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一种高强瓦楞纸活性剂的制备工艺及其使用方法技术

技术编号:4266159 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高强瓦楞纸活性剂的制备工艺及其使用方法,本发明专利技术涉及一种造纸活性剂。本发明专利技术的目的是提供一种可提高高强瓦楞纸得浆率的高强瓦楞纸活性剂的制备工艺及其使用方法。本发明专利技术的技术方案是,一种高强瓦楞纸活性剂的制备工艺,(1)将0.5-0.8重量份的浓度为10-30%的盐酸升温至60-150℃时,加入0.2-0.6吨高岭土反应1-3小时后,(2)加入0.05-0.2重量份的双氧水氧化反应1-2小时,(3)将上述混合液烘干制成粉剂活性剂A。本发明专利技术用于高强瓦楞纸活性剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸活性剂,特别是一种高强瓦楞纸活性剂的制备工 艺及其使甩方法。
技术介绍
现有的高强瓦楞纸生产的得浆率低且废水的污染比较严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可提高高强瓦楞纸得浆率的高强瓦楞纸活性 剂的制备工艺及其使用方法。本专利技术的技术方案是, 一种高强瓦楞纸活性剂的制备工艺,其特征在于(1)将0.5-0.8重量份的浓度为10-30%的盐 酸升温至60-15(TC时,加入0.2-0.6吨高岭土反应1-3小时后,(2)加入 0.05-0.2重量份的双氧水氧化反应1-2小时,(3)将上述混合液烘干制成粉 剂活性剂A; (1)将0.2-0.8重量份浓度为20-50°/。的稀硫酸升温至50-150 r后,加入0.2-0.6重量份石英粉反应2-3小时,(2)将上述反应液烘干制 成粉剂活性剂B。其特征在于(1)将活性剂A按绝千浆重量的1%。-10%。 加入到通过搅拌器的浆液中,(2)在浆料上毛布时,将活性剂B按绝干浆 重量的1°;-10%。加入浆料中,浆料会成雪花状。本专利技术与现有技术比较具 有得浆率高和废水污染轻的显著优点。 具体实施例方式本专利技术制备高强瓦楞纸活性剂的工艺是,(1)将0.5-0.8吨浓度为 10-30%的工业盐酸升温至60-150°C,加入0.2-0.6吨活性高岭土反应1-3 小时,(2)加入0.05-0.2吨双氧水氧化1-2小时,(3)将上述混合液烘干 制成粉剂活性剂A; (1 )将0.2-0.8吨浓度为20-50%的稀硫酸升温至50-150 'C后,加入0.2-0.6吨石英粉反应2-3小时,(2)将上述反应液烘干制成粉 剂活性剂B。用上述活性剂A和B在高强瓦楞纸生产中的使用方法是,(l)将活性 剂A按绝干浆重量的1%。-10%。加入到通过搅拌器的浆液中,(2)在浆料上毛布时,将活性剂B按绝干浆重量的1%。-10%。加入浆料中,浆料立即成雪 花状,大大提高了浆料的滤水性能和得浆率,提高10%左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强瓦楞纸活性剂的制备工艺,其特征在于:(1)将0.5-0.8重量份的浓度为10-30%的盐酸升温至60-150℃时,加入0.2-0.6吨高岭土反应1-3小时后,(2)加入0.05-0.2重量份的双氧水氧化反应1-2小时,(3)将上述混合液烘干制成粉剂活性剂A;(1)将0.2-0.8重量份浓度为20-50%的稀硫酸升温至50-150℃后,加入0.2-0.6重量份石英粉反应2-3小时,(2)将上述反应液烘干制成粉剂活性剂B。

【技术特征摘要】
1、一种高强瓦楞纸活性剂的制备工艺,其特征在于(1)将0.5-0.8重量份的浓度为10-30%的盐酸升温至60-150℃时,加入0.2-0.6吨高岭土反应1-3小时后,(2)加入0.05-0.2重量份的双氧水氧化反应1-2小时,(3)将上述混合液烘干制成粉剂活性剂A;(1)将0.2-0.8重量份浓度为20-50%的稀硫酸升温至50-15...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔占印
申请(专利权)人:乔占印
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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