【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜丝加工的，特别是一种用于螺旋铜丝的加热定型装置。
技术介绍
1、铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
2、在铜丝的生产过程中，需要对生产好的铜丝进行拉丝定型处理，而在拉丝处理时，出丝的铜丝因无限位定型导向装置，在卷收铜丝过程中，因铜丝自身存在弯曲的部位。
3、现有的定型装置虽然能够对铜丝进行定型，但是依然存在诸多缺陷：1、中国专利号cn210936517u公开了一种用于铜丝加工的辅助定型装置，并具体公开了：包括底座、还包括有设置在底座上部空间的卷收辊，所述底座的上部螺栓固定有三个横向排列设置的定型下模，所述定型下模的相向上侧设置有定型上模，且定型上模的活动在连接板和转杆的连接下通过第二驱动电机控制运转，所述底座的上部还设置有由第一驱动电机控制运转的卷收辊，且卷收辊螺纹固定在转轴上；所述卷收辊设置在移动夹板和固定夹板之间，所述移动夹板跟随连块沿导向杆做横向移动而运动，所述导向杆与紧固块配合连接，该现有技术专利中，由于相邻两个的定型装置不能进行调节，使得铜丝本身弯折的长度不同时，不能够根据实际需要来调节，同时铜丝表面上存在部分的毛刺，影响了铜丝的后续加工处置。
4、基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种用于螺旋铜丝的加热定型装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提高铜丝的多装置定型的效果、使得较大直径的铜丝表面能够进行局部清洁和处理的一种用
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，包括装置本体，所述装置本体包括加热定型装置一，且加热定型装置一的两侧面上设有辅助装置一和辅助装置二，所述辅助装置一和辅助装置二与加热定型装置一之间为可拆卸连接，所述辅助装置一和辅助装置二的底部上设有可拆卸万向轮；
3、所述辅助装置一的内部为空腔结构，且辅助装置一的内部上设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间设有倾斜隔板一，且倾斜隔板一的底部上设有出料管一，所述第一空腔的上方设有l形遮挡板，且l形遮挡板的上方为集料槽，所述辅助装置一的顶部上设有第一部分和第二部分，且第一部分上设有可拆卸支撑杆一，所述可拆卸支撑杆一的顶部上设有铜丝放置箱，所述第二部分为可拆卸支撑板，且可拆卸支撑板上设有移动加工箱体一和移动加工箱体二。
4、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述加热定型装置一的内部为空腔设置，且加热定型装置一的内部上设有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔与第四空腔之间设有可拆卸隔板二，所述第四空腔的内部上设有升降电机一，且升降电机一的输出轴上设有升降板一，所述升降板一上设有可拆卸定型板一，所述移动加工箱体一和移动加工箱体二的底部上均设有固定凸缘，且固定凸缘上设有通孔螺纹一。
5、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述升降板一的上方设有升降定型装置，且升降定型装置包括升降电机二，所述升降电机二的升降轴上设有定型块，所述定型块与升降电机二的升降轴为可拆卸连接，所述定型块的长度至少设有两种，且定型块的侧壁上设有u形定位槽，所述u形定位槽的开口处设有可拆卸限位板，所述加热定型装置一的两侧壁上设有通孔一和通孔二，且通孔一和通孔二为对向设置。
6、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述移动加工箱体一和移动加工箱体二的内部均为空腔结构，所述移动加工箱体一的内部上设有可拆卸支撑弓形板一，且可拆卸支撑弓形板一的两端为可拆卸连接，所述可拆卸支撑弓形板一的底部上设有调节螺杆一和调节螺杆二，且调节螺杆一和调节螺杆二的顶部上设有可拆卸顶托板一，所述可拆卸顶托板一上设有弹性定型部件和预加热部件。
7、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述弹性定型部件包括可拆卸支撑板二，且可拆卸支撑板二的底部上为预加热部件，所述可拆卸支撑板二的顶部上设有升降电机三，且升降电机三的输出轴上设有可拆卸升降杆一，所述可拆卸升降杆一的两端上分别设有升降杆二和升降杆三，所述升降杆二和升降杆三的端部上均设有可拆卸固定板，且可拆卸固定板的底部上设有若干转动轮，所述升降杆二和升降杆三为竖向设置，所述预加热部件为可拆卸加热腔，且可拆卸加热腔的内部上设有加热部件和鼓风装置，所述可拆卸支撑杆一的长度至少设有两种，所述铜丝放置箱的顶部上设有折页盖板，且铜丝放置箱的侧壁上设有玻璃观察窗。
