物料切瓣机制造技术

技术编号:40613310 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:35
本技术提供了一种物料切瓣机,包括架体、输送组件、多个模具和刀具组件。架体具有上料槽;输送组件包括上料段、输送段和中间段,上料段设于上料槽内,输送段与上料段衔接,中间段连接于输送段和上料段之间;多个模具间隔设于输送轨道,模具的上表面开设有容料槽;刀具组件位于输送段的上方。本技术通过输送组件带动多个模具在上料槽和刀具组件间循环移动,能够持续将上料槽内的物料输送至刀具组件,通过刀具组件将物料切分成多瓣,再由输送段的末端出料,能够实现上料、切瓣、出料循环操作。通过将上料端设置在上料槽,并保持倾斜姿态,能够实现待切物料的自动上料,减轻了操作人员的劳动强度,自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料切瓣,具体涉及一种物料切瓣机


技术介绍

1、水果含有丰富的维生素和微量元素,对人体健康有着很大的帮助。采用水果制作的食品多种多样,除了直接食用外,还可以将水果如草莓、木瓜、金桔、葡萄等制作成罐头、饮片、果脯、果干等。

2、在对水果进行加工制作前,可能需要将其进行切瓣处理,切成两瓣或更多瓣,以便于加工处理。水果切瓣目前有人工切瓣和机器切瓣两种方式,人工切瓣效率低,适合小批量加工。机器切瓣效率高,适用于大批量、规模化食品加工。

3、现有的切瓣机器的工作方式是将待切瓣的物料(如草莓、金桔等)通过输送带传输至切瓣刀具下方,机器驱动切瓣刀具向下动作,将物料按要求切分为多瓣,切瓣后的物料由输送带继续输送,输送带的出料端设置料框,用于收集切瓣后的物料。上述切瓣机器能够实现物料的自动输送和切瓣,但上料端仍依靠人工上料,需要由操作人员逐一将物料放置到输送带的上料端,操作人员上料劳动强度较大,机器的自动化程度仍有待提高。


技术实现思路

1、本技术提供一种物料切瓣机,能够实现待切物料的自动上料,减轻了操作人员的劳动强度,自动化程度更高。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种物料切瓣机,包括:

3、架体,所述架体的一端具有上料槽;

4、输送组件,设于所述架体,所述输送组件包括上料段、输送段和中间段,所述上料段设于所述上料槽内,并沿上下方向倾斜设置,所述输送段一端与所述上料段衔接,另一端沿第一水平方向延伸,所述中间段连接于所述输送段的另一端和所述上料段之间,以形成循环的输送轨道;

5、多个模具,间隔设于所述输送轨道,所述模具的上表面开设有容料槽,所述模具沿所述第一水平方向开设有贯通的避让槽,所述避让槽与所述容料槽连通;以及

6、刀具组件,设于所述架体,并位于所述输送段的上方,所述刀具组件包括刀片,所述刀片与所述避让槽相对应。

7、在一种可能的实现方式中,所述物料切瓣机还包括出料组件,所述出料组件的一端设于所述输送段的下方,另一端沿水平方向延伸。

8、在一种可能的实现方式中,所述出料组件为带式输送机。

9、在一种可能的实现方式中,所述输送组件包括:

10、多个输送链,多个所述输送链沿第二水平方向间隔设置,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向,所述输送链形成循环的所述输送轨道,所述模具设于所述输送链;

11、多个链轮,沿所述输送轨道的运行方向间隔设置,所述链轮同时与多个所述输送链啮合;以及

12、多个第一驱动电机,分别设于所述架体,用于驱动对应的所述链轮旋转。

13、在一种可能的实现方式中,所述容料槽为等腰三角形,所述容料槽的对称中线沿所述第一水平方向设置,且尖端朝向所述上料槽。

14、在一种可能的实现方式中,所述模具开设有多个所述容料槽,多个所述容料槽沿第二水平方向间隔设置,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向,所述避让槽与所述容料槽对应设有多个。

15、在一种可能的实现方式中,所述刀具组件包括:

16、支架,设于所述架体;

17、刀轴,沿所述第二水平方向设于所述支架,所述刀轴位于所述输送段的上方;以及

18、多个刀片,沿所述第二水平方向间隔设于所述支架,所述刀片与所述避让槽一一对应。

19、在一种可能的实现方式中,所述刀片为圆形。

20、在一种可能的实现方式中,所述物料切瓣机还包括扫料组件,所述扫料组件包括:

21、转轴,沿第二水平方向设于所述上料槽内,并位于所述上料段的上方,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向;

22、多个刷毛机构,沿所述第二水平方向间隔设于所述转轴,所述刷毛机构包括沿所述转轴的周向设置的多组刷毛单元,所述刷毛单元的末端与所述模具表面抵接;以及

23、第二驱动电机,设于所述架体,用于驱动所述转轴旋转。

24、在一种可能的实现方式中,所述模具与所述输送组件可拆卸连接。

25、与现有技术相比,本技术提供的物料切瓣机的有益效果是:

26、本技术提供的物料切瓣机包括架体、输送组件、模具和刀具组件,架体具有上料槽,上料槽用于存放待切瓣的物料。模具设置在输送组件上,并能够随输送组件循环运行。在输送组件运行时,位于上料槽内的物料能够进入处于上料段的模具容料槽内,并随模具一同移动至输送段,当移动到刀具组件的位置后,模具带动物料经过刀片,刀片通过避让槽并能够将物料切分为两瓣或更多瓣。切瓣后的物料继续随输送组件移动,从输送段的末端掉落,完成出料。

27、本技术通过输送组件带动多个模具在上料槽和刀具组件间循环移动,能够持续将上料槽内的物料输送至刀具组件,通过刀具组件将物料切分成多瓣,再由输送段的末端出料,能够实现上料、切瓣、出料循环操作。通过将上料端设置在上料槽,并保持倾斜姿态,能够实现待切物料的自动上料,减轻了操作人员的劳动强度,自动化程度更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.物料切瓣机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述物料切瓣机还包括出料组件,所述出料组件的一端设于所述输送段的下方,另一端沿水平方向延伸。

3.根据权利要求2所述的物料切瓣机,其特征在于,所述出料组件为带式输送机。

4.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述输送组件包括:

5.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述容料槽为等腰三角形,所述容料槽的对称中线沿所述第一水平方向设置,且尖端朝向所述上料槽。

6.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述模具开设有多个所述容料槽,多个所述容料槽沿第二水平方向间隔设置,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向,所述避让槽与所述容料槽对应设有多个。

7.根据权利要求6所述的物料切瓣机,其特征在于,所述刀具组件包括:

8.根据权利要求7所述的物料切瓣机,其特征在于,所述刀片为圆形。

9.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述物料切瓣机还包括扫料组件,所述扫料组件包括:

>10.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述模具与所述输送组件可拆卸连接。

...

【技术特征摘要】

1.物料切瓣机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述物料切瓣机还包括出料组件,所述出料组件的一端设于所述输送段的下方,另一端沿水平方向延伸。

3.根据权利要求2所述的物料切瓣机,其特征在于,所述出料组件为带式输送机。

4.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述输送组件包括:

5.根据权利要求1所述的物料切瓣机,其特征在于,所述容料槽为等腰三角形,所述容料槽的对称中线沿所述第一水平方向设置,且尖端朝向所述上料槽。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢清勇解清利解巨胜解清永
申请(专利权)人:沧州万顷机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1