一种按键自动组装机制造技术

技术编号:42656780 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
本技术涉及键盘生产装置技术领域,公开了一种按键自动组装机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内侧顶部开设有第一开口槽,所述固定框的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿第一开口槽并固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有空心板。本技术中,通过第一锥齿轮和第三锥齿轮之间的配合,可以充分利用键盘按键组装加工的时间将组装完成的键盘取下,从而可以提高键盘按键的组装效率,并且通过微型气泵和真空吸盘之间的配合,可以使按键在加工时不会轻易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及键盘生产装置,尤其涉及一种按键自动组装机


技术介绍

1、键盘是一种用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键,是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,而键盘在加工生产过程中需要通过按键自动组装机将按键组装到键盘上。

2、经检索,中国专利公告号为:cn116564742a,公开了一种键盘按键组装装置,包括底座、支架和组装组件,支架与底座固定连接,组装组件包括第一气缸、第二气缸、第一移动板、第二移动板、多个定位块、移动单元和多个按键吸盘,第一移动板上安放有键盘壳体,第二移动板上安放有安装板,多个定位块均与安装板固定连接,每个定位块上均套设有键盘按键,通过第一气缸伸出,带动第一移动板和键盘壳体移动至组装位置,然后在第二移动板上安放安装板,将键盘按键套在定位块上,此时移动单元带动按键吸盘移动,并将键盘按键吸附,然后移动至键盘壳体上方,移动单元使其下移,将多个键盘按键同时组装在键盘壳体上,由此可提高组装效率,便于批量生产。但是该装置在对键盘按键组装完成后,需要先解除键盘的固定,取下键盘,再放置新的键盘并重新固定,才能进行按键的组装加工,从而降低了键盘的组装效率,不能满足使用者的需求。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种按键自动组装机,旨在改善现有技术中按键自动组装机在加工好其中一个键盘后需要先解除该键盘的固定,再对新的键盘进行组装加工,从而降低了键盘组装效率的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种按键自动组装机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内侧顶部开设有第一开口槽,所述固定框的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿第一开口槽并固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有空心板,所述第一丝杆的右端贯穿固定框并固定连接有第一锥齿轮,所述底座的内侧中部开设有第二开口槽,所述第二开口槽的内部左侧转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的右端固定连接有第二锥齿轮,所述第二开口槽的内侧底部转动连接有转杆,所述转杆的外壁上下侧均固定连接有第三锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮啮合连接,所述第二丝杆的外侧螺纹连接有夹板,所述空心板的顶部设置有固定机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述固定机构包括微型气泵,所述微型气泵固定连接在空心板的顶部右侧,所述微型气泵的输出端连通有出气管,所述微型气泵的输入端贯穿空心板并连通有吸气管,所述空心板的底部等距连通有多个真空吸盘。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述底座的顶端中部固定连接有u型板,所述u型板的顶部设置有放置板,所述放置板的顶部等距开设有多个放置槽,所述放置槽的内部设置有按键。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述活动块与第一开口槽的内部滑动连接,所述夹板与第二开口槽的内部滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述固定框的前端左侧固定连接有开关,所述开关分别与微型气泵、伺服电机和液压杆电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述开关的外侧设置有保护罩,所述保护罩的顶部通过转轴与固定框的前侧转动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述底座的顶部左右侧均设置有键盘壳体。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述夹板的左右侧均固定连接有橡胶垫。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,通过伺服电机、第一丝杆、第一锥齿轮、第二丝杆、第二锥齿轮和第三锥齿轮之间的配合,可以在对其中一个键盘进行按键组装时,自动使另一个键盘脱离固定状态,从而可以充分利用键盘按键组装加工的时间将组装完成的键盘取下,从而可以提高键盘按键的组装效率,能够满足使用者的需求。

19、2、本技术中,通过微型气泵、出气管、吸气管和真空吸盘之间的配合,可以对按键进行吸附,按键在加工时不会轻易脱落,从而可以提高该装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种按键自动组装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定框(3),所述固定框(3)的内侧顶部开设有第一开口槽(4),所述固定框(3)的左侧固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端贯穿第一开口槽(4)并固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的外侧螺纹连接有活动块(7),所述活动块(7)的底部固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的输出端固定连接有空心板(9),所述第一丝杆(6)的右端贯穿固定框(3)并固定连接有第一锥齿轮(10),所述底座(1)的内侧中部开设有第二开口槽(11),所述第二开口槽(11)的内部左侧转动连接有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)的右端固定连接有第二锥齿轮(14),所述第二开口槽(11)的内侧底部转动连接有转杆(15),所述转杆(15)的外壁上下侧均固定连接有第三锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(14)分别与对应的第三锥齿轮(16)啮合连接,所述第二丝杆(12)的外侧螺纹连接有夹板(13),所述空心板(9)的顶部设置有固定机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述固定机构(2)包括微型气泵(201),所述微型气泵(201)固定连接在空心板(9)的顶部右侧,所述微型气泵(201)的输出端连通有出气管(202),所述微型气泵(201)的输入端贯穿空心板(9)并连通有吸气管(203),所述空心板(9)的底部等距连通有多个真空吸盘(204)。

3.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述底座(1)的顶端中部固定连接有U型板(19),所述U型板(19)的顶部设置有放置板(20),所述放置板(20)的顶部等距开设有多个放置槽(21),所述放置槽(21)的内部设置有按键(22)。

4.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述活动块(7)与第一开口槽(4)的内部滑动连接,所述夹板(13)与第二开口槽(11)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述固定框(3)的前端左侧固定连接有开关(23),所述开关(23)分别与微型气泵(201)、伺服电机(5)和液压杆(8)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述开关(23)的外侧设置有保护罩(24),所述保护罩(24)的顶部通过转轴与固定框(3)的前侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述底座(1)的顶部左右侧均设置有键盘壳体(17)。

8.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述夹板(13)的左右侧均固定连接有橡胶垫(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种按键自动组装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定框(3),所述固定框(3)的内侧顶部开设有第一开口槽(4),所述固定框(3)的左侧固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端贯穿第一开口槽(4)并固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的外侧螺纹连接有活动块(7),所述活动块(7)的底部固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的输出端固定连接有空心板(9),所述第一丝杆(6)的右端贯穿固定框(3)并固定连接有第一锥齿轮(10),所述底座(1)的内侧中部开设有第二开口槽(11),所述第二开口槽(11)的内部左侧转动连接有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)的右端固定连接有第二锥齿轮(14),所述第二开口槽(11)的内侧底部转动连接有转杆(15),所述转杆(15)的外壁上下侧均固定连接有第三锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(14)分别与对应的第三锥齿轮(16)啮合连接,所述第二丝杆(12)的外侧螺纹连接有夹板(13),所述空心板(9)的顶部设置有固定机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种按键自动组装机,其特征在于:所述固定机构(2)包括微型气泵(201),所述微型气泵(201)固定连接在空心板(9)的顶部右侧,所述微型气泵(201)的输出端连通有出气管(202),所述微型气泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳志平
申请(专利权)人:深圳市烁基科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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