【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，特指一种塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构。
技术介绍
1、电机在运行时，由于高频率的变化电流会导致轴承的内外圈之间产生电压差，当转轴、轴承内圈、油膜和轴承外圈等部件之间构成回路产生感应电流，当该感应电流达到可将轴承油膜击穿时，电流将轴承油脂逐渐劣化，甚至击穿轴承油脂保护层，使轴承滚珠与滚道出现电腐蚀现象，致使电机出现轴承噪声等问题，严重影响电机轴承的使用寿命，为阻止电流通过轴承，通常的做法是采用进口陶瓷轴承，但是进口的陶瓷轴承的价格十分昂贵，且使用寿命及钢度等性能指标也不及钢制轴承，因此还需对该结构进一步改进，以延长电机轴承的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，通过塑封端盖，解决使用寿命短的问题。
2、本技术的目的是这样实现的：一种塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，包括电机本体，电机本体内设置有绝缘骨架，电机本体内设置有电机轴，电机轴的两端分别设置有轴承一和轴承二，轴承一的外周安装有压装端盖，轴承二的外周安装有塑封端盖，塑封端盖的一端连接有防电蚀导线，防电蚀导线的另一端连接有防电蚀插片，防电蚀插片上安装有插片固定板，插片固定板设置在绝缘骨架的上端面，插片固定板的一端成型有圆形安装部，圆形安装部内开设有固定槽一，固定槽一内设置有用于连接电机三相引线的三相引线插片，所述插片固定板的另一端开设有固定槽二，固定槽二内设置有防电蚀插片，防电蚀插片的一端与压装端盖连接，防电蚀插片的另一端设置有用于连接防电蚀导线
3、优选地，所述三相引线插片的一端成型有弯折连接部，弯折连接部的一端分别成型有两个压接板一，压接板一的端面成型有固定凸条。
4、优选地，所述圆形接线插片一包括圆形连接部和拱形压接部四，圆形连接部内开设有插设孔，圆形安装部的上端面成型有用于安装圆形连接部的安装槽。
5、优选地，所述塑封端盖的一端安装有圆形接线插片二，所述塑封端盖的一端开设有连接孔一，圆形接线插片二的一端成型有圆形连接孔二，圆形连接孔二与连接孔一之间安装有紧固件，圆形接线插片二的另一端成型有用于连接防电蚀导线的拱形压接部三。
6、优选地，所述塑封端盖的一端成型有连接柱，连接柱与防电蚀导线之间连接有条形接线插片，条形接线插片包括用于连接连接柱的拱形压接部一和用于连接防电蚀导线的拱形压接部二。
7、优选地，所述连接柱的两侧面分别成型有卡槽。
8、优选地，所述插片固定板呈弧形，插片固定板的一端开设有三个固定槽一，
9、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
10、1、本技术结构设计合理，通过防电蚀导线将电机的两侧端盖及轴承进行连接，用以减小电机轴承两端电势差，形成等电位，预防电机运行时两侧轴承端出现轴电流将轴承油脂逐渐劣化，甚至击穿轴承油脂保护层，使轴承滚珠与滚道出现电腐蚀现象，由此提升电机轴承的使用寿命，实现轴承的防电腐蚀，并解决电机出现轴承噪声的问题。
11、2、本技术通过压装端盖和塑封端盖将整个电机轴承的防电腐蚀结构包裹在内，不受外界复杂的环境因素影响，从而充分避免机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮和绝缘老化等风险，以此提升电机的稳定性和安全性。
12、3、本技术通过插片固定板的设计，使得在实际安装过程中，首先将三相引线插片通过插设部二固设在绝缘骨架内的插设槽内，然后再装入插片固定板，使插设部一插入到圆形安装部内的固定槽一内，将其二次固定，使其固定牢固，不易掉落。
13、4、本技术通过接线插片的设计，简化了防电蚀导线连接的结构，并且连接牢固，极大提高连接的可靠性和稳定性，使得防电蚀连接更为可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于，包括电机本体(1)，电机本体(1)内设置有绝缘骨架(2)，电机本体(1)内设置有电机轴(3)，电机轴(3)的两端分别设置有轴承一(4)和轴承二，轴承一(4)的外周安装有压装端盖(6)，轴承二的外周安装有塑封端盖(7)，塑封端盖(7)的一端连接有防电蚀导线(8)，防电蚀导线(8)的另一端连接有防电蚀插片(13)，防电蚀插片(13)上安装有插片固定板(9)，插片固定板(9)设置在绝缘骨架(2)的上端面，插片固定板(9)的一端成型有圆形安装部(35)，圆形安装部(35)内开设有固定槽一(10)，固定槽一(10)内设置有用于连接电机三相引线(26)的三相引线插片(11)，所述插片固定板(9)的另一端开设有固定槽二(12)，固定槽二(12)内设置有防电蚀插片(13)，防电蚀插片(13)的一端与压装端盖(6)连接，防电蚀插片(13)的另一端设置有用于连接防电蚀导线(8)的压接板二(18)，所述三相引线插片(11)的上端成型有插设部一(24)，插设部一(24)的外周安装有圆形接线插片一(25)，圆形接线插片一(25)的一端连接有电机三相引
