制作白鞣毛羊皮的方法技术

本发明专利技术涉及一种制作白鞣毛羊皮的方法，包括准备阶段、鞣制阶段和整理阶级，其特征在于：准备阶段包括预浸水、湿刮草刺、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生皮脱脂、三次浸水、软化、浸酸和静置工序；鞣制阶段包括鞣制、静置、压油、喷水、湿磨、水洗、氧化、水洗、漂白、水洗、甩水和淋加脂工序。本发明专利技术将毛羊皮经浸酸静置后进行白鞣，有机磷与皮纤维上蛋白质的氨基结合，产生配位键、共价键等键位，使鞣剂与胶原蛋白产生牢固的结合，从而完成生皮的鞣制过程，使毛皮具有良好的使用性能。本发明专利技术适合制作各种毛皮、皮革，所生产的毛羊皮是铬鞣皮的最佳替代品，主要用在军品、武警、公安、工商、税务等特种服装领域用作内胆、皮帽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于毛羊皮行业加工制作
，具体地说涉及一种制作白鞣毛羊皮的方法。技术背景在毛羊皮制造过程中，鞣制是必不可少的、非常重要的工序，没有经过鞣 制的皮是生皮，无法使用；经过鞣制以后生皮变为革，具备了柔软、耐储存、透水透气、耐水 洗等人们使用所需要的、服饰性能。长期以来，毛羊皮的制作加工一直采用铬鞣法，这种方 法制作毛羊皮从鞣制工序到污水处理对环境都是有害的。近年来我国对环境保护工作非常 重视，大力开发推行节能、减排、降耗技术与产品，全面研制生产环保型产品。而铬鞣剂的生 产制造对环境也造成较大的污染，所以，研制环保型毛羊皮制作方法对环境保护具有重要 意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种，包括准备阶段、鞣制阶段和整理阶级，其特征在于准备阶段包括预浸水、湿刮草剌、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生皮脱脂、三次浸水、软化、浸酸和静置工序；鞣制阶段包括鞣制、静置、压油、喷水、湿磨、水洗、氧化、水洗、漂白、水洗、甩水和淋加脂工序。 a、准备阶段 预浸水、湿刮草剌、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生皮脱脂和三次浸水工序 按常规工艺制作完成； 所述软化、浸酸工艺和静置如下 设备450升划槽；水量5升/尺2 ;下皮前温度:38 40。C;时间:40-46小时；材料食盐40g/l，元明粉30g/l，甲酸6g/l，537酸性蛋白酶15单位/毫升，硫酸1 2g/l， LP加脂剂1. Og/1 ; 操作方法调好水量、温度，捞去浮毛，按化验分析结果补加食盐、元明粉、甲酸、划 匀后，集中在5 10分钟内下完皮；下皮后划动20分钟，测ra值2.8 3.0，若ra值〉3.0， 用0. 1 1. Og/1硫酸调ra值；加入537酸性蛋白酶，537酸性蛋白酶提前1小时用10 15倍旧软化液在塑料桶或木桶中浸泡；划动15 20分钟过夜，夜间划动一次15 20分 钟，停划后将皮板压入液中、毛被向上，次日早在划动中补温至28°C 32°C ;软化时间保持 18 20小时加硫酸(要用1 : 20水稀释)l-2g/l调ra值2. 5 2. 7，再加入LP加脂剂 (要用10倍50-6(TC水化开)划动30分钟，停120分钟，再划30分钟，停划过夜，次日早出 皮静置五天；出皮后最上面的皮必须毛朝上、板朝下，防止在静置时干燥； 注意事项软化时间的长短是小皮从低、其他从高，软化后的皮防止遇清水；软化 液连续可使用一年，补料按化验分析结果补加，酶含量每周分析两次，在不分析时按总用量 30%补加，LP加脂剂从第二批开始每批补加0. 8g/l。 b、鞣制阶段 b. 1鞣制；设备:450升划槽；水量:5升/尺2 下皮前温度34 36°C ;时间44 48小时；材料食盐50g/l，纯碱0. 7g/l， FG 合成鞣剂6g/l，阳离子加脂剂CA lg/l， FNL合成鞣剂0. 3g/l ; 操作方法调好水量、温度，加入化工材料划匀后，集中在5 IO分钟内下完皮，下皮后划动10分钟，停划、过夜；次日用1. 4 1. 8g/l纯碱提碱，分为三次提碱、每次间隔3 小时，要求ra值达到5. 5 6. 0后停划过夜，次日出皮； 鞣制液连续可使用半年，食盐补料按化验分析结果补加，从第二批开始每批补加 纯碱0. 5g/l、FG合成鞣剂2g/l、阳离子加脂剂CAO. 5g/l、FNL合成鞣剂0. lg/1。 