一种耐高温性橡胶密封圈及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温性橡胶密封圈及其加工方法，属于橡胶密封圈技术领域，橡胶密封圈的原料包括：氢化丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、反式聚辛烯橡胶、改性聚硼硅氧烷、硬脂酸、补强填料、氧化镁、防老剂、增塑剂、偶联剂、促进剂、硫化剂；其中补强填料包括氧化炭黑、功能化石墨烯和甲基丙烯酸镁，按一定比例进行复配组合，协同增强效果；加工方法为：将上述原料按顺序依次进行混炼、排胶、裁切下片，进行一段硫化，去边，再进行二段硫化，最终得到所述耐高温性橡胶密封圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶密封圈，具体为一种耐高温性橡胶密封圈及其加工方法。

技术介绍

1、随着工业的发展，橡胶密封圈在工业设备上的应用日益增多，因其具有优异的耐腐蚀性、耐老化性等特点，可以有效防止气体、液体等介质的泄露，且具有较好的压缩性和回弹性，能够在一定的温度和压力的工作环境下，保持稳定的密封性能，作为一种精密橡胶制品，广泛应用于航天、交通运输、汽车、建筑等各领域；

2、在高温高压环境中，对橡胶密封圈的要求格外严格，极端的温度变化，会导致密封圈的膨胀或收缩，同时高温环境下，会加速橡胶密封圈的老化，降低使用寿命，从而影响密封性能；三元乙丙橡胶具有优异的耐热老化性能，氢化丁腈橡胶在高温环境中能保持优异的弹性和稳定的力学性能，二者相容性较差，因此通过添加其他材料，提高相容性以及耐热老化性能。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐高温性橡胶密封圈及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种耐高温性橡胶密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温性橡胶密封圈，其特征在于，包括以下原料：按质量份计，氢化丁腈橡胶60～80份、三元乙丙橡胶20～30份、反式聚辛烯橡胶5～10份、改性聚硼硅氧烷5～10份、硬脂酸1～2份、补强填料60～80份、氧化镁5～10份、防老剂1～5份、增塑剂3～5份、偶联剂3～5份、促进剂1～2份、硫化剂5～10份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温性橡胶密封圈，其特征在于，所述改性聚硼硅氧烷的制备步骤为：取羟基硅油和硼酸，在200～250℃下，抽真空，混合搅拌1～2h，得到聚硼硅氧烷；加入白炭黑，混合均匀，在150～180℃下，反应2～3h，得到改性聚硼硅氧烷；其中羟基硅油和硼酸的...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温性橡胶密封圈，其特征在于，包括以下原料：按质量份计，氢化丁腈橡胶60～80份、三元乙丙橡胶20～30份、反式聚辛烯橡胶5～10份、改性聚硼硅氧烷5～10份、硬脂酸1～2份、补强填料60～80份、氧化镁5～10份、防老剂1～5份、增塑剂3～5份、偶联剂3～5份、促进剂1～2份、硫化剂5～10份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温性橡胶密封圈，其特征在于，所述改性聚硼硅氧烷的制备步骤为：取羟基硅油和硼酸，在200～250℃下，抽真空，混合搅拌1～2h，得到聚硼硅氧烷；加入白炭黑，混合均匀，在150～180℃下，反应2～3h，得到改性聚硼硅氧烷；其中羟基硅油和硼酸的质量比为10:1；白炭黑的质量分数为聚硼硅氧烷的5～8％。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温性橡胶密封圈，其特征在于，所述补强填料包括：氧化炭黑、功能化石墨烯和甲基丙烯酸镁；氧化炭黑、功能化石墨烯和甲基丙烯酸镁的质量比为6：1：1；其中氧化炭黑的制备步骤为：将炭黑置于过硫酸铵溶液中，搅拌1～1.5h，加热至60～70℃，氧化处理3～4h，离心洗涤，干燥，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁子威，杨志俊，
申请(专利权)人：沸点密封科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：