一种新型节能碎浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，尤其涉及一种新型节能碎浆机。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能使纸浆快速达到叶片且避免产生局部涡流的碎浆机。其技术方案：一种新型节能碎浆机，包括机架，机架上分别安装有电机和碎浆槽，碎浆槽上设置有碎浆装置，电机的输出轴与碎浆装置通过皮带传动；所述碎浆装置偏心设置于碎浆槽底部；所述碎浆槽顶部安装有槽盖，槽盖上安装有气缸，气缸的输出轴上连接有潜水泵，潜水泵的出水口连接有喷水头，喷水头上设置有主水头，主水头正对于碎浆装置的上方，喷水头的侧面上设置有若干辅助喷头。本实用新型专利技术适用于一种新型节能碎浆机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能碎浆机
本技术涉及造纸
，尤其涉及一种新型节能碎浆机。
技术介绍
造纸过程中需要进行纤维打浆叩解，利用搅刀及大马力机械，使植物纤维分叉破碎，再抄制成纸匹俱有较大结合力，不像光洁丝状纤维容易滑脱；另外在打浆后所产生碎屑及糊状物，在抄纸时有填塞孔隙及黏结纸匹功用。专利申请号为CN201520132034.6的技术专利公布了一种偏心型水力碎浆机，包括主体和搅碎机构，所述主体由钢板焊接而成，所述主体的底部呈锥形，且锥形底部内壁上设有导流板，锥形底部的中心设有重杂质出口；所述搅碎机构包括电机、与电机连接的转子结构，固定在转子结构上的刀片；所述主体顶部设有转子滑槽，所述锥形底部构成空间为重杂质收集槽；所述主体内设有筛板，所述筛板上设有底刀，所述筛板位于锥形的主体底部之上；所述转子结构深入主体内腔，其位置可沿转子滑槽的滑槽方向滑动；所述主体顶部设有投料口，所述主体内筛板之上设有出浆口。该碎浆机的伏克斯转子偏离中心位置，使得纸料与转子的接触更迅速，频率更高，使纸料更快捷地与转子接触，这样可缩短从纸料加入到碎解处理的时间，并可在不增加动力和容积的情况下提高生产能力；较重杂质在偏心转动的环境下更容易被离心力甩出，实现分离。但是，上述碎浆机的转子偏心设置虽能一定程度上加快纸料到碎解处的时间，但碎浆机内仍会产生局部涡流，使分散的纤维不再重新絮团，对提高剪切效率作用有限。必须使浆料准确到达叶片上并避免局部涡流，才能快速地对纸浆进行碎解。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种能使纸浆快速达到叶片且避免产生局部涡流的碎浆机。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型节能碎浆机，包括机架，机架上分别安装有电机和碎浆槽，碎浆槽上设置有碎浆装置，电机的输出轴与碎浆装置通过皮带传动；所述碎浆装置偏心设置于碎浆槽底部；所述碎浆槽顶部安装有槽盖，槽盖上安装有气缸，气缸的输出轴上连接有潜水泵，潜水泵的出水口连接有喷水头，喷水头上设置有主水头，主水头正对于碎浆装置的上方，喷水头的侧面上设置有若干辅助喷头。作为本技术的优选方案，所述碎浆装置上固定有叶轮，叶轮上设置有若干叶片，叶片轮廓呈流线型，叶片的迎流体前端设有刃口。作为本技术的优选方案，所述碎浆槽底部还设置有筛板，筛板具有坡度。作为本技术的优选方案，所述筛板相对于竖直方向倾斜的角度为10°～45°。作为本技术的优选方案，潜水泵的入水口水平设置，潜水泵的入水口正对于碎浆槽的中心轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的碎浆装置偏心设置于碎浆槽底部，槽盖上安装有气缸，气缸的输出轴上连接有潜水泵，潜水泵可以将碎浆槽内的纸浆进行抽取再喷出，从而增加纸浆的流动，避免纸浆在碎浆装置的作用下产生局部涡流。气缸将潜水泵上下移动，能对一定空间进行扰动，进一步避免局部涡流产生。喷水头上的主水头正对于碎浆装置的上方，能将纸浆快速送往叶片上，从而提高碎解效率。喷水头的侧面上设置的若干辅助喷头，能加速纸浆流动。2、碎浆装置上固定有叶轮，叶轮上设置有若干叶片，叶片轮廓呈流线型，叶片的迎流体前端设有刃口。这样，能增大纸浆与刃口的接触长度，提高碎解效率。3、碎浆槽底部还设置有筛板，筛板具有坡度，并且筛板相对于竖直方向倾斜的角度为10°～45°，确保浆料能够全部输送干净。4、潜水泵的入水口水平设置，潜水泵的入水口正对于碎浆槽的中心轴，能对碎浆槽内空间较大的位置抽取纸浆，避免该区域的流动速度，从而，加快纸浆碎解效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-机架，2-电机，3-碎浆槽，4-碎浆装置，5-槽盖，6-气缸，7-潜水泵，8-喷水头，9-筛板，41-叶轮，81-主水头，82-辅助喷头。