带有复合层垫片的生产装置制造方法及图纸

技术编号:40614791 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术涉及垫片生产技术领域,且公开了带有复合层垫片的生产装置,包括输送组件、加热组件和切割组件,所述输送组件包括工作台,所述工作台顶部通过螺栓固定设置有支撑架,支撑架平行设置有两组,一组支撑架外壁设置有驱动电机,驱动电机平行设置有两组,驱动电机一侧设置有传动轴,传动轴外壁通过顶丝固定设置有传动齿轮,传动齿轮外壁设置有输送带,所述加热组件包括连接架,所述连接架设置有两组,分别通过螺栓固定安装于两组支撑架顶部,连接架顶部通过螺栓固定设置有燃烧器,燃烧器一侧设置有输气管,输气管与燃烧器相连接,输气管端头处设置有连接法兰,燃烧器底部平行设置有多组火焰喷头,火焰喷头与燃烧器相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垫片生产,具体为带有复合层垫片的生产装置


技术介绍

1、垫片是放在两平面之间以加强密封的材料。通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美,使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定应用的垫片可能含有石棉。

2、在现有垫片的加工时,通常为金属或非金属材质制作,未设置有自润滑层或添加涂层,无法使垫片具有耐磨损和自润滑的功能,导致垫片在使用时磨损较大,使用寿命较短,需要频繁进行更换,需要一种复合层垫片的生产装置加工带有复合层的垫片进行使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了带有复合层垫片的生产装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供带有复合层垫片的生产装置,包括输送组件、加热组件和切割组件,所述输送组件包括工作台,所述工作台顶部通过螺栓固定设置有支撑架,支撑架平行设置有两组,一组支撑架外壁通过螺栓固定设置有驱动电机,驱动电机平行设置有两组,驱动电机一侧设置有传动轴,传动轴一端与驱动电机连接,一端可转动贯穿两组支撑架设置,传动轴外壁通过顶丝固定设置有传动齿轮,传动齿轮外壁设置有输送带。

3、可选的,所述加热组件包括连接架,所述连接架设置有两组,分别通过螺栓固定安装于两组支撑架顶部,连接架顶部通过螺栓固定设置有燃烧器,燃烧器一侧设置有输气管,输气管与燃烧器相连接,输气管端头处设置有连接法兰,燃烧器底部平行设置有多组火焰喷头,火焰喷头与燃烧器相连接。

4、可选的,所述切割组件包括支撑台,所述支撑台底部通过螺栓固定于工作台顶部,支撑台顶部通过螺栓固定设置有固定架,固定架顶部内壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆平行设置有两组,电动伸缩杆底部可拆卸设置有切割刀,工作台设置有开口,开口位置处于切割刀下方。

5、可选的,所述支撑架一侧外壁通过螺栓固定设置有显示面板,显示面板一侧设置有控制面板,控制面板与显示面板相连接。

6、可选的,所述工作台底部设置有滑动槽,滑动槽平行设置有两组,通过滑动槽可滑动设置有滑块,滑块底部通过螺栓固定设置有收集箱,收集箱与工作台开口处适配。

7、可选的,所述工作台底部外壁通过螺栓固定设置有液压缓冲杆,液压缓冲杆平行设置有四组,液压缓冲杆底部设置有支撑腿。

8、可选的,所述支撑腿底部外壁通过螺栓固定设置有防滑垫,防滑垫采用橡胶材质制作,防滑垫底部设置有环形纹路。

9、可选的,所述收集箱一侧外壁设置有开口,开口处设置有透视窗,透视窗采用可观察到收集箱内部的透明玻璃材质制作,透视窗与收集箱开口处适配。

10、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

11、总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:

12、1.通过在无碳钢板表面均匀附着一层无铅铜粉,通过火焰喷头对输送带输送的无碳钢板进行加热,通过燃烧加热使无碳钢板与无铅铜粉结合,从而完成复合层的加工,通过对无碳钢板翻转,调整输送带正反转进行加热,从而使两面皆完成复合层的加工,增加垫片的自润滑与耐磨性;

13、2.通过电动伸缩杆启动,带动切割刀落下,对无碳钢板进行切割,切割后完成垫片的加工,垫片通过工作台开口处掉落进行收集,通过输送带与切割刀的配合,进行连续性的垫片加工,增加了生产效率;

14、3.通过将滑块滑动安装于滑动槽内,对收集箱完成安装,安装后收集箱位于工作台开口处下方,切割下的垫片通过工作台开口处落入收集箱内进行收集,避免了人工手动对垫片进行收捡;

