【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承领域，具体为一种边界润滑轴承及其制备方法。
技术介绍
1、边界润滑轴承，属于滑动轴承的一种，轴瓦是以钢板为基体、中间烧结球形青铜粉，表面轧制改性聚甲醛，它适用于常温条件下，低速中载的场所，取代传统铜套既降低成本又延长使用寿命，在轧钢机上使用，能节省加油频次、简化更换程序，产品已广泛应用于汽车底盘、锻压机床、冶金矿山机械、工程机械、水电、轧钢行业等领域。
2、除了轴瓦以外，边界润滑轴承还包括轴承座与轴承盖，轴瓦安装于轴承座与轴承盖之间，安装时主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入，无论敲入或压入都必须防止倾斜，装配后，油槽和油孔应处在所要求的位置。
3、但在实际的安装过程中，通过敲打的方式安装不便，同时敲打可能会导致边缘变形，进而会使轴承的润滑效果变差，甚至会使轴承与轴之间安装失败，影响机器正常运行。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种边界润滑轴承及其制备方法，以解决一般边界润滑轴承安装不便，并可能会导致边缘变形的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种边界润滑轴承，包括底座、安装座与轴瓦，所述安装座的内壁设置有外圈，所述外圈的内壁转动设置有内圈，所述外圈的内壁开设的槽中焊接设置有固定套，所述固定套的内壁活动设置有活动块，所述活动块的一端与内圈的外壁之间通过连接机构相连
3、本专利技术进一步设置为，所述润滑油液压机构包括输油管与第一密封圈，所述输油管的一端与固定套的内部相连接，所述输油管的底部与安装座之间设置有第一密封圈。
4、本专利技术进一步设置为，所述润滑油补充机构包括油孔与第二密封圈，所述外圈与安装座的表面开设有油孔，所述油孔内壁的凸台内部设置有第二密封圈。
5、本专利技术进一步设置为，所述底座的内部开设有油槽，所述安装座侧壁设置有补油管，所述补油管与内部油槽相连通。
6、本专利技术进一步设置为，所述连接机构包括通孔与阻尼插柱，所述活动块的一端与内圈的表面开设有通孔，所述通孔的内壁插设有阻尼插柱，所述活动块通过阻尼插柱与内圈相连接。
7、本专利技术进一步设置为，所述连接管包括固定管、弹簧、活动管与阻拦网，一段所述轴瓦的外壁贯穿设置有固定管，所述固定管的一端与轴瓦的内部相连通，且固定管的内壁设置有阻拦网，所述固定管的另一端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有活动管，所述活动管的一端从内圈表面开设有通槽向外延伸。
8、本专利技术进一步设置为，所述外圈的内壁开设有插槽，所述内圈的外壁设置有插块，所述内圈的内壁开设有定位槽，所述轴瓦的外壁设置有与定位槽相匹配的定位块。
9、本专利技术进一步设置为，一组所述安装座的外壁贯穿开设有螺栓固定孔。
10、一种边界润滑轴承的制备方法，包括以下步骤：
11、s1：制备底座、安装座、外圈、内圈与轴瓦，等相关组件的模具，并根据模具制备相关组件，轴瓦以优质低碳钢为基体，中间烧结球形多孔青铜粉，与表面改性聚甲醛牢固嵌合，并在表面轧制储油坑，制备轴瓦，采用轴承钢制备底座、安装座、外圈、内圈，在内圈的外壁焊接插块，安装座、外圈、内圈与轴瓦为可以组装的结构，相应的两半组件在组装完成后为一个完整的圆周；
12、s2：通过钻铣机床对各组件表面相应位置进行开孔开槽，以便于安装后续组件；
13、s3：在固定套的外壁焊接输油管，并将输油管插入安装座中，随后将固定套焊接于外圈的内壁开设的槽中，并将固定套内部的活动块与内圈相连接；
14、s4：将剩余的安装座、外圈、内圈与轴瓦进行组装。
15、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过在安装座之间设置外圈与内圈，轴瓦安装于内圈的内部，通过润滑油液压机构推动内圈与轴瓦同步旋转，使其旋转九十度后使内圈与轴瓦的位置进行固定，此时各组件之间的连接缝相互错开，固定效果更好，并且旋转到位后润滑油补充机构将油路连通，润滑油在起到液压推动作用后，可以将润滑油补充至轴瓦的内部，对轴与轴瓦之间进行润滑。
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1.一种边界润滑轴承，包括底座(1)、安装座(2)与轴瓦(5)，其特征在于：所述安装座(2)的内壁设置有外圈(3)，所述外圈(3)的内壁转动设置有内圈(4)，所述外圈(3)的内壁开设的槽中焊接设置有固定套(7)，所述固定套(7)的内壁活动设置有活动块(8)，所述活动块(8)的一端与内圈(4)的外壁之间通过连接机构相连接，所述安装座(2)的内壁设置有润滑油液压机构与润滑油补充机构，所述润滑油液压机构与固定套(7)的内部相连通，所述轴瓦(5)的外壁安装有连接管(14)，所述内圈(4)转动至润滑油补充机构后连接管(14)将油路连接至轴瓦(5)的内部，所述安装座(2)、外圈(3)、内圈(4)与轴瓦(5)皆为上下两段组合结构。
