一种纺织品印染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织品印染设备，包括版框、分别连接在所述版框两端的升降台、安装在所述版框上方的刮刀移动台和安装在所述刮刀移动台上的刮刀或刮刀组；所述刮刀移动台带动所述刮刀或刮刀组在所述版框连接升降台的两端之间移动时，与所述刮刀或刮刀组的移动方向相背一端的升降台配合所述刮刀或刮刀组的移动速度升起，当所述刮刀或刮刀组移动到所述版框的另一端时，连接在该端的升降台升起。本实用新型专利技术利用连接在版框两端的升降台，配合刮刀的走刀速度分别进行升降运动，使得版框一部分、一部分地与色浆分离，不会对脱离版框的纺织品的印染面产生很大的拉力，因此保证了纺织品的印染面上的图案完整，进一步提高了印染质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织品印染领域，更具体地说是涉及一种纺织品印染设备。
技术介绍
随着科技的日益快速发展，我国纺织品的印染技术也得到了革命性的改善，已经 从古代的人工印染转变为现代化的机械印染。但是由于组成纺织品材料的多样化，所以对 纺织品上进行印染的质量要求也越来越高，进而对现代化的纺织品机械印染设备也有了较 高的要求。 在纺织印染技术中，现有的用于纺织品的印染设备的主要结构由回浆刮刀、压力 刮刀、版框和移动台组成。其工作过程为，回浆刮刀提起、压力刮刀压下，以使版框接触到纺 织品的印染面，然后移动台向前移动到另一边，同时压力刮刀也将印染用的色浆刮向另一 边，等到移动台到达指定位置后停止移动。此时，压力刮刀提起并脱离版框，同时提起版框， 然后，回浆刮刀压下与版框接触，移动台开始往回移动，同时回浆刮刀将印染用的色浆刮回 到原始位置，到位后停止，进入下一个循环，这样就完成了对一副纺织品印染面的印染。 由于在印染的过程中整幅版框都与色浆接触，使得位于版框底面的弹性网布与色 浆之间的粘附力增大。而现有的印染设备对版框在印染过程中的设置，使得弹性网布与纺 织品的印染面脱离时，使这种粘附力对纺织品的印染面产生很大的拉力，从而破坏印染的 图案，使纺织品上的印染质量受到很大的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种纺织品印染设备，该设备解决了现有技术中，由 于整幅版框与色浆接触后产生的粘附力过大，而使整幅版框脱离纺织品的印染面时破坏印 染图案的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案 —种纺织品印染设备，包括版框、分别连接在所述版框两端的升降台、安装在所述 版框上方的刮刀移动台和安装在所述刮刀移动台上的刮刀或刮刀组； 所述刮刀移动台带动所述刮刀或刮刀组在所述版框连接升降台的两端之间移动 时，与所述刮刀或刮刀组的移动方向相背一端的升降台配合所述刮刀或刮刀组的移动速度 升起，当所述刮刀或刮刀组移动到所述版框的另一端时，连接在该端的升降台升起。 优选的，所述版框没有连接升降台的两端分别设置有支撑台。 优选的，还包括设置在所述支撑台上的导轨，所述刮刀移动台设置在所述导轨上。 优选的，所述刮刀移动台包括回浆刮刀移动台和压刀刮刀移动台。 优选的，所述刮刀组包括回浆刮刀和压力刮刀，所述回浆刮刀安装在所述回浆刮刀移动台上，所述压力刮刀安装在所述压力刮刀移动台上。 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术利用分别连接在版框两 端的升降台，配合刮刀的走刀速度分别进行升降运动，使得版框底面的弹性网布与纺织品的印染面一部分、一部分地分离，由于每一次的分离都只有一小部分弹性网布与印染用的 色浆接触，所以两者之间所产生的粘附力非常小，进而保证了在版框脱离纺织品的印染面 后，使纺织品的印染面上的图案能够保持完整，进一步提高了纺织品上的印染质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种纺织品印染设备的结构示意图； 图2为本技术一种纺织品印染设备的侧视图； 图3为本技术一种纺织品印染设备的工作流程图； 图4为本技术的印染设备在工作时各部分的相对位置关系示意图1 ; 图5为本技术的印染设备在工作时各部分的相对位置关系示意图2 ; 图6为本技术的印染设备在工作时各部分的相对位置关系示意图3 ; 图7为本技术的印染设备在工作时各部分的相对位置关系示意图4。