钢部件及其制造方法技术

技术编号:42654585 阅读:40 留言:0更新日期:2024-09-06 01:46
本发明专利技术提供一种在热锻后不实施调质处理的所谓的非调质钢尤其是在具有贝氏体组织的非调质钢的部件中实现高的屈服比、具体而言0.60以上的屈服比的方法。一种钢部件,具有规定的成分组成以及贝氏体组织的面积率为85%以上且残余奥氏体的面积率为5%以下的组织,上述贝氏体组织的晶粒中,平均直径为10μm~25μm,平均长径比为0.5以上,以及晶界的长度相对于晶粒的周长的平均比为60以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种钢部件及其制造方法,所述钢部件例如用于汽车和卡车的悬挂,更具体而言用于转向节和前桥。


技术介绍

1、近年来,由于对全球变暖的担忧,在工业上也强烈要求抑制co2的排放。基于这种迫切期望,在汽车行业中,不仅在推进抑制作为来自汽车本身的废气的co2的排放,还对部件的制造工序中的co2的排放的抑制进行有各种研究。作为这样的抑制汽车部件的制造工序中的co2排放的技术之一,常见的有省略属于对部件赋予强度的工序的热处理即省略了钢的调质工序的非调质部件的开发。能够省略这样的热处理的原因是例如在部件的制造工序的热锻工序后的部件冷却中设法对部件赋予强度。

2、非调质部件根据其金属组织的种类可以大致分为2类。即,主要的金属组织由所谓的铁素体和珠光体两相构成、或者主要的金属组织由贝氏体构成。在前者的由铁素体和珠光体构成的非调质钢中,专门使用基于钒的析出强化。即,在部件的热锻后的冷却过程中,钒碳化物细小地析出,对组织进行析出强化,因此可以得到与在热锻后的状态下进行了调质处理的同等水平的部件强度。而贝氏体组织的非调质部件的强化机制为相变强化。即,在热锻后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢部件,具有如下成分组成和组织,

2.根据权利要求1所述的钢部件,其中,所述钢部件的表面下1mm的维氏硬度的最大值Hv1与最小值Hv2的差相对于最大值Hv1的比((Hv1-Hv2)/Hv1)×100为10%以下。

3.根据利要求1或2所述的钢部件,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有Cu:0.25%以下、Ni:0.25%以下、Mo:0.15%以下以及Nb:0.030%以下中的任一种以上。

4.一种钢部件的制造方法,将具有权利要求1或3所述的成分组成的钢坯材在1150℃以上加热、保持,然后实施热锻制成热锻件,接着,对所述热锻件从1000℃到80...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种钢部件,具有如下成分组成和组织,

2.根据权利要求1所述的钢部件,其中,所述钢部件的表面下1mm的维氏硬度的最大值hv1与最小值hv2的差相对于最大值hv1的比((hv1-hv2)/hv1)×100为10%以下。

3.根据利要求1或2所述的钢部件,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有cu:0.25%以下、ni:0.25%以下、mo:0.15%以下以及nb:0.030%以下中的任一种以上。

4.一种钢部件的制造方法,将具...

【专利技术属性】
技术研发人员:多田雅史福冈和明
申请(专利权)人:杰富意钢铁株式会社
类型:发明
国别省市:

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