加热冷凝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加热冷凝一体化装置，其包括箱体、能够使热气回流的回流装置和冷凝加热装置；所述箱体上设置有进风口，所述冷凝加热装置安装于所述箱体，所述回流装置可将所述冷凝加热装置加热形成热气体鼓入所述箱体内，所述回流装置设置于所述箱体的外表面，并于所述进风口与所述箱体内部相通。其中，所述回流装置包括回流风道和风机；所述冷凝加热装置安装于所述箱体的背面，包括半导体制冷片、前散热片和后散热片。采用本实用新型专利技术的技术方案，冷凝加热装置集冷凝和加热为一体，并且通过回流装置将冷凝加热装置产生的热气回流，从根本上消除了箱内空气中的水分，并且在最大程度上节约能耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度湿度控制装置，尤其涉及一种能够实现智能控制 的加热冷凝一体化装置。
技术介绍
目前，温度湿度控制装置广泛运用于包括实验室干燥、家庭储物干燥以及鞋 柜等
，如何在节能的条件下保证有效地干燥祛湿始终是业界关注的技 术要点。其中，就电子鞋拒领域来讲，现有技术中的电子鞋拒的祛湿技术主要基于两种技术第 一种是采用箱体内的发热体发热来实现祛湿烘干功能，这种技术在系统运 行时可以对鞋子进行祛湿烘干，但是当发热体不工作时，鞋拒内湿度又会恢复 到加热前的湿度，不利于鞋子在鞋拒内储存。第二种是单纯利用半导体制冷片可以制冷的功能，使箱体内的水分通过冷凝凝结，从而实现祛湿功能，但是这种技术的缺点在于，在空气温度比较低的情 况下，半导体制冷片的冷凝凝结基本不起作用，因而达不到该技术所要求的通 过冷凝祛湿的效果。相应地，在温度湿度控制装置的其他领域中也存在类似的问题，通过加热烘 千只能在加热体工作时，才能起到祛湿烘干的效果，这无疑需要浪费大量的能 源，并且装置长期工作也容易带来明显的安全隐患。另外，采用现有的半导体制冷片冷凝技术，由于不能有效地保证箱体内的温 度，半导体制冷片冷凝装置在低温时更本无法起作用，现有技术中有通过在箱 体内同时安装加热装置的上述设备，但是，由于加热设备的采用，这又无疑会 增大相应装置的能耗，无法满足目前客户所需要的低能耗的要求。'以有效避免上述问题，而且有效 回收利用能量，耗能更低，效率高，同时电器件完全在安全电压下功能，更安 全。基于以上理由，业界迫切需要提供一种能克服上述缺点的加热冷凝一体化 装置。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术所要解决的问题在于提供一种 加热冷凝一体化装置，该加热冷凝一体化装置能从根本上消除箱内湿气，且不 易损害储藏物品。本技术所要解决的问题还在于提供 一 种加热冷凝一体化装置， 该加热冷凝一体化装置将加热冷凝装置散发出的热量回流至箱体内部，维持箱 体内环境的温度，并节约能耗。为解决上述问题，本技术提供一种加热冷凝一体化装置，其包括包覆于装置外表的箱体，该装置还包括能够使热气回流的回流装置和冷凝加热装置； 所述箱体上设置有进风口，所述冷凝加热装置安装于所述箱体，所述回流装置 可将所述冷凝加热装置加热的热气鼓入所述箱体内，所述回流装置设置于所述 箱体的外表面，并于所述进风口与所述箱体内部相通。本技术加热冷凝一体化装置设置有冷凝加热装置和回流装置， 一方面， 所述冷凝加热装置通过冷凝凝结箱体内的水分，使箱体内存放的物品祛湿干燥； 另 一方面，所述回流装置将所述冷凝加热装置工作时散发出的热量回流到箱体 内，保持箱体内的温度，从而使冷凝加热装置具有良好的冷凝祛湿效果。结合 以上两方面的特点，从根本上消除了箱内空气中的水分，并且在最大程度上节 约了能诔€。作为对本技术加热冷凝一体化装置的改进，本技术加热冷凝一体 化装置还可包括以下技术特征的一部分或全部所述回流装置包4舌回流风道和风才几，所述风才几与所述回流风道连通，所述 回流风道引导热气流进入箱体，并于所述进风口相连通。优选地，所述风机与所述回流风道之间设置有风道转接口，所述风道转接 口设置为弯折形，其两端分别于所述回流风道和风机密封连接。所述冷凝加热装置包括半导体制冷片、前散热片和后散热片；所述前散热片安装在所述半导体制冷片的制冷面； 所述后散热片安装在所述半导体制冷片的制热面.所述冷凝加热装置安装于所述箱体的背面，所述后散热片安装于所述箱体 外部，并位于所述回流装置的内部；所述前散热片安装于所述箱体的内部.所述箱体上还设置有能够与所述进风口形成对流的出风口 。 所述箱体外部还设置有可以控制所述箱体内部温度和湿度的智能控制器。 所述箱体内部还设置有可以测试箱体内部温度的温度传感器，所述温度传 感器与智能控制器连接。