高铝成分690MPa级高强耐候钢的制备方法及其制品技术

本申请公开了一种高铝成分690MPa级高强耐候钢的制备方法及其制品。制备方法包括：以钢水的总质量为100％计，包括：C：0.05％‑0.12％，Si：0.05％‑0.30％，Mn：1.0％‑2.0％，P：0.03％‑0.07％，S：≤0.0050％，Cr：0.5％‑2.5％，Cu：0.25％‑0.50％，Al：0.50％‑0.90％，Ti：0.10％‑0.16％，N：≤0.0050％，余其余为Fe和不可避免的杂质；对钢水进行连铸、加热、轧制；对轧制后的带钢进行层流冷却处理，得到层流冷却后的带钢，层流冷却处理包括第一阶段冷却和第二阶段冷却，第一阶段冷却的冷却速率为80‑200℃/s，第一阶段冷却的终点温度为650‑720℃；对层流冷却后的带钢进行卷取，得到卷取后的带钢，带钢采用距离带钢头尾两端各0‑20m处的卷取温度为580‑620℃的U型温度进行卷取，以及带钢中部的卷取温度为520‑580℃。本申请的制备方法可以提升钢材的耐腐蚀性能和服役寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属材料，具体涉及一种高铝成分690mpa级高强耐候钢的制备方法及其制品。

技术介绍

1、光伏发电是高速发展的绿色环保产业，为保证光伏支架在25年生命周期内的耐腐蚀性能，常规技术中基本采用q235和q355材质的镀锌支架。单镀锌产品会增加新的碳排放与污染，而且对光伏支架进行镀锌存在锌层脱落的二次污染风险并增加维护成本。耐候钢相对q235b、q355b具有良好耐大气腐蚀性能，广泛应用于集装箱、铁路货运车辆、桥梁等建筑领域，但传统的耐候钢存在耐蚀性不足和服役寿命偏短的问题。

2、因此，如何提升耐候钢的耐腐蚀性和服役寿命成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种高铝成分690mpa级高强耐候钢的制备方法及其制品，其可以提升钢材的耐腐蚀性能和服役寿命。

2、第一方面，本申请实施例提出了一种高铝成分690mpa级高强耐候钢的制备方法，包括：提供以下组分的钢水，以钢水的总质量为100％计，钢水包括以下含量的组分：c：0.05％-0.12％，si：0.05％-0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高铝成分690MPa级高强耐候钢的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二阶段冷却的冷却速率≥20℃/s。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对连铸后的板坯进行加热处理，得到加热后的板坯的步骤包括：

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对连铸后的板坯进行加热处理，得到加热后的板坯的步骤中空气过剩系数为1.10-1.30。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对加热后的板坯进行轧制处理，得到轧制后的带钢的步骤包括对带钢的粗轧处理和精轧处理；

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【技术特征摘要】

1.一种高铝成分690mpa级高强耐候钢的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二阶段冷却的冷却速率≥20℃/s。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对连铸后的板坯进行加热处理，得到加热后的板坯的步骤包括：

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对连铸后的板坯进行加热处理，得到加热后的板坯的步骤中空气过剩系数为1.10-1.30。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对加热后的板坯进行轧制处理，得到轧制后的带钢的步骤包括对带钢的粗轧处理和精轧处理；

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述精轧处理包括：

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述精轧处理还包括：

8.一种高铝成分690mpa...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，梁亮，刘旭辉，刘宁，梁远栋，董常福，王成，聂嫦平，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：