8、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述移动加工箱体二的内部为空腔设置，且移动加工箱体二的底部上设有弓形升降板，所述弓形升降板的两端通过螺栓进行连接，所述弓形升降板设有倾斜板一、倾斜板二以及设置在倾斜板一与倾斜板二之间的水平板一，且水平板一与倾斜板一与倾斜板二的底部为可拆卸连接，所述水平板一的顶部为柔性材料制成。
9、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述弓形升降板的上方设有可拆卸辅助板一，且可拆卸辅助板一上设有若干通孔螺纹二，所述移动加工箱体二的顶部上设有可拆卸盖板一，所述l形遮挡板包括竖向板一和横向板一，且横向板一与竖向板一为一体成型设置，所述横向板一上设有若干滤孔，且横向板一上放置盖板二。
10、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述辅助装置二的顶部上设有定型部件一和收卷装置，所述定型部件一包括竖向侧壁板一和竖向侧壁板二，且竖向侧壁板一与竖向侧壁板二之间设有可拆卸撘置板一，且可拆卸撘置板一至少设有两块，铜丝从两块可拆卸撘置板一之间穿过，所述可拆卸撘置板一的上设有若干螺纹通孔，所述收卷辊设置在辅助装置二的上方，所述辅助装置二的侧壁上设有折页门。
11、在本专利技术的用于螺旋铜丝的加热定型装置中，所述u形定位槽的底部为弧形结构，且u形定位槽的底部上设有调节弧形板，所述调节弧形板的底部上设有调节螺栓，且调节螺栓至少三个，所述调节弧形板上设有若干可拆卸尖刺部或凸起结构。
12、本专利技术具有以下优点：
13、1、本专利技术的装置本体包括加热定型装置一，且加热定型装置一的两侧面上设有辅助装置一和辅助装置二，辅助装置一和辅助装置二与加热定型装置一之间为可拆卸连接，辅助装置一和辅助装置二的底部上设有可拆卸万向轮，使得装置整体能够进行便捷移动；
14、辅助装置一的内部为空腔结构，且辅助装置一的内部上设有第一空腔与第二空腔，第一空腔与第二空腔之间设有倾斜隔板一，且倾斜隔板一的底部上设有出料管一，第一空腔的上方设有l形遮挡板，且l形遮挡板的上方为集料槽，辅助装置一的顶部上设有第一部分和第二部分，且第一部分上设有可拆卸支撑杆一，可拆卸支撑杆一的顶部上设有铜丝放置箱，第二部分为可拆卸支撑板，且可拆卸支撑板上设有移动加工箱体一和移动加工箱体二，使得铜丝能够依次经过移动加工箱体一、移动加工箱体二、加热定型装置一进行高效的定型处置。
15、2、本专利技术的加热定型装置一的内部为空腔设置，且加热定型装置一的内部上设有第三空腔和第四空腔，第三空腔与第四空腔之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括加热定型装置一，且加热定型装置一的两侧面上设有辅助装置一和辅助装置二，所述辅助装置一和辅助装置二与加热定型装置一之间为可拆卸连接，所述辅助装置一和辅助装置二的底部上设有可拆卸万向轮；
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述加热定型装置一的内部为空腔设置，且加热定型装置一的内部上设有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔与第四空腔之间设有可拆卸隔板二，所述第四空腔的内部上设有升降电机一，且升降电机一的输出轴上设有升降板一，所述升降板一上设有可拆卸定型板一，所述移动加工箱体一和移动加工箱体二的底部上均设有固定凸缘，且固定凸缘上设有通孔螺纹一。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述升降板一的上方设有升降定型装置，且升降定型装置包括升降电机二，所述升降电机二的升降轴上设有定型块，所述定型块与升降电机二的升降轴为可拆卸连接，所述定型块的长度至少设有两种，且定型块的侧壁上设有U形定位槽，所述U形定位槽的开口处设有可拆卸限位板，所
4.根据权利要求3所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述移动加工箱体一和移动加工箱体二的内部均为空腔结构，所述移动加工箱体一的内部上设有可拆卸支撑弓形板一，且可拆卸支撑弓形板一的两端为可拆卸连接，所述可拆卸支撑弓形板一的底部上设有调节螺杆一和调节螺杆二，且调节螺杆一和调节螺杆二的顶部上设有可拆卸顶托板一，所述可拆卸顶托板一上设有弹性定型部件和预加热部件。