b. 2静置24小时 b. 3压油；设备压油机；静置时间20 25分钟；300吨液压机；工作压力180 200kg/cm2 ; 操作方法与质量要求铺皮时板向上，头对头、尾对尾铺平展，并用毛毡垫平头尾及盘的上下层，压力上升时要稳，切忌上压过快、压时长而将皮板压死压破；皮板内油脂压净、表面感观无油迹；否则用4(TC水回湿重压一次。 b. 4喷水；对压油后的皮板均匀喷洒30 4(TC温水； b. 5湿磨；将肉里磨净、磨匀，不得磨伤表皮层； b. 6水洗；常温水洗1遍10分钟。b. 7氧化；设备450升划槽；水量:5升/尺2 ;下皮前温度:44-46。C ;时间1. 5小时；材料双氧水5g/l，司马80 3g/1 ; 操作方法调好水量、温度，加入化工材料划匀后，集中在5 IO分钟内下完皮，下皮后连续划动90分钟出皮； b. 8水洗；常温水洗1遍10分钟。 b.9漂白；设备450升划槽；水量5升/尺2 ;下皮前温度50-55t:;时间l小时； 材料F-IN漂白剂lg/l; 操作方法调好水量、温度，加入化工材料划匀后，集中在5 IO分钟内下完皮，下皮后连续划动60分钟出皮； b. 10水洗常温水洗1遍10分钟； b. 11甩水；用离心甩水机将皮甩干； b. 12淋加脂；设备淋加脂机；温度55 65°C ;材料:TIS加脂剂:100克/升， GLH加脂剂100克/升； 操作要求将称好的加脂剂加入化料桶中，用量好的55 65t:的热水化开，乳化好后用淋加脂机均匀淋在皮板上，不能漏淋，不能污染毛被，2 3张皮/升，淋完后板对板静置过夜； c、整理阶段 按常规工艺完成挂晾干燥、回潮、伸展、钉板、刮软、修边、头道剪毛、头道分类、刷 水烫毛、剪毛、分类整修、检验和量尺打捆入库。 白鞣剂是近年来开发出的环保材料，其主要成份是有机磷。本专利技术将毛羊皮经浸酸静置后进行白鞣，有机磷与皮纤维上蛋白质的氨基结合，产生配位键、共价键等键位，使鞣剂与胶原蛋白产生牢固的结合，从而完成生皮的鞣制过程，使毛皮具有良好的使用性能。白鞣与铬鞣的实质性区别在于白鞣不含有害物质，是完全环保型鞣制剂，白鞣方法所生产的毛羊皮，外观洁白舒适，比铬鞣法生产的毛羊皮更美观，同时具有铬鞣皮的耐储存、无异味、柔软、丰满、轻便和保暖等特性，用作服装内胆具有优异的服用性能。 本专利技术所提供的方法，适合制作各种毛皮、皮革，不仅在环保方面能产生良好的社会效益，因其洁白度比铬鞣法所生产的毛羊皮好，是铬鞣皮的最佳替代品，用其替代铬鞣皮 在军品、武警、公安、工商、税务等特种服装领域用作内胆、皮帽，会带来良好的经济效益。 具体实施方式实施例1 a、准备阶段 将原料皮按常规方法经预浸水、湿刮草剌、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生 皮脱脂和三次浸水后转入后工序过行软化、浸酸与静置。 以下试验量取90尺2皮子，故以90尺2皮子做为后工序使用材料依据。因软化、 浸酸，鞣制、氧化、漂白所使用设备均为450升划槽，水量均为5升/尺2，故以下各工序加水 量均为450升。 软化、浸酸与静置；设备450升划槽；水量5升/尺2 ;下皮前温度4(TC ;时间 43小时； 材料食盐 40g/lX450 = 18kg 元明粉 30g/lX450 = 13. 5kg 甲酸 6g/lX450 = 2. 7kg 537酸性蛋白酶 15单位/毫升X 450000/30000 = 225g 硫酸 lg/lX450 = 450g LP加脂剂 1. Og/1 X 450 = 450g 所述的537酸性蛋白酶的酶活力单位按3万单位/克计算。 操作方法调好水量、温度，第一次新液食盐、元明粉、甲酸按上述用料加入划匀 后，集中在8分钟内下完皮，下皮后划动20分钟，测ra值2. 8符合要求，加入225g提前1小 时用15倍水在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作白鞣毛羊皮的方法，包括准备阶段、鞣制阶段和整理阶级，其特征在于：准备阶段包括预浸水、湿刮草刺、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生皮脱脂、三次浸水、软化、浸酸和静置工序；鞣制阶段包括鞣制、静置、压油、喷水、湿磨、水洗、氧化、水洗、漂白、水洗、甩水和淋加脂工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祎，刘付江，赵德荣，
申请(专利权)人：际华三五一二皮革服装有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]