一种反刍式高浓碎浆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种反刍式高浓碎浆机，包括罐体、传动轴、入料口、注水口、出料口，其中罐体的外形为纺锤形，两端直径小，中部直径最大；罐体前半段的传动轴上有锯齿状的推进螺旋；罐体后半段的传动轴上有块状疏解片，疏解片分为两种，一种是使物料向出料口方向推进的正疏解片；另一种是使物料向入料口方向回流的反疏解片。本实用新型专利技术的目的是解决碎浆机的碎浆时间、碎浆浓度、碎浆温度、能源和水消耗等技术问题，使其达到碎浆速度快；降低能源和水的消耗；提高碎浆浓度；降低碎浆温度；能通过小型吹风机把纸浆里的塑料等轻杂质分离；书本上的胶块不会被碎成小块，而是以较大的胶块从纸浆中游离出来；并能连续碎浆。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸工业中的废纸碎浆机。二、
技术介绍
我国的制浆系统，超过2/3是废纸制浆，废纸制浆在我国造纸工业 中占有十分重要的地位。废纸制浆的第一个设备是碎浆机，碎浆机的碎浆效果决定废纸纸 浆的质量和得率，碎浆机配备的电机在废纸制浆系统中是最大的，碎浆机碎浆效果和动力 消耗都与碎浆机的碎浆方式有关，碎浆机的碎解方式是否科学合理，显得十分重要。现代废纸制浆工艺要求废纸碎浆时间越短越好，造纸专家实验证明废纸碎浆的 时间最好不超过15秒；如果碎浆时间过长，将会造成油墨粒子重新沉积在纤维上，形成不 可逆的油墨残留，对废纸脱墨效果造成不可挽回的影响。碎浆时间长短不仅决定废纸碎浆 脱墨效果，也决定了碎浆机的效率和动力消耗；实验室内小型碎浆机能够在15秒之内将废 纸碎成纸浆，而实际生产中的大型碎浆机目前还不能，这一难题亟待解决。碎浆机的碎浆方式决定了碎浆时间，碎浆方式是碎浆技术的关键；废纸中最难碎 浆的是书本。目前我国的高浓碎浆机主要有立式高浓水力碎浆机和转鼓式高浓碎浆机两 种。下面分别以5m3立式高浓水力碎浆机和150t/d转鼓式高浓碎浆机为例来说明其碎浆 方式及各自的缺陷。5m3立式高浓水力碎浆机的碎浆方式是靠螺旋转子把废纸撕碎，并通过螺旋转子 将碎纸浆自上而下传送到碎浆机的底部，由底部推向四周，再由四周自下而上将碎纸浆推 举到一定高度，纸浆再从四周向碎浆机中心-螺旋转子汇聚；碎浆机内的碎纸整体做上下 往复运动，直至废纸完全碎解。该碎浆机有6大缺点1.动力消耗高，40kwh/t ；原因是在螺旋转子将碎纸推举到一定高度的过程中，要 克服5吨的重力作功。2.碎浆时间较长，30-40分钟；原因是废纸的碎解主要通过螺旋转子与废纸之间 的剪切和摩擦作用来实现，由于螺旋转子直径比较小，只是碎浆机罐体直径的1/5，故螺旋 转子与废纸之间的剪切和摩擦频率低。3.碎浆浓度低，10-14% ；原因是浓度高于14%时碎浆机内的纸浆就不能上下翻 动，碎浆效果会受到很大影响。4.效率低，12t/d ；原因是该机属于间歇式碎浆，且每罐碎浆时间较长。5.书本碎浆温度高，90°C ；原因是温度低于90°C时该机不能使书本很好地碎解和脱墨。6.书本中胶块不能有效分离；原因是书本碎浆温度高时会使书本中胶块熔化，变 成非常小的胶团，很难从纸浆中分离，使纸机抄纸出现障碍。