2.根据权利要求1所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述三相引线插片(11)的一端成型有弯折连接部(29)，弯折连接部(29)的一端分别成型有两个压接板一(30)，压接板一(30)的端面成型有固定凸条(31)。
3.根据权利要求1所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述圆形接线插片一(25)包括圆形连接部(32)和拱形压接部四(33)，圆形连接部(32)内开设有插设孔(34)，圆形安装部(35)的上端面成型有用于安装圆形连接部(32)的安装槽(36)。
4.根据权利要求1所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述塑封端盖(7)的一端安装有圆形接线插片二(37)，所述塑封端盖(7)的一端开设有连接孔一(38)，圆形接线插片二(37)的一端成型有圆形连接孔二(39)，圆形连接孔二(39)与连接孔一(38)之间安装有紧固件(40)，圆形接线插片二(37)的另一端成型有用于连接防电蚀导线(8)的拱形压接部三(41)。
5.根据权利要求1所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述塑封端盖(7)的一端成型有连接柱(14)，连接柱(14)与防电蚀导线(8)之间连接有条形接线插片(15)，条形接线插片(15)包括用于连接连接柱(14)的拱形压接部一(16)和用于连接防电蚀导线(8)的拱形压接部二(17)。
6.根据权利要求5所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述连接柱(14)的两侧面分别成型有卡槽(23)。
7.根据权利要求1所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述插片固定板(9)呈弧形，插片固定板(9)的一端开设有三个固定槽一(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于，包括电机本体(1)，电机本体(1)内设置有绝缘骨架(2)，电机本体(1)内设置有电机轴(3)，电机轴(3)的两端分别设置有轴承一(4)和轴承二，轴承一(4)的外周安装有压装端盖(6)，轴承二的外周安装有塑封端盖(7)，塑封端盖(7)的一端连接有防电蚀导线(8)，防电蚀导线(8)的另一端连接有防电蚀插片(13)，防电蚀插片(13)上安装有插片固定板(9)，插片固定板(9)设置在绝缘骨架(2)的上端面，插片固定板(9)的一端成型有圆形安装部(35)，圆形安装部(35)内开设有固定槽一(10)，固定槽一(10)内设置有用于连接电机三相引线(26)的三相引线插片(11)，所述插片固定板(9)的另一端开设有固定槽二(12)，固定槽二(12)内设置有防电蚀插片(13)，防电蚀插片(13)的一端与压装端盖(6)连接，防电蚀插片(13)的另一端设置有用于连接防电蚀导线(8)的压接板二(18)，所述三相引线插片(11)的上端成型有插设部一(24)，插设部一(24)的外周安装有圆形接线插片一(25)，圆形接线插片一(25)的一端连接有电机三相引线(26)，所述三相引线插片(11)的下端成型有插设部二(27)，所述绝缘骨架(2)内成型有用于安装插设部二(27)的插设槽(28)。
2.根据权利要求1所述的塑封直流无刷电机轴承的防电腐蚀结构，其特征在于：所述三相引线插片(11)的一端成型有弯折连接部(29)，弯折连接部(29)的一端分别成型有两个压接板一(30)，压...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘国方，
申请(专利权)人：嵊州市东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。