【技术实现步骤摘要】
本技术属于感压纸加工，具体涉及用于感压纸加工的覆膜模切机构。
技术介绍
1、感压纸类产品常用于造纸、包装、汽车工业、电子制造业、航空航天、人机工程、半导体、液晶显示、机械设备等行业，主要应用在两个工作面压合的场景下，测量压力与压力分布，具有可视化检查、颜色变化可显示表面压力、最小的可测量区域、故障排除等特点。目前成品感压纸基本为管芯卷绕感压纸产品的方式，即卷筒封装制品，但实际应用场景是多样化的，测试的变量包括压合治具的尺寸、压力的大小、压合时间的长短、温度的高低等，现场使用时需根据以上参数对卷状感压纸进行裁剪从而匹配，在对显示片与发色片裁剪，以及操作者拿取裁切片时，势必会对感压纸施压，由于感压纸易感压的特性，不均匀的裁剪及捏提压力会对感压纸造成以下两种损伤，一种是使显色层产生刮伤、划伤，造成显色层脱落，显色不完整，另一种是使发色层刮伤、划伤，造成发色将囊破损，显色均匀性差；因此这种操作方式会造成损耗增加、工作效率降低、操作不便影响。
技术实现思路
1、针对上述问题和技术需求，本技术提供用于感压纸加工的覆膜模切机构，能对卷筒型的感压纸产品进行覆膜，用模具将感压纸预先模切成各种形状的片状产品，便于人员操作，降低损耗，提高工作效率。
2、本技术的技术方案如下：用于感压纸加工的覆膜模切机构，包括感压纸放卷轮、自吸膜放卷轮、覆膜辊压组件、模切机构和收卷轮，所述感压纸放卷轮上绕设有卷状感压纸，自吸膜放卷轮上绕设有卷状自吸膜，卷状感压纸和卷状自吸膜的宽度一致；感压纸放卷轮和自吸膜放卷
3、进一步的，所述覆膜辊压组件包括双向滚珠丝杠、第一辊轴和第二辊轴，双向滚珠丝杠垂直设置，双向滚珠丝杠两侧对称设有正旋螺牙和反旋螺牙，正旋螺牙上连接第一螺母，反旋螺牙上连接第二螺母，第一辊轴的芯轴连接在第一螺母上，第二辊轴的芯轴连接在第二螺母上，双向滚珠丝杠驱动第一辊轴和第二辊轴相向运动或反向运动，调节两个辊轴的间距。第一辊轴和第二辊轴相对转动，将感压纸和自吸膜粘附在一起，双向滚珠丝杠能调节两个辊轴的间距，既能保证粘附的效果，又能避免过渡施压损坏感压纸。
4、进一步的，所述模切机构包括冲压平台、冲压气缸和模切治具，冲压平台能够升降调节，粘有自吸膜的感压纸带贴着冲压平台的台面向前输送，冲压气缸设在冲压平台上方，冲压气缸底面可拆卸的连接有模切治具，冲压气缸驱动模切治具向下压合在感压纸带上，在感压纸带上切出片状感压纸。模切治具为可拆卸结构，因此能根据加工要求，选择不同图案的模切治具，加工出对应形状和连接要求的片状感压纸。
5、进一步的，所述模切治具上设有多种形状的模切图案，每个模切图案由多段间隔设置的模切刀围合形成，每个模切图案的轮廓均设有一个向外的条形凸起，模切图案压在感压纸带上，加工出对应图案的片状感压纸，条形凸起在片状感压纸上压出拿取操作条，模切刀之间的间隔使片状感压纸和感压纸带之间保留有连接点，冲压后的片状感压纸随着感压纸带向前收卷。向外凸出的拿去操作条便于使用者拿取，可保证使用面完整，无损伤。
6、进一步的，所述模切治具上设有多种形状的模切图案，每个模切图案均为首尾连接的模切刀围合形成的封闭区域，模切图案轮廓上设有向外的条形凸起，模切图案压在感压纸带上，加工出能够与感压纸带互相分离开来的片状感压纸产品。
7、进一步的，所述冲压平台前方设有集料框，集料框紧邻冲压平台设置，集料框上方设有吹料风扇，感压纸带从集料框上方通过，吹料风扇将片状感压纸产品吹落到集料框内。
8、进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴的周面上包有硅胶层。
9、进一步的，所述卷状感压纸包括基材层和显/发色层，显/发色层的外侧面与自吸膜粘接。
10、进一步的，所述基材层为pet材质或者pi材质。
11、进一步的，所述自吸膜为pe材质。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1）本技术中覆膜辊压组件能对感压纸进行覆膜操作，设置双向滚珠丝杠能对两个辊轴的间距自由调节，保证覆膜过程中感压纸的显色层或发色层不会因压力而受损，覆膜效果好；
14、2）采用冲压气缸驱动模切治具对感压纸带进行模切，操作迅速，压力均匀，切口整齐，加工效率高，能保证裁切过程中片状感压纸不受损；
15、3）按照实际应用场景和制造要求，通过更换不同的模切治具，能制造两种产品，一种是模切后的片状感压纸和感压纸带之间通过连接点保持连接，并随着感压纸带一起收卷，最终产品为预裁切后的卷装感压纸，成卷产品便于大量运输，在使用时只需要用刀或利器将连接点切断即可得到片状感压纸；另一种产品为将片状感压纸直接从感压纸带上切断，得到独立的片状感压纸产品；在同一生产线上，可根据加工要求进行选择加工，具有较高的加工灵活度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：包括感压纸放卷轮、自吸膜放卷轮、覆膜辊压组件、模切机构和收卷轮，所述感压纸放卷轮上绕设有卷状感压纸，自吸膜放卷轮上绕设有卷状自吸膜，卷状感压纸和卷状自吸膜的宽度一致；感压纸放卷轮和自吸膜放卷轮同时向覆膜辊压组件放卷，覆膜辊压组件在感压纸和自吸膜外侧相对转动辊压，将感压纸和自吸膜粘附在一起，粘有自吸膜的感压纸带持续向前通过模切机构后，被收卷轮收卷；所述模切机构对感压纸带进行冲压加工，在感压纸带上切出一种或多种形状的片状感压纸产品，片状感压纸能够从感压纸带上取下，或者随着感压纸带向前卷绕在收卷轮上。
