一种铜丝盘绕装置及盘绕方法制造方法及图纸

一种铜丝盘绕装置及盘绕方法，属于铜丝盘绕技术领域，为解决铜线在线盘上缠绕时分布不均

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝盘绕装置及盘绕方法


[0001]本专利技术涉及铜丝盘绕
，具体为一种铜丝盘绕装置及盘绕方法
。

技术介绍

[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火
(
但尺寸较小的丝可能要求中间退火
)
拉制而成的丝，可用于织网
、
电缆
、
铜刷过滤网等，铜丝广泛用于工业过滤
、
石油
、
化工
、
印刷
、
艺术品等行业，铜丝的种类繁多，在对完成加工后的铜丝进行盘绕时需要使用到盘绕装置
。
[0003]现有装置在使用时不具备铜线盘绕时均匀布线
、
可快速安装不同宽度线盘和对盘绕完成后的铜丝线盘进行支撑并取下的结构，使得该盘绕装置在对铜线进行盘绕时，铜线在线盘上缠绕时分布不均匀，易导致中间或两侧缠绕铜丝过多，其他位置铜丝过少导致后期运输铜丝损坏，并且现有盘绕设备在使用时大多只能使用固定尺寸的线盘进行盘绕操作，若线盘宽度与固定尺寸不符，则对无法稳定的将线盘固定在盘绕设备上，同时在线盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜丝盘绕装置，包括缠绕设备主体
(1)
，其特征在于：所述缠绕设备主体
(1)
的上表面固定连接有控制面板
(101)
，所述缠绕设备主体
(1)
的下表面固定连接有底杠
(102)
，所述底杠
(102)
的下表面固定连接有滑轮
(103)
，所述缠绕设备主体
(1)
的侧面设置有便于将线盘安装固定的安装机构
(3)
，所述安装机构
(3)
的下方设置有便于对安装机构
(3)
进行取下支撑的支撑机构
(2)
，所述缠绕设备主体
(1)
的侧面设置有便于引导铜丝绕线走向的送线机构
(5)
，所述送线机构
(5)
上设置有便于改变送线机构
(5)
位置对铜丝进行引导的滑动机构
(4)
；送线机构
(5)
，所述送线机构
(5)
包括滑块
(501)、
顶板
(504)、
送线环
(505)、
底杆
(506)、
滑套
(507)、
活动孔
(508)
和连动板
(509)
，所述滑块
(501)
滑动连接在滑动机构
(4)
上，所述顶板
(504)
固定连接在滑块
(501)
的上表面，所述送线环
(505)
转动连接在顶板
(504)
的内侧，所述底杆
(506)
固定连接在滑块
(501)
的下表面，所述滑套
(507)
固定连接在底杆
(506)
的底端，所述活动孔
(508)
贯穿开设在滑套
(507)
的一侧，所述连动板
(509)
转动连接在滑套
(507)
的内腔顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种铜丝盘绕装置，其特征在于：所述送线机构
(5)
还包括第一滑孔
(502)
和第二滑孔
(503)
，所述第一滑孔
(502)
贯穿开设在滑块
(501)
的一侧，所述第二滑孔
(503)
贯穿开设在滑块
(501)
的一侧
。3.
根据权利要求1所述的一种铜丝盘绕装置，其特征在于：所述滑动机构
(4)
包括支撑架
(401)、
侧板
(402)、
主轴
(403)、
限位轴
(404)、
往复丝杆
(405)
和电机
(406)
，所述支撑架
(401)
固定连接在缠绕设备主体
(1)
的侧面，所述侧板
(402)
固定连接在支撑架
(401)
顶部的两侧，所述主轴
(403)
固定连接在侧板
(402)
的内侧，所述限位轴
(404)
固定连接在侧板
(402)
的内侧，所述往复丝杆
(405)
贯穿转动连接在侧板
(402)
的内部，所述电机
(406)
固定连接在侧板
(402)
的外侧
。4.
根据权利要求1所述的一种铜丝盘绕装置，其特征在于：所述安装机构
(3)
包括转动轴
(301)、
连接口
(302)、
安装轴
(303)、
连接端
(304)、
铜丝盘主体
(305)、
通槽
(306)、
限位槽
(307)、
夹持盘
(308)、
套环
(309)、
限位螺栓
(310)
和握把
(311)
，所述转动轴
(301)
转动连接在缠绕设备主体
(1)
上，所述连接口
(302)
开设在转动轴
(301)
的一侧，所述连接端
(304)
螺纹固定在连接口
(302)
的内部，所述安装轴
(303)
固定连接在连接端
(304)
的外端，所述铜丝盘主体
(305)
固定套接在安装轴
(303)
上，所述通槽
(306)
贯穿开设在铜丝盘主体
(305)
的内部，所述限位槽
(307)
开设在铜丝盘主体
(305)
的边沿，所述夹持盘
(308)
滑动套接在安装轴
(303)
上，所述套环
(309)
固定套接在安装轴
(303)
上，所述限位螺栓
(310)
贯穿螺纹连接在套环
(309)
的侧壁，所述握把
(311)
固定连接在套环
(309)
的外表面
。5.
根据权利要求1所述的一种铜丝盘绕装置，其特征在于：所述支撑机构<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文恺，谢明宇，
申请(专利权)人：江苏烈亮新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：