高速自动接纸退纸机制造技术

高速自动接纸退纸机，属造纸设备，具有由回转轴、固联在回转轴上的导辊支撑架体和与导辊支撑架体相隔９０°装于回转轴的一对回转臂所构成的工位回转架，回转臂的两端装有夹持机构，其中一回转臂上的二夹持机构，各通过联接机构与退纸驱动机构相联，回转轴上固联了下设有托座的回转盘，联接机构穿过回转盘并被其支撑；在工位回转架的一侧，设有由三级气缸驱动的自动接纸机构；导辊支撑架体上设有丝杆副，其中正、反丝移动螺母与回转臂相连，回转臂以滑键与回转轴相联，联接机构上装有移动副。本实用新型专利技术能在６００ｍ／ｍｉｎ高车速下进行大幅宽纸卷生产，并能实现自动接纸换卷，还能实现纸卷的夹持幅宽在２２００～２８００ｍｍ范围内任意可调。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸设备，尤其是用于涂布工艺的接纸退纸机。
技术介绍
当前，国内造纸厂在机外涂布工艺中使用的回转轴式接纸退纸机， 一部分 要通过手动接纸，即旧纸巻放完后，由人工拉新纸巻并将其纸头粘贴到旧纸巻 的纸尾上，以继续退纸，工作效率低。另一部分是在手动接纸的接纸退纸机基 础上，设置了由开关控制通过色标感应的摆臂压辊机构，能实现人工辅助的半 自动接纸——在旧纸巻即将放完时，由人工按下开关，使摆臂压辊机构将旧纸 巻打断并将其纸尾压接在事先贴好粘胶的新纸巻上。无论是手动接纸的还是半自动接纸的接纸退纸机，其结构都比较简单，刚性和强度较弱，只能承载小幅宽纸巻，且不能高速运行，车速一般《300m/min， 幅宽《1760mm，而且幅宽不可调，无法适应高车速和大幅宽的生产需要，严 重制约生产产量和规模的提升。此外，用于半自动接纸的转臂压辊机构，机构 简单、动作粗略，人工辅助时，对工人的操作熟练性依赖较大，使接纸的成功 率不高，损纸、停机次数多、时间长，造成生产成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的是对现有的接纸退纸机进行改进，提供一种高速自动接 纸退纸机，使之成为能在高车速下进行大幅宽纸巻生产的设备，并在高车速下 实现自动接纸换巻。此外，还要实现纸巻的夹持幅宽在2200 2800mm范围内 任意可调。上述目的可通过这样的技术方案来实现所提供的高速自动接纸退纸机， 具有由联接于蜗轮传动装置的回转轴、固联在回转轴上的导辊支撑架体和与导 辊支撑架体相隔90°方位装于回转轴的一对回转臂所构成的工位回转架，所述 回转臂的两端装有退纸巻筒夹持机构，其中一回转臂上的二退纸巻筒夹持机 构，各通过联接机构与退纸驱动机构相联，其特征在于，具有固联在回转轴上 的回转盘，回转盘下设有托座，将退纸驱动机构与退纸巻筒夹紧机构相联的联 接机构穿过回转盘并被其支撑；在所述工位回转架的一侧，设有自动接纸机构， 该机构具有导纸辊、压纸辊和断纸刀，三者的两端联有由气缸驱动的摆臂，导 纸辊定心联接在所述摆臂的根部，压纸辊和断纸刀各通过一套杠杆式铰支座及其相联的气缸联接在所述摆臂的顶部；所述的导辊支撑架体上，装有一带驱动 接口的丝杆，丝杆上装有正、反丝移动螺母，所述的一对回转臂以滑键联接于 回转轴，回转臂与正、反丝移动螺母一一连成一体，装在退纸巻筒夹持机构与 退纸驱动机构之间联接机构上装置移动副。本技术与现有技术相比所呈现的有益效果是1、 通过在回转轴上设置具有托座的回转盘，使回转轴在动力端有了一个 稳固有力的支撑，而将退纸驱动机构与退纸巻筒夹持机构相联的联接机构又在 动态下被回转盘支撑，这样使接纸退纸机的整体强度和刚性得以显著增强，大 大提高了整机的运动刚性，负载运行时稳定、可靠，因而能在高速下运行，最高车速达到600 m/min，比改进前提高一倍，为提高产量提供了条件；整机强 度和刚性的提高，也使生产纸巻的幅宽得以增大，最高可达到2800mm,使相 同车速下单位时间的产量大为提高，从而使制约生产产量和规模的瓶颈被打 破。2、 设置了三级气缸驱动的自动接纸机构，可借助于计算机控制，分布实 现从粗到细的大、中、小动作，使机构接纸动作灵活而精准，从而在高速下实 现自动飞接，极大地提高了生产效率，与高车速纸巻运行实现了合理的匹配。3、 通过设置丝杆副和将回转臂与回转轴采取滑动联接，使每对退纸巻筒 夹持机构间的距离可实现增减，从而使夹持幅宽可在2200 2800mm范围内任 意调节，满足多种幅宽品种纸的生产，使设备的生产灵活性强，适应性广。附图说明图l为本技术主视图2为图1P向视图3为图2俯视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步说明。