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述弹性定型部件包括可拆卸支撑板二，且可拆卸支撑板二的底部上为预加热部件，所述可拆卸支撑板二的顶部上设有升降电机三，且升降电机三的输出轴上设有可拆卸升降杆一，所述可拆卸升降杆一的两端上分别设有升降杆二和升降杆三，所述升降杆二和升降杆三的端部上均设有可拆卸固定板，且可拆卸固定板的底部上设有若干转动轮，所述升降杆二和升降杆三为竖向设置，所述预加热部件为可拆卸加热腔，且可拆卸加热腔的内部上设有加热部件和鼓风装置，所述可拆卸支撑杆一的长度至少设有两种，所述铜丝放置箱的顶部上设有折页盖板，且铜丝放置箱的侧壁上设有玻璃观察窗。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述移动加工箱体二的内部为空腔设置，且移动加工箱体二的底部上设有弓形升降板，所述弓形升降板的两端通过螺栓进行连接，所述弓形升降板设有倾斜板一、倾斜板二以及设置在倾斜板一与倾斜板二之间的水平板一，且水平板一与倾斜板一与倾斜板二的底部为可拆卸连接，所述水平板一的顶部为柔性材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述弓形升降板的上方设有可拆卸辅助板一，且可拆卸辅助板一上设有若干通孔螺纹二，所述移动加工箱体二的顶部上设有可拆卸盖板一，所述L形遮挡板包括竖向板一和横向板一，且横向板一与竖向板一为一体成型设置，所述横向板一上设有若干滤孔，且横向板一上放置盖板二。
8.根据权利要求7所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述辅助装置二的顶部上设有定型部件一和收卷装置，所述定型部件一包括竖向侧壁板一和竖向侧壁板二，且竖向侧壁板一与竖向侧壁板二之间设有可拆卸撘置板一，且可拆卸撘置板一至少设有两块，铜丝从两块可拆卸撘置板一之间穿过，所述可拆卸撘置板一的上设有若干螺纹通孔，所述收卷辊设置在辅助装置二的上方，所述辅助装置二的侧壁上设有折页门。
9.根据权利要求8所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述U形定位槽的底部为弧形结构，且U形定位槽的底部上设有调节弧形板，所述调节弧形板的底部上设有调节螺栓，且调节螺栓至少三个，所述调节弧形板上设有若干可拆卸尖刺部或凸起结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括加热定型装置一，且加热定型装置一的两侧面上设有辅助装置一和辅助装置二，所述辅助装置一和辅助装置二与加热定型装置一之间为可拆卸连接，所述辅助装置一和辅助装置二的底部上设有可拆卸万向轮；
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述加热定型装置一的内部为空腔设置，且加热定型装置一的内部上设有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔与第四空腔之间设有可拆卸隔板二，所述第四空腔的内部上设有升降电机一，且升降电机一的输出轴上设有升降板一，所述升降板一上设有可拆卸定型板一，所述移动加工箱体一和移动加工箱体二的底部上均设有固定凸缘，且固定凸缘上设有通孔螺纹一。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述升降板一的上方设有升降定型装置，且升降定型装置包括升降电机二，所述升降电机二的升降轴上设有定型块，所述定型块与升降电机二的升降轴为可拆卸连接，所述定型块的长度至少设有两种，且定型块的侧壁上设有u形定位槽，所述u形定位槽的开口处设有可拆卸限位板，所述加热定型装置一的两侧壁上设有通孔一和通孔二，且通孔一和通孔二为对向设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述移动加工箱体一和移动加工箱体二的内部均为空腔结构，所述移动加工箱体一的内部上设有可拆卸支撑弓形板一，且可拆卸支撑弓形板一的两端为可拆卸连接，所述可拆卸支撑弓形板一的底部上设有调节螺杆一和调节螺杆二，且调节螺杆一和调节螺杆二的顶部上设有可拆卸顶托板一，所述可拆卸顶托板一上设有弹性定型部件和预加热部件。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺旋铜丝的加热定型装置，其特征在于：所述弹性定型部件包括可拆卸支撑板二，且可拆卸支撑板二的底部上为预加热部件，所述可拆卸支撑板二的顶部上设有升降电机三，且升降电机三的输出轴上设有可拆卸升降杆一，所述可...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建郎，
申请(专利权)人：婺源县鑫汇铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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