150t/d转鼓式高浓碎浆机是近几年来我国一些造纸设备厂根据国外同类产品改 良设计而成的一种大型高效碎浆设备，其雏形是芬兰一位机械工程师参考滚筒式洗衣机的 工作原理研制出来的；碎浆方式是废纸在十多米长略带倾斜的圆筒里缓慢向前移动，圆筒 内壁兜板不断将废纸兜到一定高度时借重力将其摔落到筒底，经过多次摔打，靠剪切力将 废纸碎解。该碎浆机有6大缺点1.动力消耗较高，20kwh/t ；由于该机总长16300mm，圆筒直径2750mm，占地面积较大，体大笨重。2.碎浆时间长，30分钟；由于废纸行走路程长，转筒转数慢。3.废纸碎解的效果不理想，需要疏解机的帮助；原因是碎解方式温和，废纸之间 摩擦和剪切作用小。4.碎浆浓度不高，14-18%;碎浆浓度高于18%时，纸浆流动性差，影响纸浆前进速 度，延长碎浆时间。5.书本碎浆温度高，90°C ；原因是温度低于90°C时该机不能使书本很好地碎解和脱墨。6.书本中胶块不能有效分离；原因是书本碎浆温度高时会使书本中胶块熔化，变 成非常小的胶团，很难从纸浆中分离，使纸机抄纸出现障碍。三、
技术实现思路
1、专利技术目的本技术提供一种反刍式高浓碎浆机，目的是解决碎浆机的碎浆 时间、碎浆浓度、碎浆温度、能源和水消耗等技术问题，使其达到碎浆速度快、降低能源和水 的消耗，提高碎浆浓度，降低碎浆温度，能通过小型吹风机把纸浆里的塑料等轻杂质分离， 书本上的胶块不会被碎成小块，而是以较大的胶块从纸浆中游离出来，并能连续碎浆，占地 面积小。2、技术方案本技术是通过以下技术方案实施的一种反刍式高浓碎浆机，包括罐体，设置在罐体内的传动轴，罐体一端上部有入料 口、注水口，另一端下部有出料口，其特征在于罐体前半段的传动轴上带有废纸推进片和 锯齿状的推进螺旋，锯齿状的推进螺旋沿传动轴呈螺旋线展开；罐体后半段的传动轴上有 块状的疏解片，块状的疏解片分为两种，一种是使物料向出料口方向推进的，为正疏解片； 另一种是使物料向入料口方向回流的，为反疏解片。罐体的外形为纺锤形，两端直径小，中间直径最大。罐体前半段分为两个区，靠近入料口一端为破碎区，靠近罐体中部的为搅拌区，搅 拌区的锯齿状推进螺旋的齿间距离要比破碎区的锯齿状推进螺旋齿间距离大，搅拌区的锯 齿状推进螺旋的齿深度也比破碎区的锯齿状推进螺旋的齿深度深；破碎区的长度小于搅拌 区的长度。罐体后半段传动轴上的正疏解片和反疏解片均设置在传动轴的螺旋线上，其中正 疏解片设置在正螺旋线上，反疏解片设置在反螺旋线上。罐体后半段传动轴上的正疏解片和反疏解片沿传动轴的多条螺旋线展开，且各螺 旋线在传动轴的横截面上均勻分布。正螺旋线与反螺旋线的交点为块状的疏解片与传动轴连接部分的中心，正疏解片 与反疏解片在螺旋线的交点处交替排列。3、优点及效果本技术的优点为(1)动力消耗小，8-10kwh/t ；(2)碎浆时间短，15秒以内，满足废纸脱墨工艺要求；(3)碎浆浓度高，30-35% ； (4)书本碎浆温度低，常温；(5)纸浆与塑料自动分离，用小型吹风机吹就能分离出塑料等轻杂质；(6)书本中胶块能有效分离；由于常温碎浆，书本上的胶块在碎浆过程中不会熔 化，也不会被打成小碎块，而是以较大的胶块从纸浆中游离出来；(7)占地面积小，占地面积是相同产量的转鼓式高浓碎浆机的九分之一；(8)设备耗材少，耗材是相同产量的转鼓式高浓碎浆机的十分之一。