2.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述润滑油液压机构包括输油管(12)与第一密封圈(13)，所述输油管(12)的一端与固定套(7)的内部相连接，所述输油管(12)的底部与安装座(2)之间设置有第一密封圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述润滑油补充机构包括油孔(17)与第二密封圈(18)，
4.根据权利要求3所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有油槽(11)，所述安装座(2)侧壁设置有补油管(19)，所述补油管(19)与内部油槽(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述连接机构包括通孔(9)与阻尼插柱(10)，所述活动块(8)的一端与内圈(4)的表面开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内壁插设有阻尼插柱(10)，所述活动块(8)通过阻尼插柱(10)与内圈(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述连接管(14)包括固定管(141)、弹簧(142)、活动管(143)与阻拦网(144)，一段所述轴瓦(5)的外壁贯穿设置有固定管(141)，所述固定管(141)的一端与轴瓦(5)的内部相连通，且固定管(141)的内壁设置有阻拦网(144)，所述固定管(141)的另一端设置有弹簧(142)，所述弹簧(142)的一端连接有活动管(143)，所述活动管(143)的一端从内圈(4)表面开设有通槽向外延伸。
7.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述外圈(3)的内壁开设有插槽(15)，所述内圈(4)的外壁设置有插块(16)，所述内圈(4)的内壁开设有定位槽(6)，所述轴瓦(5)的外壁设置有与定位槽(6)相匹配的定位块。
8.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：一组所述安装座(2)的外壁贯穿开设有螺栓固定孔(20)。
9.一种边界润滑轴承的制备方法，应用于如根据权利要求1-8任一所述的一种边界润滑轴承，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种边界润滑轴承，包括底座(1)、安装座(2)与轴瓦(5)，其特征在于：所述安装座(2)的内壁设置有外圈(3)，所述外圈(3)的内壁转动设置有内圈(4)，所述外圈(3)的内壁开设的槽中焊接设置有固定套(7)，所述固定套(7)的内壁活动设置有活动块(8)，所述活动块(8)的一端与内圈(4)的外壁之间通过连接机构相连接，所述安装座(2)的内壁设置有润滑油液压机构与润滑油补充机构，所述润滑油液压机构与固定套(7)的内部相连通，所述轴瓦(5)的外壁安装有连接管(14)，所述内圈(4)转动至润滑油补充机构后连接管(14)将油路连接至轴瓦(5)的内部，所述安装座(2)、外圈(3)、内圈(4)与轴瓦(5)皆为上下两段组合结构。
2.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述润滑油液压机构包括输油管(12)与第一密封圈(13)，所述输油管(12)的一端与固定套(7)的内部相连接，所述输油管(12)的底部与安装座(2)之间设置有第一密封圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述润滑油补充机构包括油孔(17)与第二密封圈(18)，所述外圈(3)与安装座(2)的表面开设有油孔(17)，所述油孔(17)内壁的凸台内部设置有第二密封圈(18)。
4.根据权利要求3所述的一种边界润滑轴承，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有油槽(11)，所述安装座(2)侧壁设置有补油管(19)，所述补油管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅立超，冯良，张斌，何嘉洛，
申请(专利权)人：浙江凯蒂滑动轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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