【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床构件领域，具体为一种立式机床用方便排屑的物料台。
技术介绍
1、立式机床顾明思议是一种将加工主轴进行竖直设立，在加工时配合物料装夹台，可对直径或者横截面较大的工件切削加工，立式数控机床在使用时，物料台作为承载物料工件的主要载体，为了达到较高的加工精度，其物料台表面多为水平设置，为了方便对工件进行装夹，会在物料台的上方开设有若干夹具安装槽；
2、在物料台上工件进行加工作业时，工件上被切削下来的金属碎屑会随着切削液自然落在物料台上和夹具安装槽内，在持续加工作业中随着切削液的冲洗，一部分碎屑会被冲离物料台，一部分会堆积在物料台表面和夹具安装槽内，在加工结束之后，可通过机床用高压空气将物料台表面和夹具安装槽内的碎屑吹出，但是由于机床用切削液多为油性材料，物料台在长时间使用之后，夹具安装槽内油污会将金属碎屑粘附在安装槽内，简单的吹除和清扫无法进行有效的排屑，长此以往，进而影响物料台的使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种立式机床用方便排屑的物料台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式机床用方便排屑的物料台，所述立式机床用方便排屑的物料台包括：
3、加工物料台，所述加工物料台上端水平对称设有若干定位控制座，定位控制座内开设有控制腔，控制腔内设有往复组件，往复组件包括控制带和往复滑块；
4、若干t形组装座，若干所述t形组装座分别通过组装组件水平套接定位控制座的上
5、清理组件，所述清理组件水平设于相邻的两个定位控制座之间，清理组件包括若干清洁辊，清洁辊两侧分别与相邻两个往复滑块转动连接，清洁辊上对称设有若干刷条，且一侧刷条与加工物料台上端相接触。
6、优选的，所述控制腔内两侧分别通过转轴活动设有驱动控制轮，控制带两侧分别搭接两个驱动控制轮，往复滑块置于控制腔内，往复滑块下端竖直对称设有两个安装螺栓，两个安装螺栓分别通过固定螺母插接控制带一侧。
7、优选的，所述控制腔内位于加工物料台上端的两侧均水平贯穿开设有第一条形槽，往复滑块中心水平插接设有棱形连接筒，棱形连接筒内开设有连通槽，棱形连接筒两侧分别水平贯穿两个第一条形槽。
8、优选的，所述t形组装座下端开设有套接槽，t形组装座通过套接槽套接定位控制座的上端，t形组装座的下端与加工物料台上端贴合接触。
9、优选的，所述定位控制座的两侧均水平对称设有两个组装螺栓，t形组装座的套接槽内两侧分别贯穿开设有组装接入槽，t形组装座位于组装接入槽的一侧均设有组装限位环，组装限位环与组装接入槽重合位置设有豁口，豁口的宽度大于组装螺栓的直径，两个组装螺栓分别水平活动贯穿组装接入槽并与组装限位环的虚拟轴线同轴，两个组装螺母分别通过螺纹套接两个组装螺栓贯穿组装限位环的一侧，两个组装螺母一侧分别插接两个组装限位环内，且组装螺母与组装限位环相接触一侧为锥形结构。
10、优选的，所述t形组装座位于第一条形槽的一侧均开设有第二条形槽，第二条形槽内下端中心贯穿开设有组装接口，清洁辊两侧水平对称设有两个轴承接头，两个轴承接头分别贯穿第二条形槽通过密封轴承插接相邻两个定位控制座的两个棱形连接筒一侧，且第二条形槽和组装接口的宽度大于轴承接头的直径。
11、优选的，所述清洁辊内开设有分流槽，分流槽两侧分别与两个棱形连接筒相连通，分流槽内贯穿清洁辊的外周侧开设有若干冲洗孔，且冲洗孔为锥形结构设置。
12、优选的，所述清洁辊的外周侧对称开设有若干组装槽，若干刷条分别通过螺钉水平插接若干组装槽内，若干清洁辊的若干刷条两侧分别与加工物料台上端和t形组装座的翼缘下端相接触。
13、优选的，所述分流槽内中心通过若干第一支撑杆水设有支撑管，支撑管两侧分别设有拨动叶片，分流槽的直径大于轴承接头的内径，两个拨动叶片分别靠近两个轴承接头。
14、优选的，所述棱形连接筒内中心均通过若干第二支撑杆水平设有穿接套，若干棱形连接筒的穿接套之间水平共同插接设有同步辅助杆，若干支撑管分别活动套接若干同步辅助杆，且位于加工物料台两侧棱形连接筒的分别密封插接设有送液管。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、将传统的加工物料台上夹具安装槽通过组装组件设置成多个可组装拆卸的t形组装座，然后在相邻两个t形组装座之间分别设置有通过往复组件同步驱动控制的清洁组件，在加工物料台加工使用之后可进行自动的排屑清洁操作，清洁排屑效果好，且省时省力。
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1.一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于，所述立式机床用方便排屑的物料台包括：
2.根据权利要求1所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述控制腔（3）内两侧分别通过转轴活动设有驱动控制轮（4），控制带（5）两侧分别搭接两个驱动控制轮（4），往复滑块（7）置于控制腔（3）内，往复滑块（7）下端竖直对称设有两个安装螺栓（28），两个安装螺栓（28）分别通过固定螺母插接控制带（5）一侧。
