一种镭射膜生产用真空镀铝装置制造方法及图纸

技术编号:42644000 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-06 01:39
本技术公开了一种镭射膜生产用真空镀铝装置,包括主架组件,所述主架组件的内壁设置有镀铝组件;所述镀铝组件包括液压杆,所述液压杆的一端固定连接有滑架,所述滑架的外壁固定连接有镀铝箱,所述镀铝箱的外壁设置有真空泵;通过镀铝组件的设置,在使用中,将所要加工的镭射膜原料放入镀铝箱中,并经过真空泵进行真空处理;该镭射膜生产用真空镀铝装置,通过镀铝组件的设置,在使用中,将所要加工的镭射膜原料放入镀铝箱中,并经过真空泵进行真空处理,启动和控制使用液压杆来升降镀铝组件的位置,使得镀铝组件与接电杆连接,通过电子束加热设备将铅丝加热到1400摄氏度左右气化后附着在纸基上形成,加工完后,启动液压杆降低镀铝组件的位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射膜领域,具体来说,涉及一种镭射膜生产用真空镀铝装置


技术介绍

1、镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、现有技术中镭射膜生产时需要在真空环境中进行镀铝,安全考虑,镀铝操作环境一般较高,取拿镭射膜比较困难,因此,设计一种便于操作的镭射膜生产用真空镀铝装置是有必要的。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种镭射膜生产用真空镀铝装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种镭射膜生产用真空镀铝装置,包括主架组件,所述主架组件的内壁设置有镀铝组件;

3、所述镀铝组件包括液压杆,所述液压杆的一端固定连接有滑架,所述滑架的外壁固定连接有镀铝箱,所述镀铝箱的外壁设置有真空泵;通过镀铝组件的设置,在使用中,将所要加工的镭射膜原料放入镀铝箱中,并经过真空泵进行真空处理,启动和控制使用液压杆来升降镀铝组件的位置,使得镀铝组件与接电杆连接,通过电子束加热设备将铅丝加热到1400摄氏度左右气化后附着在纸基上形成,加工完后,启动液压杆降低镀铝组件的位置,取出镭射膜,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

4、优选的,所述镀铝箱的内壁设置有电子束加热设备,且镀铝箱的右侧设置有连接插头;通过镀铝箱的内壁设置有电子束加热设备,且镀铝箱的右侧设置有连接插头的设置,可达到较好的镀铝效果。

5、优选的,所述主架组件包括主架,所述主架的外壁设置有两个防护栏;通过主架组件包括主架,主架的外壁设置有两个防护栏的设置,可达到对镀铝组件外壁有着较好的防护效果,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

6、优选的,所述防护栏的外壁设置有磁板,所述防护栏和主架之间通过磁板固定连接;通过防护栏的外壁设置有磁板,防护栏和主架之间通过磁板固定连接的设置,可达到便于拆卸防护栏的目的。

7、优选的,所述主架的内壁设置有接电杆,所述接电杆的内壁设置有电源线,且电源线的一端设置有连接插座,连接插座和连接插头配合使用;通过主架的内壁设置有接电杆,接电杆的内壁设置有电源线,且电源线的一端设置有连接插座,连接插座和连接插头配合使用的设置,可达到便于为装置内部电器连接电源,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

8、优选的,所述接电杆远离镀铝组件的一端设置有控制开关,且控制开关固定设置在主架的后侧外壁;通过接电杆远离镀铝组件的一端设置有控制开关,且控制开关固定设置在主架的后侧外壁的设置,可达到便于控制通电的目的。

9、优选的,所述主架的底部设置有底座,所述底座的数量为两个,且底座的底部设置有防滑纹;通过主架的底部设置有底座,且底座的底部设置有防滑纹的设置,可达到较好的防滑效果。

10、本技术的有益效果为:1、该镭射膜生产用真空镀铝装置,通过镀铝组件的设置,在使用中,将所要加工的镭射膜原料放入镀铝箱中,并经过真空泵进行真空处理,启动和控制使用液压杆来升降镀铝组件的位置,使得镀铝组件与接电杆连接,通过电子束加热设备将铅丝加热到1400摄氏度左右气化后附着在纸基上形成,加工完后,启动液压杆降低镀铝组件的位置,取出镭射膜,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

11、2、该镭射膜生产用真空镀铝装置,通过主架组件包括主架,主架的外壁设置有两个防护栏的设置,可达到对镀铝组件外壁有着较好的防护效果,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

12、3、该镭射膜生产用真空镀铝装置,通过主架的内壁设置有接电杆,接电杆的内壁设置有电源线,且电源线的一端设置有连接插座,连接插座和连接插头配合使用的设置,可达到便于为装置内部电器连接电源,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镭射膜生产用真空镀铝装置,包括主架组件(3),其特征在于,所述主架组件(3)的内壁设置有镀铝组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述镀铝箱(204)的内壁设置有电子束加热设备,且镀铝箱(204)的右侧设置有连接插头。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述主架组件(3)包括主架(301),所述主架(301)的外壁设置有两个防护栏(302)。

4.根据权利要求3所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述防护栏(302)的外壁设置有磁板,所述防护栏(302)和主架(301)之间通过磁板固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述主架(301)的内壁设置有接电杆(4),所述接电杆(4)的内壁设置有电源线,且电源线的一端设置有连接插座,连接插座和连接插头配合使用。

6.根据权利要求5所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述接电杆(4)远离镀铝组件(2)的一端设置有控制开关,且控制开关固定设置在主架(301)的后侧外壁。

7.根据权利要求3所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述主架(301)的底部设置有底座(1),所述底座(1)的数量为两个,且底座(1)的底部设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种镭射膜生产用真空镀铝装置,包括主架组件(3),其特征在于,所述主架组件(3)的内壁设置有镀铝组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述镀铝箱(204)的内壁设置有电子束加热设备,且镀铝箱(204)的右侧设置有连接插头。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述主架组件(3)包括主架(301),所述主架(301)的外壁设置有两个防护栏(302)。

4.根据权利要求3所述的一种镭射膜生产用真空镀铝装置,其特征在于,所述防护栏(302)的外壁设置有磁板,所述防护栏(302)和主架(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:时亚东范保勇
申请(专利权)人:江苏拓普包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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