【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能光伏，尤其是涉及一种石英坩埚及提高石英坩埚内表面粗糙度的方法。
技术介绍
1、现有的拉晶用石英坩埚制造过程中，石英坩埚一次成型为成品样式，仅在高度上留有余量，完成熔融后切取上方预留高度，达到规定高度的要求；由于石英坩埚磨具高度要高于成品高度，石英原砂可以正常在上述预留处成型，但电极柱的位置相对固定，石英坩埚制造过程中中下方对热量的需求高于上方，且电极柱最高温区域无法升至坩埚上沿处，否则会导致大量热能浪费，且影响坩埚底部熔融效果；由于上述原因、导致在坩埚熔融过程中上沿温度较中下部温度偏低，存在大量未融石英微颗粒，在坩埚熔融完成后，上述石英微颗粒存在掉落在坩埚内表面的风险，导致石英微颗粒镶嵌在石英坩埚内壁。拉制单晶过程中内壁镶嵌的微颗粒存在脱落的风险，增加硅单晶异质成核的风险；因此亟需对石英坩埚内壁为融石英微颗粒进行去除，改善石英坩埚使用效果，降低硅单晶拉制过程中的断苞异常。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的问题是提供一种石英坩埚及提高石英坩埚内层粗糙度的方法，通过特殊...
【技术保护点】
1.一种石英坩埚，其特征在于，包括：坩埚主体，所述坩埚主体包括坩埚侧壁以及坩埚底，所述坩埚底包括底部以及圆弧过渡部，所述圆弧过渡部沿所述底部周向设置有一周；
2.一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于，步骤为：通过磨削机构对坩埚侧壁的内表面进行磨削，得到如权利要求1所述的石英坩埚。
3.根据权利要求2所述的一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于：通过磨削机构对坩埚侧壁的内表面进行磨削的步骤包括：
4.根据权利要求3所述的一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于，所述支撑座包括：成对设置的辊筒以及辊筒支座，所述辊...
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚，其特征在于，包括：坩埚主体，所述坩埚主体包括坩埚侧壁以及坩埚底，所述坩埚底包括底部以及圆弧过渡部，所述圆弧过渡部沿所述底部周向设置有一周；
2.一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于，步骤为：通过磨削机构对坩埚侧壁的内表面进行磨削，得到如权利要求1所述的石英坩埚。
3.根据权利要求2所述的一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于：通过磨削机构对坩埚侧壁的内表面进行磨削的步骤包括：
4.根据权利要求3所述的一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于，所述支撑座包括：成对设置的辊筒以及辊筒支座，所述辊筒的两端均套装在所述辊筒支座上，通过一对所述辊筒带动所述石英坩埚旋转；
5.根据权利要求3所述的一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特征在于：所述磨削部的前端由初始位置伸入所述石英坩埚中圆弧过渡部与所述坩埚侧壁的交界处；
6.根据权利要求3所述的一种提高石英坩埚内表面粗糙度的方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩平，李建军，王林，谷守伟，梁山，徐强，张文霞，吴树飞，赵国伟，
申请(专利权)人：内蒙古中环晶体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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