植物蛋白饮料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种植物蛋白饮料的制备方法，依次包括如下步骤：筛选—烘烤—脱皮—除杂—研磨—初步溶解—超声加工—配料—均质—灌装。与传统工艺相比，使用本技术方案显著提高了原料的利用率，达到９７％以上；使得产品在同等添加量的情况下蛋白质增加２０％以上；超声加工工艺的引入降低了均质步骤中的机械压力，减少了机器损耗和电能，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饮料的制备方法，具体的涉及一种。
技术介绍
植物蛋白饮料通常指以花生、杏仁或核桃仁等植物果仁为原料加工后制成的富含 蛋白质的饮料。此外由于植物果仁中还含有B1、B2、P胡萝卜素等维生素，钙、磷、铁等微量 元素以及人体必须的不饱和脂肪酸和卵磷脂等营养成分，其被视为一种具有发展前景的健 康饮料。随着人们生活水平的提高，人们对于乳制品的需求量也在不断增加。由于我国人 口中占相当比例的人群患有乳糖不耐症，从而无法直接食用以牛乳为代表的动物乳制品， 植物蛋白饮料可以作为这部分人补充蛋白质或微量元素的替代产品。研究发现，植物蛋白 中还含有一些动物蛋白中所不具备的氨基酸，使得植物蛋白成为均衡人们膳食的必须营养 之一，这就使得植物蛋白饮料的需求也随之日益扩大，从而推动了其加工技术和装备的不 断创新和改进。 申请号为03119247. 5中国专利技术专利公开了一种花生蛋白奶的制造方法，其记载 的加工工艺为浸泡、脱皮、研磨、离心分离、杀菌、配料和包装等步骤。该工艺主要通过将花 生浸泡加弱碱，2次以上的碱性溶液淋洗的方式实现加工条件温和，并保证了最后产品的质量和营养成分-维生素。 申请号为91109102. 5中国专利技术专利公开了一种花生饮料的制造方法，其记载的 制造方法为烘烤、去皮、浸泡、加水磨浆、细磨、过滤、细微化、真空脱气、过滤、均质、包装和 高压灭菌等步骤。该工艺主要通过多次研磨和多次均质降低了花生粉颗粒粒径，增加了花 生乳浆胶体的稳定性，解决了花生乳浆分层脱水现象，从而提高了产品的存储时间。但是由 于该工艺采用较多的加工工艺，大大降低了原料利用率，生产能耗也较大，不适用于绿色环 保的现代化加工业。 申请号为CN200410040674.0中国专利技术专利公开了一种植物蛋白饮料的制备方 法，其记载的植物为大米、小米、大麦和各种豆类，主要的制备步骤为烘烤膨化、浸泡、磨浆 和过滤。该专利技术仅提供了一种使用与销售的商品不同的植物为原料制备饮料的方法，以满 足不同消费者口味不同，这一市场需求。制备方法较为简单，没有解决任何技术问题。 虽然已有多种技术方案用以制备植物蛋白饮料，这些方案归纳起来都由筛 选-一 烘烤(或浸泡)-一 脱皮-一 浸泡-一 磨浆-一 配料-一 均质-一 罐装-一 杀菌-一 装 箱等步骤，植物蛋白饮料的加工工艺大致相同，它们都存在诸如产品生产过程中的原料利 用率较低(小于70% )、蛋白质的提取率低或均质过程压力大(大于45Mpa)等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。通过方法使原料利用率和 产品中蛋白质含量显著提高，均质压力显著降低。 本专利技术所述的，其主要工艺包括烘烤、脱皮、研磨、初步3溶解、匀浆、配料和均质。本方法还包括花生的筛选、均质后产品的杀菌和包装。 所述的果仁，指花生、杏仁或核桃仁等植物果仁。 所述的烘烤，果仁在105 150°C ±2"温度下保持50 90分钟。 所述的脱皮，将果仁的外表皮除去。 所述的研磨，将烘烤后的果仁置于研磨容器内，在常温(20_25°C )下使原料粉碎， 所得颗粒应当大于200目，即所得颗粒应当全部通过规格大于200目的筛子，所用筛子的目 数越大颗粒越细。 所述的初步溶解，50 8(TC温度下，将研磨所得的产物与水以重量比1 : 2 8 的比例混合，制得固/水混合物。 具体的，所述固/水混合物的重量比具体选自于1 : 2;12 : 25;9 : 20;2 : 5;19 : 50 ;7 : 20 ;3 : io ;i : 4 ;ii : 50 ;i : 5 ;9 : 50 ;i : 6 ;3 : 20 ;i : 7或i : 8。 