附图说明图1为本技术所述反刍式高浓碎浆机的侧视图；图2为本技术所述反刍式高浓碎浆机的正视图；图3为本技术所述反刍式高浓碎浆机的剖面图。五具体实施方式以下结合附图对本技术进行具体说明图1为本技术所述反刍式高浓碎浆机的侧视图，图2为本技术所述反刍 式高浓碎浆机的正视图，图3为本技术所述反刍式高浓碎浆机的剖面图，其中1为入料 口，2为破碎区，3为注水口，4为搅拌区，5为废纸推进片，6为出料口，7为风机，8为轻杂质 出口，9为罐体，10为传动轴，11为块状的疏解片，12为锯齿状推进螺旋。牛反刍是将胃里的食物草回流到口腔内，反复咀嚼，将草磨得更碎，再咽到肚里， 反刍起辅助消化作用。本专利技术根据牛反刍原理，设计出纸浆回流装置，来增加纸的剪切、摩 擦和揉搓几率，达到快速碎浆之目的，具体技术方案如下罐体9的外形为纺锤形，两端直径小，中间直径最大；这样设计的目的在于使废纸 进入罐体后，能够将废纸快速推进到破碎区2和搅拌区4，而到罐体9的后半段，罐体9直径 逐渐变小，会减缓废纸前进速度，使废纸的疏解时间延长，以此来保证碎浆效果。传动轴10的前半段有废纸推进片5和锯齿状推进螺旋12，锯齿状推进螺旋12沿 传动轴10呈螺旋线展开。而根据锯齿状推进螺旋12齿间距和齿深度的不同，罐体9的前 半部又分为两个区，靠近入料口 1 一端为破碎区2，靠近罐体9中部的为搅拌区4，搅拌区4 的锯齿状推进螺旋12的齿间距离要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反刍式高浓碎浆机，包括罐体（９），设置在罐体（９）内的传动轴（１０），罐体（９）一端上部有入料口（１）、注水口（３），另一端下部有出料口（６），其特征在于：罐体（９）前半段的传动轴（１０）上带有废纸推进片（５）和锯齿状的推进螺旋（１２），锯齿状的推进螺旋（１２）沿传动轴（１０）呈螺旋线展开；罐体（９）后半段的传动轴（１０）上有块状的疏解片（１１），块状的疏解片（１１）分为两种，一种是使物料向出料口（６）方向推进的，为正疏解片；另一种是使物料向入料口（１）方向回流的，为反疏解片。

【技术特征摘要】
一种反刍式高浓碎浆机，包括罐体(9)，设置在罐体(9)内的传动轴(10)，罐体(9)一端上部有入料口(1)、注水口(3)，另一端下部有出料口(6)，其特征在于罐体(9)前半段的传动轴(10)上带有废纸推进片(5)和锯齿状的推进螺旋(12)，锯齿状的推进螺旋(12)沿传动轴(10)呈螺旋线展开；罐体(9)后半段的传动轴(10)上有块状的疏解片(11)，块状的疏解片(11)分为两种，一种是使物料向出料口(6)方向推进的，为正疏解片；另一种是使物料向入料口(1)方向回流的，为反疏解片。2.如权利要求1所述一种反刍式高浓碎浆机，其特征在于罐体(9)的外形为纺锤形， 两端直径小，中间直径最大。3.如权利要求1所述一种反刍式高浓碎浆机，其特征在于罐体(9)前半段分为两个 区，靠近入料口(1) 一端为破碎区(2)，靠近罐体(9)中部的为搅拌区(4)，搅拌区(4)的锯 齿状推进螺旋(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光，
申请(专利权)人：沈阳市宏芮化学品厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]