2.根据权利要求1所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述覆膜辊压组件包括双向滚珠丝杠、第一辊轴和第二辊轴，双向滚珠丝杠垂直设置，双向滚珠丝杠两侧对称设有正旋螺牙和反旋螺牙，正旋螺牙上连接第一螺母，反旋螺牙上连接第二螺母，第一辊轴的芯轴连接在第一螺母上，第二辊轴的芯轴连接在第二螺母上，双向滚珠丝杠驱动第一辊轴和第二辊轴相向运动或反向运动，调节两个辊轴的间距。
3.根据权利要求2所述的用于感压纸加工的覆膜模切
4.根据权利要求3所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述模切治具上设有多种形状的模切图案，每个模切图案由多段间隔设置的模切刀围合形成，每个模切图案的轮廓均设有一个向外的条形凸起，模切图案压在感压纸带上，加工出对应图案的片状感压纸，条形凸起在片状感压纸上压出拿取操作条，模切刀之间的间隔使片状感压纸和感压纸带之间保留有连接点，冲压后的片状感压纸随着感压纸带向前收卷。
5.根据权利要求3所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述模切治具上设有多种形状的模切图案，每个模切图案均为首尾连接的模切刀围合形成的封闭区域，模切图案轮廓上设有向外的条形凸起，模切图案压在感压纸带上，加工出能够与感压纸带互相分离开来的片状感压纸产品。
6.根据权利要求5所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述冲压平台前方设有集料框，集料框紧邻冲压平台设置，集料框上方设有吹料风扇，感压纸带从集料框上方通过，吹料风扇将片状感压纸产品吹落到集料框内。
7.根据权利要求3所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述第一辊轴和第二辊轴的周面上包有硅胶层。
8.根据权利要求3所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述卷状感压纸包括基材层和显/发色层，显/发色层的外侧面与自吸膜粘接。
9.根据权利要求8所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述基材层为PET材质或者PI材质。
10.根据权利要求3所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述自吸膜为PE材质。
...【技术特征摘要】
1.用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：包括感压纸放卷轮、自吸膜放卷轮、覆膜辊压组件、模切机构和收卷轮，所述感压纸放卷轮上绕设有卷状感压纸，自吸膜放卷轮上绕设有卷状自吸膜，卷状感压纸和卷状自吸膜的宽度一致；感压纸放卷轮和自吸膜放卷轮同时向覆膜辊压组件放卷，覆膜辊压组件在感压纸和自吸膜外侧相对转动辊压，将感压纸和自吸膜粘附在一起，粘有自吸膜的感压纸带持续向前通过模切机构后，被收卷轮收卷；所述模切机构对感压纸带进行冲压加工，在感压纸带上切出一种或多种形状的片状感压纸产品，片状感压纸能够从感压纸带上取下，或者随着感压纸带向前卷绕在收卷轮上。
2.根据权利要求1所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述覆膜辊压组件包括双向滚珠丝杠、第一辊轴和第二辊轴，双向滚珠丝杠垂直设置，双向滚珠丝杠两侧对称设有正旋螺牙和反旋螺牙，正旋螺牙上连接第一螺母，反旋螺牙上连接第二螺母，第一辊轴的芯轴连接在第一螺母上，第二辊轴的芯轴连接在第二螺母上，双向滚珠丝杠驱动第一辊轴和第二辊轴相向运动或反向运动，调节两个辊轴的间距。
3.根据权利要求2所述的用于感压纸加工的覆膜模切机构，其特征在于：所述模切机构包括冲压平台、冲压气缸和模切治具，冲压平台能够升降调节，粘有自吸膜的感压纸带贴着冲压平台的台面向前输送，冲压气缸设在冲压平台上方，冲压气缸底面可拆卸的连接有模切治具，冲压气缸驱动模切治具向下压合在感压纸带上，在感压纸带上切出片状感压纸。
4.根据权利要求3所述的用于感压纸加工的覆膜模切...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静中，陆莹娟，王荣刚，
申请(专利权)人：苏州天华新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。