红枣去核机制造技术

红枣去核机，包括机架、料斗、转盘、驱动电机和冲压机构，料斗固定在机架一端，料斗的送料口位于转盘上方，转盘上开设若干个圆孔，冲压机构由模具板、若干模压头和四根平衡轴组成，模压头呈扇形分布在模具板上，模具板由左到右分为矫正区、冲核区和退料区，机架上的驱动电机通过联轴器分别带动转盘和冲压机构两侧的传动轮转动，每个传动轮上的偏心轴通过曲轴带动模具板沿着平衡轴上下移动，模具板的冲核区下方的转盘上设置退料板，退料板上设置若干退料孔，模具板的冲核区和退料区下方分别设置枣核出料口和枣肉出料口。本实用新型专利技术实现了红枣去核机械化作业，提高了红枣的去核效率，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
红枣去核机


[0001]本技术涉及枣果加工
，具体涉及一种红枣去核机。

技术介绍

[0002]红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。其中维生素C的含量在果品中名列前茅，有维生素王之美称。红枣的果核不容易去除，目前市场上还没有相应的加工设备，去核过程都是人工完成，去核效率低并且去核后果实品质差，去除的果核中容易夹带果肉，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种红枣去核机，以解决现有技术存在的红枣去核手工操作劳动强度大以及果肉损失大的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种红枣去核机，包括机架、料斗、转盘、驱动电机和冲压机构，料斗固定在机架一端，料斗内部具有斜坡结构，料斗的送料口位于转盘上方，转盘上开设若干个圆孔，冲压机构由模具板、若干模压头和四根平衡轴组成，模压头呈扇形分布在模具板上，模具板由左到右分为矫正区、冲核区和退料区，矫正区的模压头为矫正模压头，冲核区的模压头为冲核模压头，退料区的模压头为退料模压头，机架上的驱动电机通过联轴器分别带动转盘和冲压机构两侧的传动轮转动，每个传动轮上的偏心轴通过曲轴带动模具板沿着平衡轴上下移动，模具板的冲核区下方的转盘上设置退料板，退料板上设置若干退料孔，退料孔的直径小于转盘上圆孔的直径，模具板的冲核区和退料区下方分别设置枣核出料口和枣肉出料口。
[0006]上述机架上设置水箱，水箱通过水管与转盘后端一侧设置的喷枪相连，可以向加工的枣进行喷水，使枣在冲核过程中不粘连。
[0007]上述料斗底部出口与转盘前端之间设置毛刷辊，可使红枣均匀落入转盘上的圆孔中。
[0008]本技术装置使用时，工人通过料斗将红枣原料落入转盘的圆孔中，料斗底部出口与转盘前端之间的毛刷辊，可使红枣均匀落入转盘上的圆孔中，随着转盘的转动，红枣向前移动至冲压机构处，冲压机构两侧曲轴带动模具板上下移动，模具板两侧有平衡轴连接，模具板上有三组模压头，成扇形状，与底部转盘的圆孔相吻合，第一组为矫正模具，矫正模压头使枣稳稳地置于底部转盘上的圆孔中；第二组为冲核模具，由退料板配合将枣核一次冲出，下面有枣核出料口，退料板确保枣肉不粘连于冲核模压头上；第三组为退料模具，与下方的转盘配合将去核的枣肉冲出转盘由枣肉出料口转送到成品枣出口；转盘一侧设置有喷枪，喷枪与水箱相连，向加工的枣进行喷水，使枣在冲核过程中不粘连。
[0009]本技术实现了红枣去核机械化作业，提高了红枣的去核效率，降低了操作人员的劳动强度，具有设计巧妙、操作方便和自动化程度高的优点。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视示意图；
[0013]图3是本技术冲压机构的结构示意图；
[0014]图4是本技术转盘的结构示意图。
[0015]图中1机架、2料斗、3转盘、4驱动电机、5联轴器、6传动轮、7偏心轴、8曲轴、9模具板、10平衡轴、11模压头、12枣核出料口、13枣肉出料口、14退料板、15毛刷辊、16水箱、17喷枪、21送料口、31圆孔、91矫正区、92冲核区、93退料区、111矫正模压头、112冲核模压头、113退料模压头、141退料孔。
具体实施方式
[0016]如图1、图2、图3和图4所示：一种红枣去核机，包括机架1、料斗2、转盘3、驱动电机4和冲压机构，料斗2固定在机架1一端，料斗2内部具有斜坡结构，料斗的送料口21位于转盘3上方，转盘3上开设若干个圆孔，冲压机构由模具板9、若干模压头11和四根平衡轴10组成，模压头11呈扇形分布在模具板上，模具板由左到右分为矫正区91、冲核区92和退料区93，矫正区的模压头为矫正模压头111，冲核区的模压头为冲核模压头112，退料区的模压头为退料模压头113，机架上的驱动电机4通过联轴器5分别带动转盘3和冲压机构两侧的传动轮6转动，每个传动轮6上的偏心轴7通过曲轴8带动模具板9沿着平衡轴10上下移动，模具板的冲核区下方的转盘上设置退料板14，退料板14上设置若干退料孔141，退料孔141的直径小于转盘上圆孔的直径，模具板的冲核区和退料区下方分别设置枣核出料口12和枣肉出料口13。机架上设置水箱16，水箱通过水管与转盘后端一侧设置的喷枪17相连，可以向加工的枣进行喷水，使枣在冲核过程中不粘连。料斗底部出口与转盘前端之间设置毛刷辊15，可使红枣均匀落入转盘上的圆孔中。
[0017]本技术装置使用时，工人通过料斗将红枣原料落入转盘的圆孔中，料斗底部出口与转盘前端之间的毛刷辊，可使红枣均匀落入转盘上的圆孔中，随着转盘的转动，红枣向前移动至冲压机构处，冲压机构两侧曲轴带动模具板上下移动，模具板两侧有平衡轴连接，模具板上有三组模压头，成扇形状，与底部转盘的圆孔相吻合，第一组为矫正模具，矫正模压头使枣稳稳地置于底部转盘上的圆孔中；第二组为冲核模具，由退料板配合将枣核一次冲出，下面有枣核出料口，退料板确保枣肉不粘连于冲核模压头上；第三组为退料模具，与下方的转盘配合将去核的枣肉冲出转盘由枣肉出料口转送到成品枣出口；转盘一侧设置有喷枪，喷枪与水箱相连，向加工的枣进行喷水，使枣在冲核过程中不粘连。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红枣去核机，其特征是包括机架、料斗、转盘、驱动电机和冲压机构，料斗固定在机架一端，料斗内部具有斜坡结构，料斗的送料口位于转盘上方，转盘上开设若干个圆孔，冲压机构由模具板、若干模压头和四根平衡轴组成，模压头呈扇形分布在模具板上，模具板由左到右分为矫正区、冲核区和退料区，矫正区的模压头为矫正模压头，冲核区的模压头为冲核模压头，退料区的模压头为退料模压头，机架上的驱动电机通过联轴器分别带动转盘和冲压机构两侧的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢清永，解巨胜，解清永，解清利，
申请(专利权)人：沧州万顷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：