本发明专利技术公开了一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，按照质量百分比：将８０％的有机溶剂和２０％的树脂混合后在６０℃水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将１８－３０％的有机载体、６５－７５％的纳米铜粉、２－４％玻璃相和１－３％添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨１０遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。本发明专利技术的可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法将陶瓷电容器的电极材料成本降低至原来的近１／３，大大推动了陶瓷电容器在电子信息产业的应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子材料
，具体涉及。
技术介绍
陶瓷电容器是用钛酸钡系陶瓷挤压成圆管、圆片或圆盘作为陶瓷基体，并用烧渗法将电极镀在陶瓷基体上作为电极制成。可分为高频陶瓷电容器和低频陶瓷电容器两种。目前使用在陶瓷电容器的电极材料主要是银浆料，银浆料由导电相、玻璃相、有机载体组成。其中导电相主要是粒径在1-5微米的银粉，在浆料中的含量一般为45-65%。该浆料的成本在1800-2500元/公斤之间。如果使用纳米铜粉来替代银浆中的银粉，制成浆料以后，售价在400-700元/公斤，将陶瓷电容器的电极材料成本降低至原来的近1/3，大大推动了陶瓷电容器在电子信息产业的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供，按照质量百分比将80%的有机溶剂和20%的树脂混合后在6(TC水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将18-30%的有机载体、65-75%的纳米铜粉、2-4%玻璃相和1_3%添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨IO遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。 所述粘接相由硼硅铋系玻璃组成，硼硅铋系玻璃相的软化点为500°C _700°C 。所述铜粉的平均粒径为50nm-500nm，形状是球状、树枝状或片状。 所述有机溶剂是丁基卡必醇、醋酸丁基卡必醇、松油醇、蓖麻油、氢化蓖麻油、邻苯二甲酸二乙酯、丙酮或石油醚。 所述树脂是乙基纤维素或羟乙基纤维素。 所述添加剂是氧化锌、氧化铋、氧化铝、氧化锰、氧化锆、氧化铁中的一种或几种。 本专利技术的可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法将陶瓷电容器的电极材料成本降低至原来的近1/3，大大推动了陶瓷电容器在电子信息产业的应用。具体实施例方式实施例1 —种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，按照质量百分比将80%的有机溶剂和20%的树脂混合后在6(TC水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将20%的有机载体、75%的纳米铜粉、2%玻璃相和3%添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨10遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。 所述粘接相由硼硅铋系玻璃组成，硼硅铋系玻璃相的软化点为500°C -700°C。所述铜粉的平均粒径为50nm-500nm，形状是球状、树枝状或片状。3 所述有机溶剂是丁基卡必醇、醋酸丁基卡必醇、松油醇、蓖麻油、氢化蓖麻油、邻苯二甲酸二乙酯、丙酮或石油醚。 所述树脂是乙基纤维素或羟乙基纤维素。 所述添加剂是氧化锌。 实施例2 —种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，按照质量百分比将80%的有机溶剂和20%的树脂混合后在6(TC水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将30%的有机载体、65%的纳米铜粉、4%玻璃相和1%添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨10遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。 所述粘接相由硼硅铋系玻璃组成，硼硅铋系玻璃相的软化点为500°C -700°C。所述铜粉的平均粒径为50nm-500nm，形状是球状、树枝状或片状。 所述有机溶剂是丁基卡必醇、醋酸丁基卡必醇、松油醇、蓖麻油、氢化蓖麻油、邻苯二甲酸二乙酯、丙酮或石油醚。 所述树脂是乙基纤维素或羟乙基纤维素。 所述添加剂是氧化铋。 实施例3 —种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，按照质量百分比将80%的有机溶剂和20%的树脂混合后在6(TC水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将30%的有机载体、65%的纳米铜粉、2%玻璃相和3%添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨10遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。 所述粘接相由硼硅铋系玻璃组成，硼硅铋系玻璃相的软化点为500°C _700°C 。 所述铜粉的平均粒径为50nm-500nm，形状是球状、树枝状或片状。 所述有机溶剂是丁基卡必醇、醋酸丁基卡必醇、松油醇、蓖麻油、氢化蓖麻油、邻苯二甲酸二乙酯、丙酮或石油醚。 所述树脂是乙基纤维素或羟乙基纤维素。 所述添加剂是氧化铝。 实施例4 —种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，按照质量百分比将80%的有机溶剂和20%的树脂混合后在6(TC水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将25%的有机载体、70%的纳米铜粉、3%玻璃相和2%添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨10遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。 所述粘接相由硼硅铋系玻璃组成，硼硅铋系玻璃相的软化点为500°C _700°C 。 所述铜粉的平均粒径为50nm-500nm，形状是球状、树枝状或片状。 所述有机溶剂是丁基卡必醇、醋酸丁基卡必醇、松油醇、蓖麻油、氢化蓖麻油、邻苯二甲酸二乙酯、丙酮或石油醚。 所述树脂是乙基纤维素或羟乙基纤维素。 所述添加剂是氧化锰。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施方式仅限于此，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，其特征在于，按照质量百分比：将８０％的有机溶剂和２０％的树脂混合后在６０℃水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将１８－３０％的有机载体、６５－７５％的纳米铜粉、２－４％玻璃相和１－３％添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨１０遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。
【技术特征摘要】
一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，其特征在于，按照质量百分比将80％的有机溶剂和20％的树脂混合后在60℃水浴条件下充分搅拌混合，制得有机载体；将18-30％的有机载体、65-75％的纳米铜粉、2-4％玻璃相和1-3％添加剂充分搅拌混合，在三辊研磨机上研磨10遍，即得到一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆。2. 如权利要求1所述一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜浆制备方法，其特征 在于所述粘接相由硼硅铋系玻璃组成，硼硅铋系玻璃相的软化点为500°C -700°C。3. 如权利要求1所述一种可丝网印刷使用的陶瓷电容器用纳米铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟丽国，
申请(专利权)人：彩虹集团公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]
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