3.根据权利要求2所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述控制腔（3）内位于加工物料台（1）上端的两侧均水平贯穿开设有第一条形槽（6），往复滑块（7）中心水平插接设有棱形连接筒（9），棱形连接筒（9）内开设有连通槽（8），棱形连接筒（9）两侧分别水平贯穿两个第一条形槽（6）。
4.根据权利要求3所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述T形组装座（10）下端开设有套接槽，T形组装座（10）通过套接槽套接定位控制座（2）的上端，T形组装座（10）的下端与加工物料台（1）上端贴合接触。
5.根据权利要求4所述的一
6.根据权利要求5所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述T形组装座（10）位于第一条形槽（6）的一侧均开设有第二条形槽（15），第二条形槽（15）内下端中心贯穿开设有组装接口（16），清洁辊（17）两侧水平对称设有两个轴承接头，两个轴承接头分别贯穿第二条形槽（15）通过密封轴承插接相邻两个定位控制座（2）的两个棱形连接筒（9）一侧，且第二条形槽（15）和组装接口（16）的宽度大于轴承接头的直径。
7.根据权利要求6所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述清洁辊（17）内开设有分流槽（18），分流槽（18）两侧分别与两个棱形连接筒（9）相连通，分流槽（18）内贯穿清洁辊（17）的外周侧开设有若干冲洗孔（19），且冲洗孔（19）为锥形结构设置。
8.根据权利要求7所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述清洁辊（17）的外周侧对称开设有若干组装槽（23），若干刷条（24）分别通过螺钉水平插接若干组装槽（23）内，若干清洁辊（17）的若干刷条（24）两侧分别与加工物料台（1）上端和T形组装座（10）的翼缘下端相接触。
9.根据权利要求8所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述分流槽（18）内中心通过若干第一支撑杆水设有支撑管（20），支撑管（20）两侧分别设有拨动叶片（22），分流槽（18）的直径大于轴承接头的内径，两个拨动叶片（22）分别靠近两个轴承接头。
10.根据权利要求9所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述棱形连接筒（9）内中心均通过若干第二支撑杆水平设有穿接套（25），若干棱形连接筒（9）的穿接套（25）之间水平共同插接设有同步辅助杆（26），若干支撑管（20）分别活动套接若干同步辅助杆（26），且位于加工物料台（1）两侧棱形连接筒（9）的分别密封插接设有送液管（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于，所述立式机床用方便排屑的物料台包括：
2.根据权利要求1所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述控制腔（3）内两侧分别通过转轴活动设有驱动控制轮（4），控制带（5）两侧分别搭接两个驱动控制轮（4），往复滑块（7）置于控制腔（3）内，往复滑块（7）下端竖直对称设有两个安装螺栓（28），两个安装螺栓（28）分别通过固定螺母插接控制带（5）一侧。
3.根据权利要求2所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述控制腔（3）内位于加工物料台（1）上端的两侧均水平贯穿开设有第一条形槽（6），往复滑块（7）中心水平插接设有棱形连接筒（9），棱形连接筒（9）内开设有连通槽（8），棱形连接筒（9）两侧分别水平贯穿两个第一条形槽（6）。
4.根据权利要求3所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述t形组装座（10）下端开设有套接槽，t形组装座（10）通过套接槽套接定位控制座（2）的上端，t形组装座（10）的下端与加工物料台（1）上端贴合接触。
5.根据权利要求4所述的一种立式机床用方便排屑的物料台，其特征在于：所述定位控制座（2）的两侧均水平对称设有两个组装螺栓（13），t形组装座（10）的套接槽内两侧分别贯穿开设有组装接入槽（11），t形组装座（10）位于组装接入槽（11）的一侧均设有组装限位环（12），组装限位环（12）与组装接入槽（11）重合位置设有豁口，豁口的宽度大于组装螺栓（13）的直径，两个组装螺栓（13）分别水平活动贯穿组装接入槽（11）并与组装限位环（12）的虚拟轴线同轴，两个组装螺母（14）分别通过螺纹套接两个组装螺栓（13）贯穿组装限位环（12）的一侧，两个组装螺母（14）一侧分别插接两个组装限位环（12）内，且组装螺母（14）与组装限位环（12）相接触一侧为锥形结构。
【专利技术属性】
技术研发人员：邵恩鹏，郝军磊，
申请(专利权)人：苏州海可杰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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