一种镭射膜生产用背涂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种镭射膜生产用背涂装置，包括背涂架组件和背涂组件，所述背涂架组件包括外架，所述背涂架组件顶部开设有内置槽，所述内置槽的内壁活动连接有托架，所述托架的底部固定连接有液压缸；所述外架的顶部开设有回流槽，所述外架的内壁设置有加热线，所述回流槽的内壁设置有出料管；通过背涂架组件的设置，在使用中，当在涂料中多余的胶水溢出时，可沿着回流槽顶部回流至回流槽中，从而实现对多余的胶水进行回收；该镭射膜生产用背涂装置，通过背涂架组件的设置，在使用中，当在涂料中多余的胶水溢出时，可沿着回流槽顶部回流至回流槽中，从而实现对多余的胶水进行回收，其中加热线的设置，可达到保持胶水的活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射膜领域，具体来说，涉及一种镭射膜生产用背涂装置。

技术介绍

1、镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果；在镭射膜生产中需要对一侧进行背涂胶体，以达到附着防护纸或者防护膜的目的。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、现有技术中镭射膜生产用背涂装置在使用容易出现胶体多余，溢流出来后难以清洁，且造成浪费，因此，设计一种可回收胶体镭射膜生产用背涂装置是有必要的。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种镭射膜生产用背涂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种镭射膜生产用背涂装置，包括背涂架组件和背涂组件，所述背涂架组件包括外架，所述背涂架组件顶部开设有内置槽，所述内置槽的内壁活动连接有托架，所述托架的底部固定连接有液压缸；

3、所述外架的顶部开设有回流槽，所述外架的内壁设置有加热线，所述回流槽的内壁设置有出料管；通过背涂架组件的设置，在使用中，当在涂料中多余的胶水溢出时，可沿着回流槽顶部回流至回流槽中，从而实现对多余的胶水进行回收，其中加热线的设置，可达到保持胶水的活性，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

4、优选的，所述背涂组件包括上支架，所述上支架的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有刷头；通过背涂组件的设置，通过启动和控制使用液压杆的目的，可达到通过刷头对托架中的进行涂料，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

5、优选的，所述出料管贯穿外架的内壁，且出料管的内壁设置有控制阀，通过出料管的内壁设置有控制阀的设置，可达到便于控制出料的目的。

6、优选的，所述刷头的顶部设置有存胶槽，所述存胶槽的外壁设置有填料孔；通过刷头的顶部设置有存胶槽，存胶槽的外壁设置有填料孔的设置，可达到便于向刷头中添加胶水的目的。

7、优选的，所述背涂架组件的外壁固定连接有侧架，所述侧架的数量为两个；通过两个侧架的设置，可达到较好的支撑连接效果。

8、优选的，所述侧架的底壁设置有底板，所述底板的底部通过胶水固定连接有防滑板；通过底板的底部通过胶水固定连接有防滑板的设置，可达到较好的防滑效果。

9、优选的，所述底板的外壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁设置有定位孔；通过定位槽的内壁设置有定位孔的设置，可达到便于固定该装置的目的。

10、本技术的有益效果为：1、该镭射膜生产用背涂装置，通过背涂架组件的设置，在使用中，当在涂料中多余的胶水溢出时，可沿着回流槽顶部回流至回流槽中，从而实现对多余的胶水进行回收，其中加热线的设置，可达到保持胶水的活性，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

11、2、该镭射膜生产用背涂装置，通过背涂组件的设置，通过启动和控制使用液压杆的目的，可达到通过刷头对托架中的进行涂料，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

12、3、该镭射膜生产用背涂装置，通过刷头的顶部设置有存胶槽，存胶槽的外壁设置有填料孔的设置，可达到便于向刷头中添加胶水的目的。

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【技术保护点】

1.一种镭射膜生产用背涂装置，包括背涂架组件(2)和背涂组件(3)，其特征在于，所述背涂架组件(2)包括外架(201)，所述背涂架组件(2)顶部开设有内置槽，所述内置槽的内壁活动连接有托架(202)，所述托架(202)的底部固定连接有液压缸(204)；

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述背涂组件(3)包括上支架(301)，所述上支架(301)的内壁固定连接有液压杆(302)，所述液压杆(302)的一端固定连接有刷头(303)。

3.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述出料管(205)贯穿外架(201)的内壁，且出料管(205)的内壁设置有控制阀。

4.根据权利要求2所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述刷头(303)的顶部设置有存胶槽，所述存胶槽的外壁设置有填料孔。

5.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述背涂架组件(2)的外壁固定连接有侧架(4)，所述侧架(4)的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述侧架(4)的底壁设置有底板(1)，所述底板(1)的底部通过胶水固定连接有防滑板。

7.根据权利要求6所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述底板(1)的外壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁设置有定位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种镭射膜生产用背涂装置，包括背涂架组件(2)和背涂组件(3)，其特征在于，所述背涂架组件(2)包括外架(201)，所述背涂架组件(2)顶部开设有内置槽，所述内置槽的内壁活动连接有托架(202)，所述托架(202)的底部固定连接有液压缸(204)；

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述背涂组件(3)包括上支架(301)，所述上支架(301)的内壁固定连接有液压杆(302)，所述液压杆(302)的一端固定连接有刷头(303)。

3.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述出料管(205)贯穿外架(201)的内壁，且出料管(205)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：时亚东，范保勇，
申请(专利权)人：江苏拓普包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：