所述超声加工为超声(Ultrasonic)设备加工固/水混合物。所用超声设备为能产生超声效果的仪器或设备，具体可以为超声仪或大型超声波反应器。所述的超声波反应器由超声波换能器和超声波发生器构成，超声波换能器通过法兰安装在匀浆容器顶部，与之匹配的发生器通过电缆与换能器连接，经初步溶解的原料注入到容器中，通过手动开关或自动开关控制超声波反应器的工作状态。所述的换能器可为各种形状，具体为长形棒状。所述匀浆容器选自于单独制造的罐体或传统植物蛋白饮料生产中的乳化罐。 具体的，所述的超声加工条件为40 7(TC温度下，使用频率10 70KHz连续超声5 25分钟或脉冲超声的时间总和为5 25分钟。所述脉冲超声的间隔时间大于1分钟。进一步的，所述超声频率10 55KHz，所述超声频率具体选自于10、15、20、25、30、 35、40、45、50或55KHz ;所述超声时间具体选自于5、 10、 15、20或25分钟; 所述的配料，即在匀浆所得产物中添加各种辅料，如糖浆、乳化剂和食用香精等。 具体的，所述糖浆为砂糖或果葡糖浆。 具体的，所述乳化剂为三聚甘油脂、单甘酯或其任意比例的混合物。 具体的，所述食用香精为牛奶香精、奶油香精、蛋奶香精或其任意比例的混合物。 所述的均质，在50 85±2"温度下，30 45MPa。所述温度具体选自于50、52、 55、57、60、63、65、68、70、72、75、77、80或85。C;所述压力具体选自于30、32、35、38、40、42或45MPa。 本专利技术所述的杀菌条件为121°C， 15 30分钟。 本专利技术技术方案具有如下有益效果 1、通过本专利技术的制备方法，使得原料的利用率得到显著提高，在97%以上。 2、花生用量相同的情况下所得产品的蛋白质提取率提高20%。 3、匀浆工艺降低了均质步骤中的机械压力，减少了机器配件损耗和电耗，节约生产成本。 4、与传统工艺相比，减少了工艺步骤，显著降低了生产能耗。 具体实施例方式以下结合附图详细描述本专利技术的技术方案。应当说明的是，所述实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的 普通技术人员应当理解，可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术 技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。 实施例1花生植物蛋白饮料的制备 首先将花生进行预处理，包括花生的筛选、烘烤、脱皮、去杂物，并称重计量，准备 进行生产加工。将定量的去皮花生，在常温下，放入研磨机内将去皮花生粉碎，将研磨所得的花生产物和水按重量比i : 2的比例初步溶解(52t:)，制得花生浆。随后将其加入超声容器中，超声发生器一端浸没于花生浆中，选择脉冲或连续的工作方式，频率选择15KHz，功 率调整到1200W，温度选择50°C ，处理20分钟。超声加工处理后的原料，经配料调配后使用 机械均质机均质，均质条件为30Mpa，7(TC。所得产品即可罐装。最后经过高温杀菌后，即可成品o 实施例2花生植物蛋白饮料的制备 首先将花生进行预处理，包括花生的筛选、烘烤、脱皮、去杂物，并称重计量，准备 进行生产加工。将定量的去皮花生，在常温下，放入研磨机内将去皮花生粉碎，将研磨所得 的花生产物和水按重量比2 : 5的比例初步溶解(52tO，制得花生浆。随后将其加入超声 容器中，超声发生器一端浸没于花生浆中，选择脉冲或连续的工作方式，频率选择30KHz，温 度选择60°C ，处理20分钟。超声加工处理后的原料，经配料调配后使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物蛋白饮料的制备方法，依次包括如下步骤：筛选－－－烘烤－－－脱皮－－－除杂－－－研磨－－－初步溶解－－－超声加工－－－配料－－－均质－－－灌装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周红生，何勇，路明，马智龙，喻强，王欢，
申请(专利权)人：中国科学院声学研究所东海研究站，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]