【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜丝加工，具体涉及一种铜丝拉伸装置。
技术介绍
1、随着工业的快速发展，铜丝的应用领域也越来越广泛，铜丝通常是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，而铜丝拉伸装置是为了把铜丝经过拉伸装置的拉拔处理，使铜丝的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件的处理要求，因此拉伸装置对铜丝的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。
2、目前，现有的铜丝拉伸装置，其导向装置机构多为固定机构，调整起来比较麻烦，无法根据铜丝的直径进行导向间距的调节，当需要拉伸不同直径的铜丝时需要对拉伸管进行更换，而现有的拉伸装置上的拉伸管拆卸和安装的过程都比较繁琐，同时现有拉伸装置的卷筒在卷绕铜丝的过程中，铜丝无法均匀的卷绕在卷筒上。
3、基于此，本技术设计了一种铜丝拉伸装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铜丝拉伸装置，具有可调节的导向装置和便于更换拉伸管及卷绕均匀的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝拉伸装置，包括底座、支脚、滑槽、导向限位机构、两个拉伸组件、缠绕组件、卷筒和第二电机，所述底座的底端对称固定连接有两个支脚，所述底座上端的开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有导向限位机构，所述导向限位机构包括正反牙丝杠、滑动块、限位块、连接杆和限位轮，所述正反牙丝杠转动连接在滑槽内，所述正反牙丝杠的一端穿过底座与手轮固定连接。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸组件包括卡接座、卡接槽、主体、卡接条、夹块、拉力弹簧、螺杆、拉伸管、固定螺钉和提手，所述卡接座的底端均固定连接在底座的上端，一组所述卡接座的内侧均开设有卡接槽，一组所述卡接座开设的卡接槽内通过四个固定螺钉卡接固定有主体。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的两侧设置有卡接条，所述卡接条卡接在卡接槽内，所述主体的中心处开设安装槽，且安装槽内对称设有夹块，两个所述夹块均通过两个拉力弹簧固定连接在安装槽内。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的上下端均设置有螺杆，所述螺杆的前端穿过主体与夹块相抵触，所述主体的背面设置有提手。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述缠绕组件包括支架、第一电机、往复丝杠、滑动座和导向环，所述支架的底部固定连接在底座的上端，所述支架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与往复丝杠的顶端固定连接，所述往复丝杠转动连接在支架内，所述往复丝杠上设有滑动座，所述滑动座的左端滑动连接在支架的内侧壁上，所述滑动座的右端设有导向环。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述缠绕组件的背面设有卷筒，所述卷筒与第二电机的转轴套接固定，所述第二电机固定连接在底座内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术在使用时，通过转动手轮带着正反牙丝杠进行转动，正反牙丝杠的转动则使分别螺纹连接在其正牙和反牙上的滑动块在滑槽内相向或反向运动，两个滑动块的相向移动则使两个限位轮之间的导向间距变短，而两个滑动块的反向移动则使两个限位轮之间的导向间距变长，从而使其能够根据铜丝的直径进行导向间距的调整，便于达到更好的导向限位的作用；
11、2、本技术在使用时，通过将四个固定螺钉向外拧松，即可将主体从卡接槽内取出，然后将主体上下端设有的螺杆向外旋出，在拉力弹簧的作用会将夹块向上提起，使夹块脱离对拉伸管的卡接固定，即可将拉伸管从主体内取出，以更换不同拉伸直径的拉伸管，从而实现拉伸管的快速更换，节省更换拉伸管所需要的时间，提高工作效率；
12、3、本技术在使用时，通过第一电机带动往复丝杠进行转动，往复丝杠的转动则使滑动座在支架内进行匀速上下往复的运动，通过滑动座的匀速复位运动，从而使穿过导向环的铜丝均匀的卷绕在卷筒上，便于对拉伸后的铜丝进行收集。
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1.一种铜丝拉伸装置，包括底座(1)、支脚(2)、滑槽(3)、导向限位机构(4)、两个拉伸组件(5)、缠绕组件(6)、卷筒(7)和第二电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的底端对称固定连接有两个支脚(2)，所述底座(1)上端的开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内活动安装有导向限位机构(4)，所述导向限位机构(4)包括正反牙丝杠(401)、滑动块(402)、限位块(403)、连接杆(404)和限位轮(405)，所述正反牙丝杠(401)转动连接在滑槽(3)内，所述正反牙丝杠(401)的一端穿过底座(1)与手轮(4011)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述正反牙丝杠(401)的正牙与反牙上均螺纹连接有滑动块(402)，所述滑动块(402)的两侧对称设有限位块(403)，所述限位块(403)滑动连接在滑槽(3)内，所述滑动块(402)的上端均固定连接有连接杆(404)，所述连接杆(404)上均转动连接有限位轮(405)。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述拉伸组件(5)包括卡接座(501)、卡接槽(502
4.根据权利要求3所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述主体(503)的两侧设置有卡接条(504)，所述卡接条(504)卡接在卡接槽(502)内，所述主体(503)的中心处开设安装槽，且安装槽内对称设有夹块(505)，两个所述夹块(505)均通过两个拉力弹簧(506)固定连接在安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述主体(503)的上下端均设置有螺杆(507)，所述螺杆(507)的前端穿过主体(503)与夹块(505)相抵触，所述主体(503)的背面设置有提手(5010)。
6.根据权利要求1所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述缠绕组件(6)包括支架(601)、第一电机(602)、往复丝杠(603)、滑动座(604)和导向环(605)，所述支架(601)的底部固定连接在底座(1)的上端，所述支架(601)的上端固定安装有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出端与往复丝杠(603)的顶端固定连接，所述往复丝杠(603)转动连接在支架(601)内，所述往复丝杠(603)上设有滑动座(604)，所述滑动座(604)的左端滑动连接在支架(601)的内侧壁上，所述滑动座(604)的右端设有导向环(605)。
7.根据权利要求1所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述缠绕组件(6)的背面设有卷筒(7)，所述卷筒(7)与第二电机(8)的转轴套接固定，所述第二电机(8)固定连接在底座(1)内。
...【技术特征摘要】
1.一种铜丝拉伸装置，包括底座(1)、支脚(2)、滑槽(3)、导向限位机构(4)、两个拉伸组件(5)、缠绕组件(6)、卷筒(7)和第二电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的底端对称固定连接有两个支脚(2)，所述底座(1)上端的开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内活动安装有导向限位机构(4)，所述导向限位机构(4)包括正反牙丝杠(401)、滑动块(402)、限位块(403)、连接杆(404)和限位轮(405)，所述正反牙丝杠(401)转动连接在滑槽(3)内，所述正反牙丝杠(401)的一端穿过底座(1)与手轮(4011)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述正反牙丝杠(401)的正牙与反牙上均螺纹连接有滑动块(402)，所述滑动块(402)的两侧对称设有限位块(403)，所述限位块(403)滑动连接在滑槽(3)内，所述滑动块(402)的上端均固定连接有连接杆(404)，所述连接杆(404)上均转动连接有限位轮(405)。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝拉伸装置，其特征在于：所述拉伸组件(5)包括卡接座(501)、卡接槽(502)、主体(503)、卡接条(504)、夹块(505)、拉力弹簧(506)、螺杆(507)、拉伸管(508)、固定螺钉(509)和提手(5010)，所述卡接座(501)的底端均固定连接在底座(1)的上端，一组所述卡接座(501)的内侧均开设有卡接槽(502)，一组所述卡接座(501)开设的卡接槽(502)内通过四个固定螺钉(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明宇，王文恺，
申请(专利权)人：江苏烈亮新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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