本实用新型专利技术公开了一种枣核去除装置，包括架体，所述架体上呈倒梯形布置有四个输送辊，其中一个所述输送辊与驱动单元动力连接，四个所述输送辊的外侧围合有输送带，所述输送带上均布有多个容纳孔，所述输送带的上层带上从上游到下游依次设置有供枣箱、去核机构和枣肉导出槽，所述输送带上层带的下方设置有枣核导出槽，所述枣核导出槽位于所述去核机构的下方。本实用新型专利技术结构合理，结实耐用，实现了大枣去核加工的自动化，提升了去核效率。提升了去核效率。提升了去核效率。
【技术实现步骤摘要】
一种枣核去除装置
[0001]本技术涉及大枣加工设备领域，尤其涉及一种枣核去除装置。
技术介绍
[0002]目前，常用人工手持红枣去核器去核，作业时一手持红枣，另一手持杠杆式上下运动的去核管去核，该去核器虽然设备投资小，但工作效率低，尤其是劳动安全性差，持枣的手特别易于受伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种枣核去除装置，解决人工去除枣核效率低，安全性差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种枣核去除装置，包括架体，所述架体上呈倒梯形布置有四个输送辊，其中一个所述输送辊与驱动单元动力连接，四个所述输送辊的外侧围合有输送带，所述输送带上均布有多个容纳孔，所述输送带的上层带上从上游到下游依次设置有供枣箱、去核机构和枣肉导出槽，所述输送带上层带的下方设置有枣核导出槽，所述枣核导出槽位于所述去核机构的下方；
[0006]所述去核机构包括固定在所述架体上的门形架，所述门形架跨设在所述输送带上，所述门形架中从上到下依次布置的上层板、中层板和下层板；所述上层板的上表面通过第一伸缩件与所述门形架的横梁连接，所述上层板的下表面均布有多个去核顶针；所述中层板的两端分别通过第二伸缩件与所述门形架的横梁连接，所述中层板上均布有多个去核管，各所述去核管与各所述去核顶针互相一一对应并且套设配合；所述下层板的两端分别通过第三伸缩件与所述门形架的横梁连接，所述下层板上均布有多个避让孔，各所述避让孔与各所述去核管互相一一对应。
[0007]进一步的，所述容纳孔包括用于盛放大枣的凹槽及位于所述凹槽底部的柱孔，所述柱孔孔径大于所述去核管的管径。
[0008]进一步的，所述避让孔的下端口的外沿呈环形设置有与所述凹槽顶口适配的凸起。
[0009]进一步的，所述去核管的下端为尖角状。
[0010]进一步的，所述第一伸缩件、第二伸缩件和第三伸缩件均为气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术结构合理，结实耐用，实现了大枣去核加工的自动化，提升了去核效率。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术枣核去除装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的去核机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的下层板的俯视图；
[0017]图4为本技术的去核过程示意图。
[0018]附图标记说明：1、架体；2、输送辊；3、驱动单元；4、输送带；5、容纳孔；501、凹槽；502、柱孔；6、供枣箱；7、去核机构；701、门形架；702、上层板；703、中层板；704、下层板；705、第一伸缩件；706、去核顶针；707、第二伸缩件；708、去核管；709、第三伸缩件；710、避让孔；8、枣肉导出槽；9、枣核导出槽；10、凸起。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1所示，本实施例中公开了一种枣核去除装置，其特征在于：包括架体1，架体1上呈倒梯形布置有四个输送辊2，四个输送辊2的外侧围合有输送带4，输送辊2的端部通过辊架安装在架体1上。其中一个输送辊2与驱动单元3动力连接，驱动单元3为减速电机，减速电机通过链条机构与其中一个输送辊2动力连接，驱动输送带4循环转动，输送带4上均布有多个容纳大枣的容纳孔5，输送带4的上层带上从上游到下游依次设置有供枣箱6、去核机构7和枣肉导出槽8，输送带4上层带的下方设置有枣核导出槽9，枣核导出槽9位于去核机构7的下方。供枣箱6、去核机构7、枣肉导出槽8和枣核导出槽9均固定在架体1上。
[0021]供枣箱6的底部为开口结构并与输送带4贴合设置，输送带4输送时，供枣箱6中的大枣自动滚落至容纳孔5中。
[0022]如图2和3所示，去核机构7包括固定在架体1上的门形架701，门形架701跨设在输送带4上，门形架701中从上到下依次布置的上层板702、中层板703和下层板704；上层板702的上表面通过第一伸缩件705与门形架701的横梁连接，上层板702的下表面均布有多个去核顶针706；中层板703的两端分别通过第二伸缩件707与门形架701的横梁连接，中层板703上均布有多个去核管708，各去核管708与各去核顶针706互相一一对应并且套设配合；下层板704的两端分别通过第三伸缩件709与门形架701的横梁连接，下层板704上均布有多个避让孔710，各避让孔710与各去核管708互相一一对应。在本实施例中，第一伸缩件705、第二伸缩件707和第三伸缩件709均为气缸。
[0023]容纳孔5包括用于盛放大枣的凹槽501及位于凹槽501底部的柱孔502，柱孔502孔径大于去核管708的管径。
[0024]避让孔710的下端口的外沿呈环形设置有与凹槽501顶口适配的凸起10，当凸起10与凹槽501中的大枣接触时，调整红枣状态，扶正大枣位置。
[0025]为了便于去核管708插入到大枣果肉中将枣核取出，去核管708的下端为尖角状。
[0026]如图4所示，本技术的去核工作过程如下：
[0027]首先，第三伸缩件709驱动下层板704下压，凸起10首先与凹槽501中的大枣接触时，调整红枣状态，扶正大枣位置。
[0028]其次，第二伸缩件707驱动中层板703下压，去核管708的下端贯穿避让孔710后插入到大枣中将枣核切除，在第二伸缩件707的继续驱动下去核管708贯穿柱孔502。
[0029]最后，第一伸缩件705驱动上层板702下压，去核顶针706插入到去核管708中，将枣核顶出，枣核掉落至枣核导出槽9中。
[0030]枣核去除完毕后，第一伸缩件705、第二伸缩件707和第三伸缩件709依次回缩至初始状态。驱动单元3驱动输送带4继续运动，直至枣肉掉落至枣肉导出槽8中。
[0031]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枣核去除装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上呈倒梯形布置有四个输送辊(2)，其中一个所述输送辊(2)与驱动单元(3)动力连接，四个所述输送辊(2)的外侧围合有输送带(4)，所述输送带(4)上均布有多个容纳孔(5)，所述输送带(4)的上层带上从上游到下游依次设置有供枣箱(6)、去核机构(7)和枣肉导出槽(8)，所述输送带(4)上层带的下方设置有枣核导出槽(9)，所述枣核导出槽(9)位于所述去核机构(7)的下方；所述去核机构(7)包括固定在所述架体(1)上的门形架(701)，所述门形架(701)跨设在所述输送带(4)上，所述门形架(701)中从上到下依次布置的上层板(702)、中层板(703)和下层板(704)；所述上层板(702)的上表面通过第一伸缩件(705)与所述门形架(701)的横梁连接，所述上层板(702)的下表面均布有多个去核顶针(706)；所述中层板(703)的两端分别通过第二伸缩件(707)与所述门形架(701)的横梁连接，所述中层...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜国良，刘帅，庞永峰，孙伟，李飞，
申请(专利权)人：黄骅市天天食品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。