【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁螺丝机，具体为自动锁螺丝机。
技术介绍
1、自动锁螺丝机是用于取代传统手工拧紧螺丝的机器，而用于将散热片组装在电子设备上的自动锁螺丝机，用在电子设备上的散热片大部分是显卡散热片，为了将散热片固定安装在电子设备上，一般散热片上设有四个螺丝孔，现需一种自动锁螺丝机。
2、首先，锁螺丝机在使用时需要对螺丝进行精准限位，现有的锁螺丝机在使用时通常不能对螺丝进行精准限位，这就使得锁螺丝机使用时不能对待锁紧的螺丝进行限位限位处理，容易导致锁螺丝机使用过程中螺丝出现倾倒或位移导致对螺丝的锁紧不够精准的现象；其次，现有的锁螺丝机在使用时通常需要人工控制其自动升降加工，这就使得锁螺丝机的自动化程度大大降低；再次，为了提高锁螺丝机的工作效率，需要对锁螺丝机进行多角度加工，现有的锁螺丝机在使用时通常不能对锁螺丝机进行多角度加工，这就使得锁螺丝机操作时不够方便快捷，大大降低了锁螺丝机使用时的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出锁螺丝机使用...
【技术保护点】
1.自动锁螺丝机，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)顶部位置处的表面安装有操作台(102)，所述操作台(102)的表面安装有控制按钮(103)，所述机架本体(1)的表面设置有升降板(101)，所述升降板(101)位于操作台(102)的上方，所述操作台(102)顶部位置处的表面设置有旋转台(105)，所述机架本体(1)的内部与升降板(101)的表面皆设置有自动加工机构(3)，所述自动加工机构(3)的内部包含有导向块(301)、导向槽(302)、固定板(303)、转动滚珠(304)与第一电动推杆(305)，所述旋转台(105)的表面皆设置有精准限位机构(4...
【技术特征摘要】
1.自动锁螺丝机，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)顶部位置处的表面安装有操作台(102)，所述操作台(102)的表面安装有控制按钮(103)，所述机架本体(1)的表面设置有升降板(101)，所述升降板(101)位于操作台(102)的上方，所述操作台(102)顶部位置处的表面设置有旋转台(105)，所述机架本体(1)的内部与升降板(101)的表面皆设置有自动加工机构(3)，所述自动加工机构(3)的内部包含有导向块(301)、导向槽(302)、固定板(303)、转动滚珠(304)与第一电动推杆(305)，所述旋转台(105)的表面皆设置有精准限位机构(4)，所述精准限位机构(4)的内部包含有限位板(401)、连接板(402)与精准限位部(403)，所述机架本体(1)的内部与旋转台(105)的表面皆设置有多个加工机构(2)，所述多个加工机构(2)的内部包含有盛放腔体(201)、固定柱(202)与多个加工部(203)。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于：所述旋转台(105)与操作台(102)的表面相互转动配合，所述旋转台(105)顶部位置处的表面皆安装有放置台(106)，所述升降板(101)顶部位置处的表面安装有电批本体(104)，所述电批本体(104)的一端贯穿升降板(101)并延伸至升降板(101)的下方，所述电批本体(104)的表面安装有电批嘴(107)。
3.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于：所述多个加工部(203)设置在机架本体(1)的内部与旋转台(105)的表面，所述多个加工部(203)由斜齿盘(2031)、齿盘本体(2032)、驱动电机(2033)与转杆(2034)构成，所述机架本体(1)的内部开设有盛放腔体(201)，所述盛放腔体(201)的内壁安装有驱动电机(2033)，所述驱动电机(2033)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接，所述驱动电机(2033)的输出端通过联轴器安装有转杆(2034)，所述盛放腔体(201)的内部设置有斜齿盘(2031)，所述斜齿盘(2031)与盛放腔体(201)的内部相互转动配合。
4.根据权利要求3所述的自动锁螺丝机，其特征在于：所述斜齿盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志平，
申请(专利权)人：深圳市烁基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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