一种合成二异丙胺的方法技术

技术编号:4266801 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种二异丙胺的合成方法,直接以异丙胺为原料,以K/Hβ沸石-Al↓[2]O↓[3]为催化剂合成二异丙胺。该方法简化了原有合成工艺,转化率高、选择性好,反应产物组成简单,使生产工艺简化,流程缩短,产品成本得到降低。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以异丙胺为原料合成二异丙胺的方法。二异丙胺主要用于生产橡胶促进剂、医药、农药,也用于生产表面活性剂、洗涤剂、消泡剂等。二异丙胺传统的生产方法有两种(刘冲,司徒玉莲等编,石油化工手册,第三分册,化学工业出版社,1987年369;世界精细化工产品-技术经济手册。化学工业部科学技术情报研究所出版,1988年247)。第一种是异丙醇氢化、胺化法生产二异丙胺,反应分为如下两步第一步第二步反应产物中含有异丙胺37w%、二异丙胺33w%、异丙醇12w%、水18w%等。反应产物需经萃取、精馏、脱水后方可得到产品。第二种方法是丙酮氢化、胺化制二异丙胺,反应也分为如下两步第一步第二步反应产物中含有异丙胺、二异丙胺、异丙醇、水、丙酮等。反应产物也需要经萃取、精馏、脱水等步骤后才能获得到产品。上述两种二异丙胺的生产方法存在着相同的缺点,①多种原料参加反应,每种原料均需回收循环使用,生产工艺复杂,能耗高;②反应产物组成复杂,分离困难,分离流程长,致使产品单耗高,产品成本高。本专利技术目的是为了克服上述两种合成二异丙胺方法中的不足,从合成工艺方面进行新,以简化现有的生产工艺,降低能耗和原料单耗;提高反应转化率和产品选择性,降低产品生产成本。本专利技术公开了一种二异丙胺的合成方法,直接以异丙胺为原料,以K/Hβ沸石-Al2O3为催化剂。其中K/Hβ沸石-Al2O3催化剂的组成为A:SiO2/Al2O3分子比为20~100的Hβ沸石为50~95w%;最好为58~93w%。B钾为0.2~4.0w%,最好为0.9~3.2w%。C余量为γ-Al2O3。上述反应在汽相下进行,采用连续式过程。其具体操作条件为反应温度200~300℃,压力为常压~0.8MPa,空速为0.2~1.5h-1。最好为反应温度为220~270℃,压力为常压~0.5MPa,空速为0.25~1.0h-1。本专利技术是以异丙胺为原料连续合成二异胺,简化了原有合成工艺,转化率高、选择性好,反应产物组成简单,使分离流程简化并缩短,能耗、原料单耗均降低,产品成本也得到降低。实施例1将70g的Hβ沸石(SiO2/Al2O3分子比为30)加到250ml 0.2M KCl溶液中,在温度为90~95℃范围内进行离子交换,交换时间为2.0h;之后,过滤、洗涤至无Cl-;60℃干燥4.0h,110℃,4.0h;之后与10g氢氧化铝粉混合,并加入硝酸及去离子水,在挤条机上混捏、挤条成型,其中硝酸的加入量占干料的0.5w%,去离子水的加入量以能进行混捏、挤条为准。条形催化剂在110℃下干燥4.0h,再在马福炉中550℃下焙烧4.0h,即得到K/Hβ沸石-Al2O3催化剂,其中含钾0.9w%,Hβ沸石92.8w%,余量为γ-Al2O3,催化剂编号为PA-1。实施例2取70g的Hβ沸石(SiO2/Al2O3分子比为42),按照实施例1所述的方法制得K/Hβ沸石-Al2O3催化剂,其中含钾1.6w%,含Hβ沸石85.8w%,余量为γ-Al2O3,催化剂编号为PA-2。实施例3取70g的Hβ沸石(SiO2/Al2O3分子比为66),按照实施例1所述的方法制得K/Hβ沸石-Al2O3催化剂,其中含钾1.6w%,含Hβ沸石85.8w%,余量为γ-Al2O3,催化剂编号为PA-3。实施例4取70g的Hβ沸石(SiO2/Al2O3分子比为78),按照实施例1所述的方法制得K/Hβ沸石-Al2O3催化剂,其中含钾3.2w%,含Hβ沸石57.8w%,余量为γ-Al2O3,催化剂编号为PA-4。实施例5~10将实施例1~4中的催化剂破碎成8~20目,取一定量的催化剂装入内径12mm,长650mm的不锈钢反应器中,反应为上进料,反应物料从反应器底部流出,经冷却后进入分离器中,气相氨从分离器顶部排出,底部液相定时取样,用气相色谱分析组成,具体反应条件及结果列于表1。表1、反应条件及结果 由表1中数据可知,在本专利技术工艺条件下反应,结果是均有较高的转化率和较好的选择性。实施例11将110g,粒度为8~20目的PA-2催化剂装入内径25mm,长1500mm的不锈钢反应器中,对PA-2催化剂进行260小时稳定性运转试验。反应压力为常压,反应温度为240℃,反应体积空速为0.25h-1,反应为上进料,反应物料从反应器底部流出,经冷却后进入分离器中,气相氨从分离器顶部排出,底部液相定时取样,用气相色谱分析组成,具体反应条件及结果列于表2。表2、260小时稳定性运转试验。 由表2数据可知,在该工艺条件下,反应的转化率大于35%,选择性大于99%,同时催化剂有较好的稳定性。权利要求1.一种二异丙胺的合成方法,其特征是直接以异丙胺为原料,以K/Hβ沸石-Al2O3为催化剂。2.按照权利要求1所述的合成方法,其中K/Hβ沸石-Al2O3催化剂的组成为A:SiO2/Al2O3分子比为20~100的Hβ沸石为50~95w%;B钾为0.2~4.0w%;C余量为γ-Al2O3。3.按照权利要求2所述的合成方法,其中催化剂的组成为A:SiO2/Al2O3分子比为20~100的Hβ沸石为58~93w%;B钾为0.9~3.2w%;C余量为γ-Al2O3。4.按照权利要求1所述的合成方法,其中反应在汽相下进行,采用连续式过程。5.按照权利要求1所述的合成方法,其操作条件为反应温度 200~300℃压力 常压~0.8MPa空速 0.2~1.5h-1。6.按照权利要求1所述的合成方法,其操作条件为反应温度 220~270℃压力 常压~0.5MPa空速 0.25~1.0h-1。全文摘要本专利技术公开了一种二异丙胺的合成方法,直接以异丙胺为原料,以K/Hβ沸石-Al文档编号C07C209/00GK1325842SQ0011046公开日2001年12月12日 申请日期2000年5月26日 优先权日2000年5月26日专利技术者艾抚宾, 吕志辉, 葛志新, 宋丽芝, 许良 申请人:中国石油化工集团公司, 中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二异丙胺的合成方法,其特征是直接以异丙胺为原料,以K/Hβ沸石-Al↓[2]O↓[3]为催化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:艾抚宾吕志辉葛志新宋丽芝许良
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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