【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钨极氩弧焊焊接辅助设备，具体为一种便携式钨极氩弧焊工具。
技术介绍
1、钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图1所示。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接常规的送丝方法是采用焊工手指拔动焊丝来完成送丝过程。
2、中国技术专利：公开号为cn201279651y，公开了一种手工钨极氩弧焊半自动送丝机，所述半自动送丝机包括管体，所述管体中部设有供焊丝穿过的通孔，所述管体的侧壁开有滚轮槽，滚轮可转动地安装在所述滚轮槽内，所述滚轮一侧伸入所述通孔内，滚轮另一侧外露于所述管体外；在所述管体内设有用于将焊丝挤压到滚轮的顶紧件。
3、现有的技术中cn201279651y在使用时，当焊丝伸入所述管体的通孔内，由于焊丝分别受到滚轮和定位块两侧的挤压，将焊丝定位；操作人员如需要送丝，只要按动滚轮，将焊丝准确无误的送入待焊接处；依照滚轮的转动，送丝稳定、顺畅，焊丝可以背在操作者的肩膀上，长度可以无限长。
4、但是，在进行实际使用时，现有技术中装置在进行滚轮转动时，焊丝由于与定位块接触，且定位块与管体铰接，进而导致定位块在管体内的可移动距离极为有限，从而在焊丝穿过并通过滚轮进行送丝时，容易出现卡丝的情况，因此需要一种便携式钨极氩弧焊工具来解决上述问题。
技术实
1、本技术的目的在于提供一种便携式钨极氩弧焊工具，具备提高焊丝送丝效率并避免出现卡丝的优点，解决了现有技术中装置在进行使用时容易出现卡丝的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式钨极氩弧焊工具，包括送丝座，所述送丝座前端固定安装有延长杆，所述送丝座内开设有预留槽，所述预留槽前后两端的送丝座内均开设有第二通孔，所述送丝座两侧分别固定安装有安装架，还包括，滚轮本体；
3、滚轮本体设于送丝座两侧；
4、其中，滚轮本体通过安装架与送丝座转动连接；
5、其中，安装架内设有弹簧本体。
6、使用本技术方案中一种便携式钨极氩弧焊工具时，将焊丝从送丝座后端的第二通孔穿入，并在预留槽内穿过两个滚轮本体上的送丝槽，此时可转动滚轮本体，从而通过送丝槽使焊丝从送丝座前端的第二通孔穿入延长杆内的第一通孔中，在进行焊接操作时，通过不断的转动滚轮本体，从而实现焊丝的不断穿出，且在焊丝安装时，由于两个滚轮本体相对一侧的距离并非固定，从而在弹簧本体作用下，可使两个滚轮本体相对一侧的距离进行改变，从而可适应不同尺寸的焊丝从两个滚轮本体之间穿过，同时，由于两个滚轮本体之间的距离可调，从而减少了卡丝情况出现的可能。
7、优选的，所述送丝座内的两个第二通孔处于同一中线，送丝座采用不锈钢材质设计。
8、通过设置两个第二通孔，从而在实际使用时，可使焊丝从两个第二通孔内穿过，并在穿过预留槽时，受到两个滚轮本体的挤压，进而通过两个滚轮本体实现送丝的操作。
9、优选的，所述延长杆内开设有第一通孔，第一通孔与第二通孔连通安装，第一通孔与第二通孔孔径相匹配。
10、通过在延长杆内设置第一通孔，从而在进行使用时，可使通过滚轮本体输送的焊丝可从延长杆内的第一通孔内穿过，进而实现对焊丝的输送。
11、优选的，所述预留槽贯通于送丝座，预留槽内壁与滚轮本体外壁不接触。
12、通过使预留槽贯通于送丝座，从而在进行使用时，两个滚轮本体均可穿过预留槽并与焊丝进行接触，从而实现在预留槽内通过滚轮本体对焊丝进行输送。
13、优选的，所述安装架数量为四个，安装架内壁背离送丝座的一端与弹簧本体弹性连接。
14、通过在安装架内设置弹簧本体，从而在进行使用时，可通过弹簧本体使滚轮本体与安装架保持弹性连接。
15、优选的，所述滚轮本体数量为两个，两个滚轮本体上均开设有送丝槽，送丝槽内开设有防滑纹。
16、通过在滚轮本体上开设送丝槽，从而在进行使用时，通过送丝槽内设置的防滑纹对焊丝进行限位，从而避免焊丝在进行输送时出现滑动，从而使送丝操作时更加稳定。
17、优选的，所述弹簧本体背离安装架的一端弹性安装有连接座，连接座背离弹簧本体的一端固定安装有轴承本体，轴承本体内壁与滚轮本体固定连接。
18、通过在弹簧本体上设置连接座，并将连接座与轴承本体固定连接，同时，将轴承本体套装在滚轮本体上，从而使滚轮本体通过弹簧本体弹性安装在安装架内侧。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
20、本技术通过设置送丝座，并在送丝座上设置预留槽，同时，在预留槽两侧分别转动安装滚轮本体，同时滚轮本体上设置有弹簧本体，在进行焊接操作时，通过不断的转动滚轮本体从而实现焊丝的不断穿出，且在焊丝安装时，由于两个滚轮本体相对一侧的距离并非固定，从而在弹簧本体作用下，可使两个滚轮本体相对一侧的距离进行改变，从而可适应不同尺寸的焊丝从两个滚轮本体之间穿过，同时，由于两个滚轮本体之间的距离可调，达到了提高焊丝送丝效率并避免出现卡丝的效果。
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1.一种便携式钨极氩弧焊工具，包括送丝座(3)，所述送丝座(3)前端固定安装有延长杆(2)，所述送丝座(3)内开设有预留槽(7)，所述预留槽(7)前后两端的送丝座(3)内均开设有第二通孔(5)，所述送丝座(3)两侧分别固定安装有安装架(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述送丝座(3)内的两个第二通孔(5)处于同一中线，送丝座(3)采用不锈钢材质设计。
3.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述延长杆(2)内开设有第一通孔(1)，第一通孔(1)与第二通孔(5)连通安装，第一通孔(1)与第二通孔(5)孔径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述预留槽(7)贯通于送丝座(3)，预留槽(7)内壁与滚轮本体(6)外壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述安装架(4)数量为四个，安装架(4)内壁背离送丝座(3)的一端与弹簧本体(9)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便携式钨
7.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述弹簧本体(9)背离安装架(4)的一端弹性安装有连接座(10)，连接座(10)背离弹簧本体(9)的一端固定安装有轴承本体(11)，轴承本体(11)内壁与滚轮本体(6)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便携式钨极氩弧焊工具，包括送丝座(3)，所述送丝座(3)前端固定安装有延长杆(2)，所述送丝座(3)内开设有预留槽(7)，所述预留槽(7)前后两端的送丝座(3)内均开设有第二通孔(5)，所述送丝座(3)两侧分别固定安装有安装架(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述送丝座(3)内的两个第二通孔(5)处于同一中线，送丝座(3)采用不锈钢材质设计。
3.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特征在于，所述延长杆(2)内开设有第一通孔(1)，第一通孔(1)与第二通孔(5)连通安装，第一通孔(1)与第二通孔(5)孔径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便携式钨极氩弧焊工具，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛鹏程，
申请(专利权)人：淄博华祥钨钼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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