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一一种新型节能碎浆机，包括机架1，机架1上分别安装有电机2和碎浆槽3，碎浆槽3上设置有碎浆装置4，电机2的输出轴与碎浆装置4通过皮带传动；所述碎浆装置4偏心设置于碎浆槽3底部；所述碎浆槽3顶部安装有槽盖5，槽盖5上安装有气缸6，气缸6的输出轴上连接有潜水泵7，潜水泵7的出水口连接有喷水头8，喷水头8上设置有主水头81，主水头81正对于碎浆装置4的上方，喷水头8的侧面上设置有若干辅助喷头82。本技术的潜水泵7可以将碎浆槽3内的纸浆进行抽取再喷出，从而增加纸浆的流动，避免纸浆在碎浆装置4的作用下产生局部涡流。气缸6将潜水泵7上下移动，能对一定空间进行扰动，进一步避免局部涡流产生。喷水头8上的主水头81正对于碎浆装置4的上方，能将纸浆快速送往叶片上，从而提高碎解效率。喷水头8的侧面上设置的若干辅助喷头82，能加速纸浆流动。实施例二一种新型节能碎浆机，包括机架1，机架1上分别安装有电机2和碎浆槽3，碎浆槽3上设置有碎浆装置4，电机2的输出轴与碎浆装置4通过皮带传动；所述碎浆装置4偏心设置于碎浆槽3底部；所述碎浆槽3顶部安装有槽盖5，槽盖5上安装有气缸6，气缸6的输出轴上连接有潜水泵7，潜水泵7的出水口连接有喷水头8，喷水头8上设置有主水头81，主水头81正对于碎浆装置4的上方，喷水头8的侧面上设置有若干辅助喷头82。本技术的潜水泵7可以将碎浆槽3内的纸浆进行抽取再喷出，从而增加纸浆的流动，避免纸浆在碎浆装置4的作用下产生局部涡流。气缸6将潜水泵7上下移动，能对一定空间进行扰动，进一步避免局部涡流产生。喷水头8上的主水头81正对于碎浆装置4的上方，能将纸浆快速送往叶片上，从而提高碎解效率。喷水头8的侧面上设置的若干辅助喷头82，能加速纸浆流动。所述碎浆装置4上固定有叶轮41，叶轮41上设置有若干叶片，叶片轮廓呈流线型，叶片的迎流体前端设有刃口。这样，能增大纸浆与刃口的接触长度，提高碎解效率。实施例三一种新型节能碎浆机，包括机架1，机架1上分别安装有电机2和碎浆槽3，碎浆槽3上设置有碎浆装置4，电机2的输出轴与碎浆装置4通过皮带传动；所述碎浆装置4偏心设置于碎浆槽3底部；所述碎浆槽3顶部安装有槽盖5，槽盖5上安装有气缸6，气缸6的输出轴上连接有潜水泵7，潜水泵7的出水口连接有喷水头8，喷水头8上设置有主水头81，主水头81正对于碎浆装置4的上方，喷水头8的侧面上设置有若干辅助喷头82。本技术的潜水泵7可以将碎浆槽3内的纸浆进行抽取再喷出，从而增加纸浆的流动，避免纸浆在碎浆装置4的作用下产生局部涡流。气缸6将潜水泵7上下移动，能对一定空间进行扰动，进一步避免局部涡流产生。喷水头8上的主水头81正对于碎浆装置4的上方，能将纸浆快速送往叶片上，从而提高碎解效率。喷水头8的侧面上设置的若干辅助喷头82，能加速纸浆流动。所述碎浆装置4上固定有叶轮41，叶轮41上设置有若干叶片，叶片轮廓呈流线型，叶片的迎流体前端设有刃口。这样，能增大纸浆与刃口的接触长度，提高碎解效率。所述碎浆槽3底部还设置有筛板9，筛板9具有坡度。所述筛板9相对于竖直方向倾斜的角度为10°～45°。这样，能确保浆料能够全部输送干净。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能碎浆机，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有电机(2)和碎浆槽(3)，碎浆槽(3)上设置有碎浆装置(4)，电机(2)的输出轴与碎浆装置(4)通过皮带传动；其特征在于，所述碎浆装置(4)偏心设置于碎浆槽(3)底部；所述碎浆槽(3)顶部安装有槽盖(5)，槽盖(5)上安装有气缸(6)，气缸(6)的输出轴上连接有潜水泵(7)，潜水泵(7)的出水口连接有喷水头(8)，喷水头(8)上设置有主水头(81)，主水头(81)正对于碎浆装置(4)的上方，喷水头(8)的侧面上设置有若干辅助喷头(82)。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能碎浆机，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有电机(2)和碎浆槽(3)，碎浆槽(3)上设置有碎浆装置(4)，电机(2)的输出轴与碎浆装置(4)通过皮带传动；其特征在于，所述碎浆装置(4)偏心设置于碎浆槽(3)底部；所述碎浆槽(3)顶部安装有槽盖(5)，槽盖(5)上安装有气缸(6)，气缸(6)的输出轴上连接有潜水泵(7)，潜水泵(7)的出水口连接有喷水头(8)，喷水头(8)上设置有主水头(81)，主水头(81)正对于碎浆装置(4)的上方，喷水头(8)的侧面上设置有若干辅助喷头(82)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝林，
申请(专利权)人：四川省犍为凤生纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51