大包回转台内的接油装置制造方法及图纸

技术编号:4280671 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种大包回转台内的接油装置,包括设在回转台下部的集油桶,其特征在于:所述集油桶上方设有接油盘,接油盘上设有与集油桶桶口对应的漏油口,接油盘通过角钢支架安装在回转台下部。由于采用上述结构从而防止液压传动装置泄漏的液压油污染地面,改善了环境,避免液压油与泄漏的钢水接触,消除了安全隐患。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大包回转台
,特别是涉及一种大包回转台内的接油装置
技术介绍
目前,国内外大型钢铁企业的连铸机大包回转台为实现自动化接收钢水包的作 业,均采用液压传动的方式,其液压管路接头、液压滑环和液压缸等部件在工作过程中不可 避免的会出现漏油的情况,泄露的液压油会对大包回转台下方的地面造成污染,清洁困难。 在钢铁行业的生产中,经常会出现钢包穿孔使钢水外流的情况,外流的钢水与泄露的液压 油相接触很容易导致火灾的发生,安全隐患大。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、方便实用的 大包回转台内的接油装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种大包回转台内的接油装置,包括设在回转台下部的集油桶,其特征在于所述 集油桶上方设有接油盘,接油盘上设有与集油桶桶口对应的漏油口,接油盘通过角钢支架 安装在回转台下部。本技术还可以采用如下技术方案所述接油盘的漏油口边缘相对于接油盘的外缘制有一定坡度,漏油口位于接油盘 的底部。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案,即回 转台内固定安装有接油盘,液压传动装置泄露的液压油会落到接油盘上,接油盘的漏油口 正对接油盘下方的集油桶,漏油口的边缘与接油盘外缘之间有一定的坡度,且接油盘外缘 高于漏油口边缘,接油盘上的液压油会沿坡度通过漏油口进入到集油桶内,从而防止液压 传动装置泄露的液压油污染地面,改善了环境,避免液压油与泄露的钢水接触,消除了安全 急 ^^ ο附图说明图1是大包回转台内接油装置的结构示意图。图中1、回转台;2、漏油口 ;3、集油桶;4、接油盘;5、液压传动装置;6、角钢支架。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下请参阅图1,一种大包回转台内的接油装置,包括固定安装在回转台1内的接油盘4和设在接油盘4下方的集油桶3,所述接油盘4下部焊接固定有角钢支架6,角钢支架6下 部通过膨胀螺丝固定在地面上,接油盘4上方为液压传动装置5,液压传动装置5在运行的过程中泄露的液压油会掉落在其下方的接油盘4上,漏油口 2的边缘相对于接油盘4的外缘制有一定的坡度,漏油口 2位于接油盘4的底部,接油盘4上的液压油沿其坡面通过漏油 口 2流入集油桶3内,还有效改善设备周边的工作环境,避免因为液压油与泄露的钢水接触 而产生火灾,消除了安全隐患。权利要求一种大包回转台内的接油装置,包括设在回转台下部的集油桶,其特征在于所述集油桶上方设有接油盘,接油盘上设有与集油桶桶口对应的漏油口,接油盘通过角钢支架安装在回转台下部。2.根据权利要求1所述的大包回转台内的接油装置,其特征在于所述接油盘的漏油 口边缘相对于接油盘的外缘制有一定坡度,漏油口位于接油盘的底部。专利摘要本技术涉及一种大包回转台内的接油装置,包括设在回转台下部的集油桶,其特征在于所述集油桶上方设有接油盘,接油盘上设有与集油桶桶口对应的漏油口,接油盘通过角钢支架安装在回转台下部。由于采用上述结构从而防止液压传动装置泄漏的液压油污染地面,改善了环境,避免液压油与泄漏的钢水接触,消除了安全隐患。文档编号B22D41/13GK201552297SQ20092025109公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日专利技术者吴俊国, 崔义东, 陈学文 申请人:天津钢铁集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种大包回转台内的接油装置,包括设在回转台下部的集油桶,其特征在于:所述集油桶上方设有接油盘,接油盘上设有与集油桶桶口对应的漏油口,接油盘通过角钢支架安装在回转台下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔义东吴俊国陈学文
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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