参见图l、图2、图3，本技术具有由回转轴1、固联在回转轴l上的 导辊支撑架体2和与导辊支撑架体2相隔90°方位装于回转轴1的一对回转臂 3所构成的工位回转架，回转轴1的两端支撑于机架4上，其中一端通过联接 由电机带动的蜗轮传动装置5，使回转架得到变动工位的动力，导辊支撑架体 2大体为矩形，其两外侧上装有导辊6， 一对回转臂3的两端，分别装有工作位和准备位的两对退纸巻筒夹持机构7，其中一回转臂上的两个退纸巻筒夹持 机构，各通过联接机构8与包括电机9和皮带减速机构10的退纸驱动机构相 联(见图3),获得退纸驱动力，皮带减速机构10中的过轮11，通过轴承空套 在回转轴1上，使其所传动的动力与回转轴1相分离，为了提高设备的强度和 和运动刚性，本技术在工位回转架与退纸驱动机构之间设置了固联于回转 轴1的回转盘12，回转盘12下设有一对滚子托座13，采用这种形式的托座， 既好调节与回转盘间的配合，运动阻尼也小，将联接于退纸巻筒夹持机构与退 纸驱动机构之间联接机构8，穿过回转盘12，通过设置的轴承被回转盘支撑， 该措施不仅减短了回转轴原支撑间的跨距，也增加了对联接机构8的支撑，使 设备的稳固性得到了显著的改善，回转架的长度也可因此作适当地增长，从而 使退纸运行的速度能大幅度提高，在600 m/min车速下稳定运行，还使所生产 的纸幅宽度可扩至2800mm;为了解决纸巻的夹持幅宽可调问题，本技术 采取在导辊支撑架体2上固联具有驱动接口的丝杆14，在丝杆14上设置正丝、 反丝两个移动螺母15，将两个移动螺母15与两个回转臂3 —一连成一体，回 转臂3与回转轴1以滑键相联接，通过丝杆的正、反向转动，实现退纸巻筒夹 持机构7之间的距离变化，使纸巻夹持幅宽可在2200 2800mm范围内进行调 节，丝杆的驱动，简易的可通过人摇转臂来实现，为了提高自动化程度，较好 地是采用气马达，在阻力达到一定程度时可自行停止，不致别坏，本例采取在 丝杆14的驱动接口处设置带蜗轮减速机构的气马达17来实现丝杆的驱动，作 为配套，在联接机构8上也要相应地设置移动副，本例采用由花键轴和花键套 构成的花键副18 (见图3);为实现自动接纸，本技术在工位回转架的一 侧，设置了由三级气缸驱动的自动接纸机构，该机构具有导纸辊19、压纸辊 20、断纸刀21，在它们的两端具有由气缸22作为一级驱动的摆臂23，导纸辊 19定心联接在摆臂23的根部，压纸辊20通过设置在摆臂23上的作为二级驱 动的气缸24和拐臂型杠杆式铰支座25联接在摆臂23的顶部，断纸刀21通过 设置在摆臂23上作为三级驱动的气缸26和直臂型杠杆式铰支座27联接在摆 臂23顶部的最前端，退纸运行时，纸带绕过导纸辊19，而摆臂23处于收回位 置，在旧纸巻快放完时，新纸巻已在准备位装夹好，当设于回转臂的对射式光 电传感器检测到旧纸巻只剩下设定厚度时，计算机指令，启动蜗轮传动装置5 使工位回转架转动，并延时启动气缸22，在新纸巻逐渐接近工作位、旧纸巻逐渐接近准备位的同时，摆臂23逐渐接近新纸巻，此时，旧纸巻纸带在导辊6 的作用下，被绕在压纸辊20上，当摆臂23继续运行至其上压纸辊20与新纸 巻间的间隔约lOmm时，所设置的传感器的信号使计算机控制工位回转架停止 转动，而使气缸24动作，通过拐臂型杠杆铰支座25带动压纸辊20将纸带压 在事先贴好粘胶带的新纸巻上，随即再启动气缸26,通过直臂型杠杆式铰支座 27带动断纸刀21切断纸带，完成自动飞接过程，新纸巻开始退纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速自动接纸退纸机，具有由联接于蜗轮传动装置的回转轴、固联在回转轴上的导辊支撑架体和与导辊支撑架体相隔９０°方位装于回转轴的一对回转臂所构成的工位回转架，所述回转臂的两端装有退纸卷筒夹持机构，其中一回转臂上的二退纸卷筒夹持机构，各通过联接机构与退纸驱动机构相联，其特征在于，具有固联在回转轴上的回转盘，回转盘下设有托座，将退纸驱动机构与退纸卷筒夹持机构相联的联接机构穿过回转盘并被其支撑；在工位回转架的一侧，设有自动接纸机构，该机构具有导纸辊、压纸辊和断纸刀，三者的两端联有由气缸驱动的摆臂，导纸辊定心联接在所述摆臂的根部，压纸辊和断纸刀各通过一套杠杆式铰支座及其相联的气缸联接在所述摆臂的顶部。

【技术特征摘要】
1、高速自动接纸退纸机，具有由联接于蜗轮传动装置的回转轴、固联在回转轴上的导辊支撑架体和与导辊支撑架体相隔90°方位装于回转轴的一对回转臂所构成的工位回转架，所述回转臂的两端装有退纸卷筒夹持机构，其中一回转臂上的二退纸卷筒夹持机构，各通过联接机构与退纸驱动机构相联，其特征在于，具有固联在回转轴上的回转盘，回转盘下设有托座，将退纸驱动机构与退纸卷筒夹持机构相联的联接机构穿过回转盘并被其支撑；在工位回转架的一侧，设有自动接纸机构，该机构具有导纸辊、压纸辊和断纸刀，三者的两端联有由气缸驱动的摆臂，导纸辊定心联接在所述摆臂的根部，压纸辊和断纸刀各通过一套杠杆式铰支座及其相联的气缸联接在所述摆臂的顶部。2、 根据权利要求l所述的高速自动接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方熙强，
申请(专利权)人：沙市轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]