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带有复合层垫片的生产装置,包括输送组件、加热组件和切割组件,其特征在于:所述输送组件包括工作台(2),所述工作台(2)顶部通过螺栓固定设置有支撑架(9),支撑架(9)平行设置有两组,一组支撑架(9)外壁通过螺栓固定设置有驱动电机(11),驱动电机(11)平行设置有两组,驱动电机(11)一侧设置有传动轴(23),传动轴(23)一端与驱动电机(11)连接,一端可转动贯穿两组支撑架(9)设置,传动轴(23)外壁通过顶丝固定设置有传动齿轮(24),传动齿轮(24)外壁设置有输送带(19)。

2.根据权利要求1所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述加热组件包括连接架(13),所述连接架(13)设置有两组,分别通过螺栓固定安装于两组支撑架(9)顶部,连接架(13)顶部通过螺栓固定设置有燃烧器(14),燃烧器(14)一侧设置有输气管(22),输气管(22)与燃烧器(14)相连接,输气管(22)端头处设置有连接法兰(21),燃烧器(14)底部平行设置有多组火焰喷头(20),火焰喷头(20)与燃烧器(14)相连接。

3.根据权利要求2所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述切割组件包括支撑台(1),所述支撑台(1)底部通过螺栓固定于工作台(2)顶部,支撑台(1)顶部通过螺栓固定设置有固定架(17),固定架(17)顶部内壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆(16),电动伸缩杆(16)平行设置有两组,电动伸缩杆(16)底部可拆卸设置有切割刀(15),工作台(2)设置有开口,开口位置处于切割刀(15)下方。

4.根据权利要求3所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述支撑架(9)一侧外壁通过螺栓固定设置有显示面板(12),显示面板(12)一侧设置有控制面板(10),控制面板(10)与显示面板(12)相连接。

5.根据权利要求4所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述工作台(2)底部设置有滑动槽(18),滑动槽(18)平行设置有两组,通过滑动槽(18)可滑动设置有滑块(8),滑块(8)底部通过螺栓固定设置有收集箱(7),收集箱(7)与工作台(2)开口处适配。

6.根据权利要求5所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述工作台(2)底部外壁通过螺栓固定设置有液压缓冲杆(3),液压缓冲杆(3)平行设置有四组,液压缓冲杆(3)底部设置有支撑腿(4)。

7.根据权利要求6所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述支撑腿(4)底部外壁通过螺栓固定设置有防滑垫(5),防滑垫(5)采用橡胶材质制作,防滑垫(5)底部设置有环形纹路。

8.根据权利要求7所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述收集箱(7)一侧外壁设置有开口,开口处设置有透视窗(6),透视窗(6)采用可观察到收集箱(7)内部的透明玻璃材质制作,透视窗(6)与收集箱(7)开口处适配。

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【技术特征摘要】

1.带有复合层垫片的生产装置,包括输送组件、加热组件和切割组件,其特征在于:所述输送组件包括工作台(2),所述工作台(2)顶部通过螺栓固定设置有支撑架(9),支撑架(9)平行设置有两组,一组支撑架(9)外壁通过螺栓固定设置有驱动电机(11),驱动电机(11)平行设置有两组,驱动电机(11)一侧设置有传动轴(23),传动轴(23)一端与驱动电机(11)连接,一端可转动贯穿两组支撑架(9)设置,传动轴(23)外壁通过顶丝固定设置有传动齿轮(24),传动齿轮(24)外壁设置有输送带(19)。

2.根据权利要求1所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述加热组件包括连接架(13),所述连接架(13)设置有两组,分别通过螺栓固定安装于两组支撑架(9)顶部,连接架(13)顶部通过螺栓固定设置有燃烧器(14),燃烧器(14)一侧设置有输气管(22),输气管(22)与燃烧器(14)相连接,输气管(22)端头处设置有连接法兰(21),燃烧器(14)底部平行设置有多组火焰喷头(20),火焰喷头(20)与燃烧器(14)相连接。

3.根据权利要求2所述的带有复合层垫片的生产装置,其特征在于:所述切割组件包括支撑台(1),所述支撑台(1)底部通过螺栓固定于工作台(2)顶部,支撑台(1)顶部通过螺栓固定设置有固定架(17),固定架(17)顶部内壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆(16),电动伸缩杆(16)平行设置有两组,电...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅立超冯良张斌何嘉洛
申请(专利权)人:浙江凯蒂滑动轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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