【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及例如适用于空气调节装置、制冷装置等制冷循环的膨胀阀和膨胀阀的制造方法。
技术介绍
目前,已知一种温度式膨胀阀,其适用于蒸汽压縮式制冷循环,使高压制冷剂减压 膨胀,以使蒸发器流出制冷剂的过热度趋近预定的值。这种温度式膨胀阀具备根据蒸发器 流出制冷剂的温度及压力进行变位动作的元件部,利用元件部使阀体变位,从而调节使高 压制冷剂减压膨胀的节流通道的开度。 更具体地说,元件部具有压力随动部件即膜片,其根据充填了基于温度进行压力 变化的感温介质的充填空间的内压和蒸发器流出制冷剂的压力之间的压差进行变位。而 且,该膜片的变位经由将蒸发器流出制冷剂的温度传递给感温介质的感温棒等传给阀体。 由此,将充填空间内的感温介质的压力视为对应蒸发器流出制冷剂的温度的压 力,利用充填空间内的内压和蒸发器流出制冷剂的压力之间的压差,使膜片变位。例如根据 (日本)特许第3995828号公报,根据蒸发器流出制冷剂的温度及压力使膜片变位,从而使 阀体变位,由此调节节流通道的开度。 然而,在这种温度式膨胀阀中,一般地在形成其外壳的主体部的内部形成有使高 压制冷剂流通的制冷剂通道、使 ...
【技术保护点】
一种温度式膨胀阀,其适用于蒸汽压缩式制冷循环,使高压制冷剂减压膨胀,并使减压膨胀后的低压制冷剂向蒸发器(6)入口侧流出,所述温度式膨胀阀的特征在于,具备:主体部(51),其形成有使所述高压制冷剂流通的第一制冷剂通道(51c)、设置在所述第一制冷剂通道(51c)并使制冷剂减压膨胀的节流通道(51h)、以及使所述蒸发器(6)流出制冷剂流通的第二制冷剂通道(51f);元件部(53),其配置在所述主体部(51)的外部,并具有压力随动部件(53b),该压力随动部件(53b)根据充填了压力根据温度而变化的感温介质的充填空间(20)的内压和所述第二制冷剂通道(51f)流通制冷剂的压力的压 ...
【技术特征摘要】
JP 2008-12-2 2008-307807;JP 2009-3-27 2009-079118一种温度式膨胀阀,其适用于蒸汽压缩式制冷循环,使高压制冷剂减压膨胀,并使减压膨胀后的低压制冷剂向蒸发器(6)入口侧流出,所述温度式膨胀阀的特征在于,具备主体部(51),其形成有使所述高压制冷剂流通的第一制冷剂通道(51c)、设置在所述第一制冷剂通道(51c)并使制冷剂减压膨胀的节流通道(51h)、以及使所述蒸发器(6)流出制冷剂流通的第二制冷剂通道(51f);元件部(53),其配置在所述主体部(51)的外部,并具有压力随动部件(53b),该压力随动部件(53b)根据充填了压力根据温度而变化的感温介质的充填空间(20)的内压和所述第二制冷剂通道(51f)流通制冷剂的压力的压差进行变位;阀体(52a),其与所述压力随动部件(53b)联动而进行变位,调节所述节流通道(51h)的开度;其中,在所述充填空间(20)内,与所述感温介质一起充填有使所述感温介质的冷凝温度降低的添加物。2. 如权利要求l所述的温度式膨胀阀,其特征在于,所述元件部(53)如下形成对充满了所述添加物为液相状态的温度及压力下的气体 的所述充填空间(20),以所述充填空间(20)内的所述添加物的量成为预先设定的添加物 用规定量的方式充填液相状态的所述添加物,之后从所述充填空间(20)抽出所述气体,再 以所述充填空间(20)内的所述感温介质的量成为预先设定的感温介质用规定量的方式充 填所述感温介质。3. 如权利要求l所述的温度式膨胀阀,其特征在于,所述元件部(53)如下形成对充满了所述添加物为液相状态的温度及压力下的气相 状态的所述感温介质的所述充填空间(20),以所述充填空间(20)内的所述添加物的量成 为预先设定的添加物用规定量的方式充填液相状态的所述添加物,之后再以所述充填空间 (20)内的所述感温介质的量成为预先设定的感温介质用规定量的方式充填所述感温介质。4. 如权利要求l所述的温度式膨胀阀,其特征在于,所述元件部(53)如下形成对抽出充满内部的气体后的所述充填空间(20),以所述充 填空间(20)内的所述感温介质的量成为预先设定的感温介质用规定量的方式充填气相状 态的所述感温介质,之后再以所述充填空间(20)内的所述添加物的量成为预先设定的添 加物用规定量的方式充填液相状态的所述添加物。5. 如权利要求1 4中任一项所述的温度式膨胀阀,其特征在于, 设所述感温介质用规定量为Mr(单位摩尔)、所述添加物用规定量为Ma(单位摩尔)时,满足0. 80 > Ma/(Ma+Mr)。6. 如权利要求1 4中任一项所述的温度式膨胀阀,其特征在于, 具备保持所述添加物的添加物保持部件(70)。7. 如权利要求1 4中任一项所述的温度式膨胀阀,其特征在于,具备感温棒(52b),所述感温棒(52b)将所述压力随动部件(53b)的变位传给所述阀体 (52a),并将所述第二制冷剂通道(51f)流通制冷剂的温度传递给所述感温介质,在所述感温棒(52b)的内部形成有柱状空间(IO),该柱状空间(10)形成为沿所述感温 棒(52b)的轴向延伸,并和所述充填空间(20)连通,在所述柱状空间(10)的内部配置有用热容量比所述感温棒(52b)高的材质形成的热 稳定部件(71)。8. 如权利要求1 4中任一项所述的温度式膨胀阀,其特征在于,具备感温棒(52b),所述感温棒(52b)将所述压力随动部件(53b)的变位传给所述阀体 (52a),并将所述第二制冷剂通道(51f)流通制冷剂的温度传递给所 述感温介质,在所述感温棒(52b)的内部形成有柱状空间(IO),该柱状空间(10)形成为沿所述感温 棒(52b)的轴向延伸,并和所述充填空间(20)连通,在所述柱状空间(10)的内部配置有用热传递率比所述感温棒(52b)低的材质形成的 低热传递率部件(60)。9. 如权利要求1 4中任一项所述的温度式膨胀阀,其特征在于,具备感温棒(52b),所述感温棒(52b)将所述压力随动部件(53b)的变位传给所述阀体 (52a),并将所述第二制冷剂通道(51f)流通制冷剂的温度传递给所述感温介质,在所述感温棒(52b)的内部形成有柱状空间(IO),该柱状空间(10)形成为沿所述感温 棒(52b)的轴向延伸,并和所述充填空间(20)连通,所述柱状空间(10)由所述压力随动部件(53b)侧的上侧空间及所述阀体(52a)侧的 下侧空间构成,所述下侧空间的轴向截面的内径形成为比所述上侧空间的轴向截面的内径小。10. 如权利要求1 4中任一项所述的温度式膨胀阀,其特征在于, 所述感温介质是在所述蒸汽压縮式制冷循环内循环的制冷剂。...
【专利技术属性】
技术研发人员:池上真,藤原健一,
申请(专利权)人:株式会社电装,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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