【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床设备，尤其涉及一种防毛刺高效钻铣机床。
技术介绍
1、铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。
2、传统的钻铣机床包括底座、直线模组和主轴，直线模组设置在底座上，主轴设置在直线模组的输出端，主轴的输出端设置有铣刀，直线模组用于定位主轴，使铣刀能够移动至待加工的工件上，铣刀旋转，对工件的加工面进行铣削。
3、然而，现有技术中的机床主轴在运作过程中，会产生较大的机械振动，导致铣刀端在旋转过程中抖动，在钻孔铣削工艺中，容易在工件的加工面上产生毛刺，影响钻铣效果，亟待改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防毛刺高效钻铣机床，旨在解决现有技术中的机床主轴在运作过程中，会产生较大的机械振动，导致铣刀端在旋转过程中抖动，在钻孔铣削工艺中，容易在工件的加工面上产生毛刺，影响钻铣效果的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种防毛刺高效钻铣机床，包括：底座、定位模组、加工主轴和平衡单元，所述底座上设置有安装架；所述定位模组设置在所述安装架上；所述加工主轴设置在所述定位模组的输出端；所述平衡单元滑动连接在所述安装架上；其中，所述平衡单元与所述加工主轴连接，所述平衡单元与所述定位模组的输出端连接，所述定位模组的输出端克服所述平衡单元的重力驱动所述加工主轴竖
3、可选地，所述安装架包括立板和横梁，所述立板的数量为两组，两组立板对称设置在所述底座的两端，所述横梁连接在所述立板之间，所述定位模组设置所述立板上，所述平衡单元滑动连接在所述立板上，所述定位模组的输出端在所述横梁的下方竖直移动。
4、可选地，所述定位模组包括升降组件和移动座，所述升降组件的数量为两组，两组所述升降组件分别一一设置在对应的所述立板上，所述移动座的两端与所述立板滑动连接，所述移动座的两端分别一一连接对应所述升降组件的输出端，所述移动座与所述平衡单元连接。
5、可选地，所述升降组件包括丝杆副和驱动电机，所述丝杆副的丝杆转动连接在所述立板上，所述立板沿竖直朝向设置，所述丝杆副的螺母与所述移动座的端部固定连接，所述驱动电机与所述丝杆副的丝杆驱动连接。
6、可选地，所述横梁上设置有导向轮，所述平衡单元为配重块，所述立板上设置有导向轴，所述平衡单元与所述导向轴滑动连接，所述平衡单元与所述移动座之间连接有缆绳，所述横梁上设置有导轮，所述缆绳与所述导轮滚动连接，所述平衡单元和所述移动座沿竖直向的移动方向始终相反。
7、可选地，所述导轮的数量为至少两组，所有所述导轮均匀地间隔转动连接在所述横梁上，所述缆绳与所有所述导轮滚动连接。
8、可选地，所述立板与所述底座的连接位置上设置有加强板，所述加强板呈三角板材状结构设置，所述加强板的两组边沿分别一一连接在所述立板和所述底座上。
9、可选地，所述立板和所述横梁的连接位置上设置有缓冲板，所述缓冲板呈三角板材状结构设置，所述缓冲板的两组边沿分别一样连接在所述立板和所述横梁上，所述缓冲板上穿设有多个形变缓冲孔。
10、可选地，所述移动座呈长条梁柱状结构水平设置，所述移动座的侧壁上设置有导轨副，所述加工主轴设置在一移动板上，所述移动板与所述导轨副的滑块固定连接，所述移动座背向所述导轨副的端部设置有用于驱动所述移动板移动的直线滑台。
11、本技术实施例提供的防毛刺高效钻铣机床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：定位模组驱动加工主轴移动的过程中，平衡单元始终与定位模组的输出端连接，且作为一体同步移动，在加工主轴加工过程中，加工主轴、定位模组和平衡单元始终呈一体式连接设置，加工主轴的输出端产生的机械振动经定位模组和平衡单元传动，充分缓冲；相较于现有技术中的机床主轴在运作过程中，会产生较大的机械振动，导致铣刀端在旋转过程中抖动，在钻孔铣削工艺中，容易在工件的加工面上产生毛刺，影响钻铣效果的技术问题，本技术实施例提供的防毛刺高效钻铣机床采用平衡单元将加工主轴的大部分机械振动传导缓冲，钻铣过程中，加工主轴处于稳定状态，毛刺形成率大幅下降；同时，定位模组驱动加工主轴移动过程中产生的机械振动也能够通过平衡单元传导缓冲，有效地提高加工主轴的定位精准性，进而提高钻铣机床的实用性和加工效果。