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1和附图2，为本技术实施例公开的一种纺织品印染设备，包括版框1、两个升降台2、刮刀移动台3和刮刀4。 该设备的主体结构主要为版框l，两个升降台2分别相对安装在版框1的两端，刮 刀移动台3则安装在版框1的上方，且刮刀移动台3在版框1连接有升降台2的两端之间 移动，刮刀4则安装在刮刀移动台3上，且刮刀4的刀面面向版框1。 在纺织品的印染过程中，为了使色浆(图中未标示)更加均匀的印染到纺织品 (图中未标示)的印染面上，在版框1底部安装了弹性网布7，在印染的过程中，弹性网布7 与纺织品的印染面接触，色浆透过版框1底部安装的弹性网布7对纺织品的印染面进行印 染。 当该设备开始进行起始运动时，刮刀移动台3带动刮刀4向另一端移动。首先刮 刀4要下压，然后再进行走刀，即再移动。并且刮刀4随刮刀移动台3的移动将印染用的色 浆刮向另一端。当刮刀4开始移动时，与刮刀4移动方向F背向一端的升降台2配合刮刀 4移动的速度开始缓缓升起，在背向一端的升降台2升起的同时，促使与其相连接的版框1 的一端被缓缓抬起。此时，被缓缓抬起的板框1的一端底部的弹性网布7与纺织品的印染 面逐渐分离。 在刮刀4从版框1的一端移动到另一端的过程中，与刮刀4移动方向F背向一端 升降台2也同时进行升起的动作，使得通过刮刀4的板框1底部的弹性网布7与纺织品的印染面一部分、一部分地被分离。当刮刀4移动到版框1的另一端时，刮刀4提起，并脱离 版框1。此时，连接在此端的升降台2也升起，同时背向端的升降台2下降一定的高度，致使 两个升降台2位于同一水平面，即保持版框1处于同一水平面。此时，在两个升降台2的共 同作用下，版框1底部的弹性网布7与纺织品的印染面被完全分离。 在两个升降台2位于同一水平面之后，刮刀移动台3带动刮刀4再一次压下、回 走，附图2中的标号H所指为刮刀移动台3回走的方向，直至走回到起始位置，然后刮刀移 动台3停止，同时在刮刀4回走的过程中将印染用的色浆刮回到起始位置。此时，两个升降 台2同时下降，使版框1下降至最初的位置，使该用于纺织品的印染设备可进行下一次的印 染工作。 另外，在上述本技术公开的实施例的基础上，刮刀移动台3包括回浆刮刀移 动台31和压刀刮刀移动台32。 压力刮刀移动台32与回浆刮刀移动台31在同一水平面上并列，且回浆刮刀移动 台31所在的位置使得该设备在进行起始运动时，回浆刮刀移动台31先于压力刮刀移动台 32移动。此外，在刮刀移动台3上安装刮刀组5，刮刀组5包括回桨刮刀51和压力刮刀52。 将压力刮刀52安装在压力刮刀移动台32上，将回浆刮刀51安装在回浆刮刀移动台31上。 当该设备开始进行起始运动时，回浆刮刀移动台31带动回浆刮刀51向版框1的 另一端移动，同时压力刮刀移动台32也带动压力刮刀52同方向移动。此时，回浆刮刀51 并不会接触到版框l，而压力刮刀52则下压使压力刮刀面接触到版框l，然后再进行走刀， 即再向版框1的另一端移动，并且压力刮刀52随压力刮刀移动台32的移动将印染用的色 浆刮向另一边。 当压力刮刀52开始在版框1上移动时，与压力刮刀52移动方向F背向一端的升 降台2，配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品印染设备，其特征在于，包括版框、分别连接在所述版框两端的升降台、安装在所述版框上方的刮刀移动台和安装在所述刮刀移动台上的刮刀或刮刀组；所述刮刀移动台带动所述刮刀或刮刀组在所述版框连接升降台的两端之间移动时，与所述刮刀或刮刀组的移动方向相背一端的升降台配合所述刮刀或刮刀组的移动速度升起，当所述刮刀或刮刀组移动到所述版框的另一端时，连接在该端的升降台升起。

【技术特征摘要】
一种纺织品印染设备，其特征在于，包括版框、分别连接在所述版框两端的升降台、安装在所述版框上方的刮刀移动台和安装在所述刮刀移动台上的刮刀或刮刀组；所述刮刀移动台带动所述刮刀或刮刀组在所述版框连接升降台的两端之间移动时，与所述刮刀或刮刀组的移动方向相背一端的升降台配合所述刮刀或刮刀组的移动速度升起，当所述刮刀或刮刀组移动到所述版框的另一端时，连接在该端的升降台升起。2. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清正，
申请(专利权)人：上海奇正印花机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]