一种异型铜材矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型铜材矫直机，包括机箱和多个矫直机本体，所述机箱内滑动连接有两块横板，多个所述矫直机本体对称固定设置于两块横板的相对端面上，两块所述横板上共同螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆的上端和下端分别与机箱的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆通过同一个啮合结构传动连接设置，所述蜗杆贯穿于机箱的侧壁设置并延伸至其外部。本实用新型专利技术通过螺杆、蜗杆和降温机构等来实现根据不同规格的铜材进行对多个矫直机本体进行调整上下间距，提高矫直机本体的实用性，且对矫直机本体与铜材接触位置进行降温，降低安全事故发生率。

A kind of straightening machine for profile copper

【技术实现步骤摘要】
一种异型铜材矫直机
本技术涉及矫直机
，尤其涉及一种异型铜材矫直机。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。现有的矫直机在对不同规格的铜材进行矫直调节多个矫直机本体间距时，多数采用多个气缸或者伸缩杆进行调节间距，由于气缸的成本较高，易磨损，从而导致更换气缸的频率也就过高，增加成本，而伸缩杆存在不稳定现象，且在对铜材进行矫直的过程中会产生碎屑，不便于清理，并且矫直机本体与铜材之间会摩擦起热，产生火花，存在安全事故隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中矫直机不能根据不同尺寸的铜材进行调整间距，且未对矫直机本体与铜材之间进行降温，而提出的一种异型铜材矫直机，其不仅能根据不同尺寸的铜材进行调节多个矫直机本体间的距离，且能够对矫直机本体与铜材之间进行降温和收集碎屑，有利于降低安全事故的发生率。为了实现上述目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型铜材矫直机，包括机箱(1)和多个矫直机本体(2)，其特征在于，所述机箱(1)内滑动连接有两块横板(3)，多个所述矫直机本体(2)对称固定设置于两块横板(3)的相对端面上，两块所述横板(3)上共同螺纹连接有多根螺杆(4)，多根所述螺杆(4)的上端和下端分别与机箱(1)的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆(4)通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆(4)通过同一个啮合结构传动连接设置，蜗杆(5)贯穿于机箱(1)的侧壁设置并延伸至其外部，蜗杆(5)与机箱(1)的侧壁上设有同一个固定机构(6)，其中一块所述横板(3)的上端固定连接有降温机构(7)，所述降温机构(7)的出水端垂直...

【技术特征摘要】
1.一种异型铜材矫直机，包括机箱(1)和多个矫直机本体(2)，其特征在于，所述机箱(1)内滑动连接有两块横板(3)，多个所述矫直机本体(2)对称固定设置于两块横板(3)的相对端面上，两块所述横板(3)上共同螺纹连接有多根螺杆(4)，多根所述螺杆(4)的上端和下端分别与机箱(1)的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆(4)通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆(4)通过同一个啮合结构传动连接设置，蜗杆(5)贯穿于机箱(1)的侧壁设置并延伸至其外部，蜗杆(5)与机箱(1)的侧壁上设有同一个固定机构(6)，其中一块所述横板(3)的上端固定连接有降温机构(7)，所述降温机构(7)的出水端垂直贯穿于横板(3)设置，所述机箱(1)的底部固定连接有收集机构(8)，所述收集机构(8)与降温机构(7)连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，所述固定机构(6)包括固定设置于蜗杆(5)侧壁上的手柄(9)，所述手柄(9)与机箱(1)的侧壁上活动插设有同一根插杆(10)。


3.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，所述降温机构(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海玲，
申请(专利权)人：婺源县鑫汇铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36