【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削加工，具体为超硬磨料刀头压制模具。
技术介绍
1、超硬磨料因其自身理化特性的优势，用其所制造的磨削工具具有优秀切削性能，被广泛应用在高精密磨削及难加工制造场景中。将超硬磨料压制成刀头再将其烧结或粘接到基体，是制造超硬磨具的一种常用制造方式，可灵活压制特定形状刀头，且通过小刀头粘接的方式可以解决大尺寸磨料层不便于一次成型压制的问题。然而，通过磨料刀头制造砂轮等磨具的方式，通常需要压制刀头数据较多，这使得磨具制造的时间成本大大增加，亟待产出一种新型压制模具，实现尽可能多的刀头一次压制成型，以提高生产效率，从而降低综合制造成本。
技术实现思路
1、技术目的：提供超硬磨料刀头压制模具该磨具通过结构优化，可实现一次性压制多个刀头，实现更高效便捷的生产制造。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、超硬磨料刀头压制模具，包括：至少设置有两个的主模框，与所述主模框尺寸相适配的侧模框，位于所述主模框内侧、沿预定距离设置有若干个的隔板，由上压头和下压头组成的压头组。
4、在使用超硬磨料刀头压制模具时，首先将超硬磨料材料放置在主模框内，然后根据设计要求设置隔板的位置和数量。接下来，上压头和下压头被安装在模具上，并通过压力装置施加压力，使超硬磨料材料受到压制。最后，经过一定的工艺处理和冷却，超硬磨料刀头从模具中取出，完成整个制造过程。
5、根据本申请实施例的一个方面，所述主模框与所述侧模框配合形成内部中空区域，所述隔板由所述主模框内
6、隔板和空腔的设置可以实现对超硬磨料材料的精确控制和定位，确保刀头的形状和尺寸的一致性。下压头在空腔内施加压力，使超硬磨料材料按照模具的空腔形状被压制成所需的刀头形状。这样可以提高制造过程的准确性和稳定性，并确保产品质量的一致性。
7、根据本申请实施例的一个方面，所述下压头与所述主模框一端接触，且两侧与所述隔板贴合，待压制磨料分布于所述下压头上方。
8、下压头与隔板的贴合确保了压制过程中的准确定位和控制。磨料在下压头上方均匀分布，并在施加压力时被压制成所需的刀头形状。这样可以实现对超硬磨料材料的精确控制，以确保刀头的形状和尺寸的一致性。
9、根据本申请实施例的一个方面，所述上压头与所述下压头尺寸相适配，待压制磨料分布于所述下压头上方后，通过所述上压头对其进行限定。
10、上压头对下压头上的磨料进行限定，确保在压制过程中磨料的形状和尺寸得到准确控制。这样可以实现所需刀头的精确制造，并提高产品的质量和一致性。
11、根据本申请实施例的一个方面，沿所述主模框的垂直中心线对称开设有螺栓孔。
12、沿垂直中心线对称开设螺栓孔可以实现模具的稳定性、可调性和易维护性。这有助于确保模具的正常运行，并提高生产效率和产品质量。
13、根据本申请实施例的一个方面，两个所述主模框通过锁紧螺栓和锁紧螺母配合进行固定。
14、紧螺栓和螺母的使用可以提供足够的紧固力，使两个主模框能够牢固地连接在一起。这对于模具需要承受高压或高速运动时非常重要。
15、根据本申请实施例的一个方面，根据预定需求设置所述模框尺寸和压头组的数量，实现一次压制多个刀头。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、在保障了模具使用便捷性的同时，大幅提高了刀头的生产制造效率，隔板和空腔的设置可以实现对超硬磨料材料的精确控制和定位，确保刀头的形状和尺寸的一致性。下压头在空腔内施加压力，使超硬磨料材料按照模具的空腔形状被压制成所需的刀头形状。同时可以根据需求选择合适的尺寸和数量以适配刀头制备需求。
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1.超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，所述主模框与所述侧模框配合形成内部中空区域，所述隔板由所述主模框内部一侧至另一侧等距离设置，两个所述隔板之间设置有空腔，所述下压头位于所述空腔内。
3.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于：所述下压头与所述主模框一端接触，且两侧与所述隔板贴合，待压制磨料分布于所述下压头上方。
4.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，所述上压头与所述下压头尺寸相适配，待压制磨料分布于所述下压头上方后，通过所述上压头对其进行限定。
5.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，沿所述主模框的垂直中心线对称开设有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，两个所述主模框通过锁紧螺栓和锁紧螺母配合进行固定。
7.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，根据预定需求设置所述模框尺寸和压头组的数量，实现一次压制多个刀头。
【技术特征摘要】
1.超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于，所述主模框与所述侧模框配合形成内部中空区域，所述隔板由所述主模框内部一侧至另一侧等距离设置，两个所述隔板之间设置有空腔，所述下压头位于所述空腔内。
3.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其特征在于：所述下压头与所述主模框一端接触，且两侧与所述隔板贴合，待压制磨料分布于所述下压头上方。
4.根据权利要求1所述的超硬磨料刀头压制模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瀚洋，蒋昇，蒋成华，李学崑，
申请(专利权)人：昆山华辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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