综上所述，与现有技术相比，本技术的技术方案至少具有以下有益效果本技术加热冷凝一体化装置通过设置冷凝加热装置和回流装置， 一方 面，冷凝加热装置通过冷凝凝结箱体内的水分，使箱体内存放的物品祛湿干燥； 另一方面，回流装置将所述冷凝加热装置工作时散发出的热量回流到箱体内， 并且利用该余热加热箱体内物品，从而使冷凝加热装置具有良好的冷凝祛湿效 果。因此从根本上消除了箱内空气中的水分，并且在最大程度上节约了能耗。另外，本技术的技术方案中利用温差冷凝原理通过制冷片制冷原理冷 凝祛湿，根据半导体制冷片的热电效用，半导体制冷片在冷凝的同时产生热量， 利用该余热加热箱体，从而使冷凝和加热能够一体化，不使用发热体和相关结 构，大大地节约了产品成本。以下结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细 说明将会变得一目了然。附图说明图1为本技术加热冷凝一体化装置的工作原理图2为本技术加热冷凝一体化装置的箱体与回流风道示意图3为本技术加热冷凝一体化装置的回流风道示意图4为图3沿A-A方向的剖视图5为本技术加热冷凝一体化装置的冷凝加热装置示意图； 图6为本技术加热冷凝一体化装置的一个优选实施例的主视图； 图7为本技术加热冷凝一体化装置的一个优选实施例的左视剖面图； 图8为本技术加热冷凝一体化装置的一个优选实施例的后视图。具体实施方式下面参考附图对本技术的优选实施例进行描述。在所参照的附图中， 不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。本技术的实施例提供一种加热冷凝一体化装置，其包括包覆于装置外 表的箱体l,该装置还包括能够使热气回流的回流装置5和冷凝加热装置3;箱 体上设置有进风口 11，冷凝加热装置3安装于箱体1,回流装置5可将冷凝加 热装置加热的热气体鼓入箱体1内，回流装置5设置于箱体1的外表面，并于 进风口 ll与箱体内部相通。以下对本技术加热冷凝一体化装置的优选实施 例进行进一步的说明。其中，回流装置5包括为冷凝加热装置形成的热气流通的回流风道51和使 热气形成热气流并流回箱体的风机52,风机52与回流风道51连通，回流风道 引导热气流进入箱体，并于进风口向连通。优选地，风机52与回流风道51之 间设置有风道转接口 53,为了更好地连接风机52与回流风道51,风道转接口53设置为弯折形，其两端分别于回流风道51和风才几52密封连接。作为本技术的一种较佳实施例，冷凝加热装置3包括半导体制冷片32、 前散热片31和后散热片33，其中，前散热片31安装在半导体制冷片32的制冷 面，后散热片33安装在半导体制冷片32的制热面。相应地，冷凝加热装置3 安装于箱体的背面，后散热片33安装于箱体1外部，并位于回流装置的内部，前 散热片31安装于箱体1的内部。其中后散热片33对于制冷片的制冷效果和整 个加热冷凝一体化装置的能量利用效率都至关重要，因此后散热片33采用散热 效果良好的槽形散热器，其上平行排布有过个散热槽。进一步地，本技术实施例中，箱体1上还设置有能够与进风口 11形成 对流的出风口 12。为了4吏进风口 ll与出风口 12之间形成良好的对流，进风口 11与出风口 12之间应该按照能都是整个箱体内部形成最好的空气流通的标准来 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热冷凝一体化装置，其包括包覆于装置外表的箱体，其特在于：　该装置还包括能够使热气回流的回流装置和冷凝加热装置；　所述箱体上设置有进风口，所述冷凝加热装置安装于所述箱体，所述回流装置可将所述冷凝加热装置加热形成的热气鼓入所述 箱体内，所述回流装置设置于所述箱体的外表面，并于所述进风口与所述箱体内部相通。

【技术特征摘要】
1.一种加热冷凝一体化装置，其包括包覆于装置外表的箱体，其特在于该装置还包括能够使热气回流的回流装置和冷凝加热装置；所述箱体上设置有进风口，所述冷凝加热装置安装于所述箱体，所述回流装置可将所述冷凝加热装置加热形成的热气鼓入所述箱体内，所述回流装置设置于所述箱体的外表面，并于所述进风口与所述箱体内部相通。2、 如权利要求1所述加热冷凝一体化装置，其特征在于 所述回流装置包括回流风道和风机，所述风机与所述回流风道连通，所述回流风道引导热气流进入箱体，并于所述进风口相连通。3、 如权利要求2所述加热冷凝一体化装置，其特征在于 所述风机与所述回流风道之间设置有风道转接口 ，所述风道转接口设置为弯折形，其两端分别于所述回流风道和风机密封连接。4、 如权利要求1所述加热冷凝一体化装置，其特征在于 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚明，
申请(专利权)人：广州川野健康电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]