一种导电泡棉多工位切割装置制造方法及图纸

技术编号:40614120 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 22:35
本技术涉及导电泡棉切割设备技术领域,且公开了一种导电泡棉多工位切割装置,包括底板,所述底板的顶部对称栓接有支撑座,两个所述支撑座之间通过轴承转动连接有连接轴;本技术通过在底板上面设计为两个工位,当步进电机启动后,在第一转动轮和第二转动轮的作用下,连接轴的两端同时转动,使两个工位上面的切割刀盘同时转动,达到可同时对多块导电泡棉进行切割的目的,提高切割的效率,通过套筒上面固定套接有切割刀盘,配合滑块和限位栓的使用,可以达到对套筒进行限位的目的,只需要拧动限位栓,使其套筒和连接轴不在限位,便可达到在连接轴上面增加或者减少切割刀盘数量的目的,方便调节导电泡棉的切条宽度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电泡棉切割设备,具体为一种导电泡棉多工位切割装置


技术介绍

1、电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上,导电泡棉实际使用时,需要进行切条然后根据需要将条状导电泡棉切块,以满足实际需求,切条切块时需要使用到切割装置。

2、如申请号为cn213320507u,一种导电泡棉切割装置,涉及导电泡棉
本技术包括u型安装板、切条机构、输送结构以及切割机构;切条机构包括转动安装在u型安装板的两侧板之间的主轴;切割机构包括u型架板、水平切刀以及第二伺服电机;输送结构包括位于主轴两侧的转动辊组件。本技术主轴沿轴向安装若干切割盘,用于通过第一伺服电机转动带动切割盘对片状导电泡棉切割;然后通过输送结构输送到切割机构;第二伺服电机转动,带动轮盘转动,进而通过连杆带动水平切刀沿着竖直滑槽上下滑动,实现对进入到u型架板内部的条状导电泡棉进行切块,便捷实用。

3、综上所述,该装置虽然能够达到切条和切块的目的,但是使用时还存在一定的问题,比如,该装置切条的切割盘安装固定,当需要调节切条宽度时,不方便调节两个切割盘之间的距离,实用性较长,同时,该装置在使用时,只能对一块导电泡棉进行加工,无法同时进行多工位加工,导致加工导电泡棉时速度慢,效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导电泡棉多工位切割装置,具备方便调节切条尺寸和加工效率高的优点,解决了该装置切条的切割盘安装固定,当需要调节切条宽度时,不方便调节两个切割盘之间的距离,实用性较长,同时,该装置在使用时,只能对一块导电泡棉进行加工,无法同时进行多工位加工,导致加工导电泡棉时速度慢,效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导电泡棉多工位切割装置,包括底板,所述底板的顶部对称栓接有支撑座,两个所述支撑座之间通过轴承转动连接有连接轴,所述底板的底部安装有步进电机,所述底板的顶部栓接有固定块,所述固定块的数量为四个,两个所述固定块之间通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的表面对称栓接有导位辊,所述连接轴的表面套设有套筒,所述套筒的表面固定套接有切割刀盘,所述套筒的内部对称栓接有滑块,且连接轴的表面对称开设有与滑块配合使用的滑槽。

3、本技术进一步设置为,所述步进电机的输出端固定套接有第一转动轮,所述第一转动轮的表面通过皮带传动连接有与连接轴固定套接的第二转动轮。

4、采用上述技术方案:方便步进电机带动连接轴进行转动。

5、本技术进一步设置为,所述连接杆的表面固定套接有第三转动轮,所述第三转动轮通过皮带与第二转动轮传动连接。

6、采用上述技术方案:方便连接轴带动连接杆进行转动。

7、本技术进一步设置为,所述套筒的表面螺纹连接有限位栓,所述限位栓与连接轴配合使用。

8、采用上述技术方案:对套筒进行限位。

9、本技术进一步设置为,所述底板的底部栓接有支腿,所述支腿的数量为四个。

10、采用上述技术方案:对该装置进行支撑。

11、本技术进一步设置为,所述底板的顶部安装有框体,所述框体的顶部内嵌有液压缸,所述液压缸的输出端固定套接有安装座,且安装座通过滑动件与框体滑动连接,所述安装座的内部安装有切刀。

12、采用上述技术方案:方便对切条后的导电泡棉进行切块。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、本技术通过在底板上面设计为两个工位,当步进电机启动后,在第一转动轮和第二转动轮的作用下,连接轴的两端同时转动,使两个工位上面的切割刀盘同时转动,达到可同时对多块导电泡棉进行切割的目的,提高切割的效率;

15、本技术通过套筒上面固定套接有切割刀盘,配合滑块和限位栓的使用,可以达到对套筒进行限位的目的,只需要拧动限位栓,使其套筒和连接轴不在限位,便可达到在连接轴上面增加或者减少切割刀盘数量的目的,方便调节导电泡棉的切条宽度。

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【技术保护点】

1.一种导电泡棉多工位切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称栓接有支撑座(2),两个所述支撑座(2)之间通过轴承转动连接有连接轴(3),所述底板(1)的底部安装有步进电机(4),所述底板(1)的顶部栓接有固定块(5),所述固定块(5)的数量为四个,两个所述固定块(5)之间通过轴承转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的表面对称栓接有导位辊(7),所述连接轴(3)的表面套设有套筒(8),所述套筒(8)的表面固定套接有切割刀盘(9),所述套筒(8)的内部对称栓接有滑块(10),且连接轴(3)的表面对称开设有与滑块(10)配合使用的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉多工位切割装置,其特征在于:所述步进电机(4)的输出端固定套接有第一转动轮(11),所述第一转动轮(11)的表面通过皮带传动连接有与连接轴(3)固定套接的第二转动轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉多工位切割装置,其特征在于:所述连接杆(6)的表面固定套接有第三转动轮(13),所述第三转动轮(13)通过皮带与第二转动轮(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉多工位切割装置,其特征在于:所述套筒(8)的表面螺纹连接有限位栓(14),所述限位栓(14)与连接轴(3)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉多工位切割装置,其特征在于:所述底板(1)的底部栓接有支腿(15),所述支腿(15)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉多工位切割装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有框体(16),所述框体(16)的顶部内嵌有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端固定套接有安装座(18),且安装座(18)通过滑动件与框体(16)滑动连接,所述安装座(18)的内部安装有切刀(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种导电泡棉多工位切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称栓接有支撑座(2),两个所述支撑座(2)之间通过轴承转动连接有连接轴(3),所述底板(1)的底部安装有步进电机(4),所述底板(1)的顶部栓接有固定块(5),所述固定块(5)的数量为四个,两个所述固定块(5)之间通过轴承转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的表面对称栓接有导位辊(7),所述连接轴(3)的表面套设有套筒(8),所述套筒(8)的表面固定套接有切割刀盘(9),所述套筒(8)的内部对称栓接有滑块(10),且连接轴(3)的表面对称开设有与滑块(10)配合使用的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉多工位切割装置,其特征在于:所述步进电机(4)的输出端固定套接有第一转动轮(11),所述第一转动轮(11)的表面通过皮带传动连接有与连接轴(3)固定套接的第二转动轮(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:占宏亮
申请(专利权)人:德莱诺电子科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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