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1.一种防毛刺高效钻铣机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述安装架包括立板和横梁，所述立板的数量为两组，两组立板对称设置在所述底座的两端，所述横梁连接在所述立板之间，所述定位模组设置所述立板上，所述平衡单元滑动连接在所述立板上，所述定位模组的输出端在所述横梁的下方竖直移动。
3.根据权利要求2所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述定位模组包括升降组件和移动座，所述升降组件的数量为两组，两组所述升降组件分别一一设置在对应的所述立板上，所述移动座的两端与所述立板滑动连接，所述移动座的两端分别一一连接对应所述升降组件的输出端，所述移动座与所述平衡单元连接。
4.根据权利要求3所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述升降组件包括丝杆副和驱动电机，所述丝杆副的丝杆转动连接在所述立板上，所述立板沿竖直朝向设置，所述丝杆副的螺母与所述移动座的端部固定连接，所述驱动电机与所述丝杆副的丝杆驱动连接。
5.根据权利要求3所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述横梁上设置有导向轮，所述平衡单元为配重
6.根据权利要求5所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述导轮的数量为至少两组，所有所述导轮均匀地间隔转动连接在所述横梁上，所述缆绳与所有所述导轮滚动连接。
7.根据权利要求2～6任意一项所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述立板与所述底座的连接位置上设置有加强板，所述加强板呈三角板材状结构设置，所述加强板的两组边沿分别一一连接在所述立板和所述底座上。
8.根据权利要求2～6任意一项所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述立板和所述横梁的连接位置上设置有缓冲板，所述缓冲板呈三角板材状结构设置，所述缓冲板的两组边沿分别一样连接在所述立板和所述横梁上，所述缓冲板上穿设有多个形变缓冲孔。
9.根据权利要求3～6任意一项所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述移动座呈长条梁柱状结构水平设置，所述移动座的侧壁上设置有导轨副，所述加工主轴设置在一移动板上，所述移动板与所述导轨副的滑块固定连接，所述移动座背向所述导轨副的端部设置有用于驱动所述移动板移动的直线滑台。
...【技术特征摘要】
1.一种防毛刺高效钻铣机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述安装架包括立板和横梁，所述立板的数量为两组，两组立板对称设置在所述底座的两端，所述横梁连接在所述立板之间，所述定位模组设置所述立板上，所述平衡单元滑动连接在所述立板上，所述定位模组的输出端在所述横梁的下方竖直移动。
3.根据权利要求2所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述定位模组包括升降组件和移动座，所述升降组件的数量为两组，两组所述升降组件分别一一设置在对应的所述立板上，所述移动座的两端与所述立板滑动连接，所述移动座的两端分别一一连接对应所述升降组件的输出端，所述移动座与所述平衡单元连接。
4.根据权利要求3所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述升降组件包括丝杆副和驱动电机，所述丝杆副的丝杆转动连接在所述立板上，所述立板沿竖直朝向设置，所述丝杆副的螺母与所述移动座的端部固定连接，所述驱动电机与所述丝杆副的丝杆驱动连接。
5.根据权利要求3所述的防毛刺高效钻铣机床，其特征在于：所述横梁上设置有导向轮，所述平衡单元为配重块，所述立板上设置有导向轴，所述平衡单元与所述导向轴滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程盛鹏，
申请(专利权)人：东莞市昌盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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