装潢用布料和汽车、火车、飞机等内饰用布 料的要求，进而使静电植绒布具有更广的使用范围。具体实施例方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。本专利技术提供，包括将静电植绒布浸轧整理剂，所述整理剂包括易去污剂、防水防油剂、柔软剂和阻 燃剂；将浸轧整理剂后的静电植绒布用阻燃涂层胶进行背面涂层；将背面涂层后的静电植绒布进行烘焙固化，本专利技术中所述背面是指静电植绒布的 基布面，即无绒毛面。所述易去污剂可以为嵌段共聚酯醚型易去污剂或聚丙烯酸型易去污剂，按照本发 明，优选为有机氟型易去污剂。含氟嵌段共聚物分子链中既含有憎油链段又含有亲水链段， 将织物经有机氟型易去污剂整理后会呈现如下特性在空气中憎油链段定向排列在纤维表 面，使之不易沾染油污；在水洗液中，亲水链段会定向的排列在纤维与液体的界面上，提高 织物在水洗过程中的亲水性，使织物易于去污；当织物在水洗烘干时，亲水链段脱水，憎油 链段又重新定向排列于纤维表面，使织物又呈现良好的憎油性。按照本专利技术，所述整理剂中 易去污剂的优选浓度为55g/L 65g/L，更优选为58g/L 63g/L。防水防油剂整理剂是一种含有低表面能的化合物，经防水防油剂整理后的织物， 所述低表面能化合物会沉积于织物纤维表面，使织物不易被水和油浸润，同时不影响织物原有的透气性能。按照本专利技术，优选使用有机氟防水防油剂。按照本专利技术，所述整理剂中防 水防油剂的优选浓度为8g/L 12g/L，更优选为9g/L llg/L。使用柔软剂对织物进行整理，可提高织物的柔软性，改善织物的弹性，赋予织物平 滑的手感，增强织物的抗皱性和抗撕裂强度。所述柔软剂可以为本领域人员熟知的有机硅 类柔软剂、软片类柔软剂或酯季盐类柔软剂，按照本专利技术，优选为氨基硅油柔软剂。按照本 专利技术，所述整理剂中柔软剂的优选浓度为8g/L 12g/L。使用阻燃剂对织物进行整理，可提高织物的阻燃性能，按照本专利技术，优选采用永久 性阻燃剂，所述整理剂中阻燃剂的浓度优选为220g/L 280g/L，更优选为240g/L 270g/ L0按照本专利技术，所述整理剂PH值优选调节至4. 5 5. 0，优选采用冰醋酸对所述整理 剂的PH值进行调节。按照本专利技术，所述将静电植绒布浸轧整理液的过程为调配整理剂，调配整理剂的具体过程优选为在去离子水或软化水中加入阻燃剂， 搅拌均勻后依次加入易去污剂、柔软剂和防水防油剂并搅拌均勻；将静电植绒布放入轧液拉幅机，轧车压力设为0. 17Mpa 0. 2Mpa,逐渐减少轧车 压力，当压力减小到0. 13Mpa 0. 18Mpa时开车，车速设为20m/s 30m/s，一浸一轧，轧余 率为40% 50%，对于轧液拉幅机可以使用本领域技术人员熟知的设备，对此本专利技术并无 特别限制。将浸轧后的静电植绒布干燥。按照本专利技术，优选将浸轧后的静电植绒依次进行八 级烘干，所述八级烘干的过程优选为设置1号烘室温度为108°C 112°C，2至7号烘室温 度设为115°C 125°C，8号烘室温度设为108°C 112 °C，将浸轧过的静电植绒布以20m/ min 30m/min的车速依次通过1至8号烘室进行烘干。按照本专利技术，将浸轧后的静电植绒布进行烘干前优选进行预烘干处理，烘室温度 设为145°C 165°C，优选设为150°C 160°C，车速设为20m/min 30m/min。将静电植绒布进行背面涂层的目的是为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植绒布的整理方法，包括： 将静电植绒布浸轧整理剂，所述整理剂包括：易去污剂、防水防油剂、柔软剂和阻燃剂； 将浸轧整理剂后的静电植绒布用阻燃涂层胶进行背面涂层； 将背面涂层后的静电植绒布进行烘焙固化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国清，苏长智，赵爱国，李爱华，王月明，宫成民，
申请(专利权)人：愉悦家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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