【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力容器筒体加工，具体的，涉及一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机。
技术介绍
1、压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
2、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序，在对压力容器筒体的原材料在切割时需要使用到数控闸式剪板机对原材料进行切割，现有的数控闸式剪板机在对原材料切割时通常是需要操作人员对原材料测量好尺寸，然后将原材料输送进数控闸式剪板机内，将剪板刀对准测量好的位置进行切割，但是剪板刀刚刚接触到原材料时容易将原材料顶偏，剪板刀的力量容易将原材料顶偏，从而容易导致原材料在剪板切割时发生偏差，进而容易导致原材料的浪费。
技术实现思路
1、本技术提出一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，解决了相关技术中剪板刀的力量容易将原材料顶偏，从而容易导致原材料在剪板切割时发生偏差，进而容易导致原材料的浪费的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，包括：机架、剪板刀、支撑台、测量架、固定架、测量机构、定位机构、剪板机构和输送机构；
3、所述剪板刀设置在机架内；
4、所述支撑台设置在机架内；
5、所述测量架设有两个，两个所述测量架均转
6、所述固定架设有两个，两个所述固定架分别转动连接在两个测量架上；
7、所述测量机构设有两个，两个所述测量机构均设置在机架内，用于对原材料的切割尺寸进行测量；
8、所述定位机构设有两个，两个所述定位机构分别设置在两个测量架上，用于对切割时的原材料进行固定；
9、所述剪板机构设置在机架内，用于对原材料进行剪板切割；
10、所述输送机构设置在机架内，用于对原材料进行输送。
11、优选的，所述测量机构包括：驱动杆、转动齿轮、第一电机、驱动齿轮、齿带、第二电机和移动齿轮；
12、所述驱动杆滑动设置在机架内；
13、所述转动齿轮转动连接在驱动杆上，所述测量架固定连接在转动齿轮上；
14、所述第一电机设置在驱动杆上；
15、所述驱动齿轮固定连接在第一电机的输出端，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合；
16、所述齿带固定连接在驱动杆上；
17、所述第二电机设置在机架上；
18、所述移动齿轮固定连接在第二电机的输出端，所述移动齿轮与齿带啮合。
19、进一步的，所述定位机构包括：转动轴、固定板和第一电缸；
20、所述转动轴转动连接在测量架上，所述固定架固定连接在转动轴上；
21、所述固定安设置在固定架内；
22、所述第一电缸设置在固定架上，所述第一电缸的输出端贯穿固定架并与固定板固定连接。
23、更进一步的，所述剪板机构包括：转动板、第二电缸、转动块和固定机构；
24、所述转动板设有两个，两个所述转动板均转动连接在机架内；
25、所述第二电缸设有两个，两个所述第二电缸分别设置在两个转动板上；
26、所述转动块设有两个，两个所述转动块分别固定连接在两个第二电缸的输出端，两个所述转动块均转动连接在剪板刀上；
27、所述固定机构设置在机架内，用于对原材料进行固定。
28、在前述方案中进一步的，所述输送机构包括：输送轴、输送带和第三电机；
29、所述输送轴设有两组，两组所述输送轴均转动连接在机架内；
30、所述输送带传动连接在两组输送轴之间；
31、所述第三电机设置在机架上，所述第三电机的输出端贯穿机架并与其中一组输送轴固定连接。
32、在前述方案中更进一步的，所述固定机构包括：第三电缸、压板和压块；
33、所述第三电缸设有两个，两个所述第三电缸均设置在机架内；
34、所述压板固定连接在两个第三电缸的输出端；
35、所述压块设有多个，多个所述压块均固定连接在压板上。
36、本技术的工作原理及有益效果为：
37、1、本技术中，通过机架上设置的第二电机带动移动齿轮进行转动，移动齿轮转动时带动齿带和驱动杆在机架内进行移动，驱动杆移动时带动测量架进行移动，从而对原材料的切割尺寸进行测量，在原材料切割后，通过驱动杆上设置的第一电机电动驱动齿轮与转动齿轮进行转动，从而带动测量架进行摆动，从而让开位置保证原材料通过。
38、2、本技术中，通过固定架上设置的第一电缸带动固定板进行上升，从而将测量尺寸后的原材料夹持在固定架内，从而对原材料进行限位，防止原材料发生偏差。
39、3、本技术中，通过转动板上设置的第二电缸带动转动块进行下降，两个转动块下降时带动剪板刀进行下降，从而使剪板刀与支撑台配合对原材料进行切割。
40、4、本技术中，通过机架上设置的第三电缸带动压板上固定连接在压块进行下降，从而对原材料切割时进行固定。
41、5、本技术中，通过机架上设置的第三电机带动输送轴进行转动，输送轴转动时带动输送轴对原材料进行输送。
42、6、本技术中，通过机架、剪板刀、支撑台、测量架、固定架、测量机构、定位机构、剪板机构和输送机构之间的配合，可以使剪板刀接触原材料时不易将原材料顶偏，并且便于对原材料的切割尺寸进行自动调节，减少了原材料的浪费。
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1.一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述测量机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述定位机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述剪板机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述输送机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述固定机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述测量机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种压力容器筒体加工用数控闸式剪板机，其特征在于，所述定位机构包括：
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘徐伟，张秀英，王丰，
申请(专利权)人：宽城满族自治县鑫华压力容器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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