一种橡胶上料集成吹气脱模机构及其上下料一体机制造技术

本申请涉及橡胶产品生产技术领域，提供了一种橡胶上料集成吹气脱模机构，包括上料装置和吹气脱模装置；所述吹气脱模装置包括安装架、多个第一吹气件和多个第二吹气件；所述安装架设于所述上料装置的一端；多个所述第一吹气件设于所述安装架远离所述上料装置一端的上侧，且多个所述第一吹气件沿所述安装架的宽度方向间隔设置，以对上模进行吹气；多个所述第二吹气件设于所述安装架远离所述上料装置一端的下侧，且多个所述第二吹气件沿所述安装架的宽度方向间隔设置，以对下模进行吹气。基于此，可减少上下料整体所需要的时间，以提高橡胶产品生产的效率。此外，还提供了一种上下料一体机。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及橡胶产品生产的领域，尤其是涉及一种橡胶上料集成吹气脱模机构及其上下料一体机。

技术介绍

1、橡胶制品需要硫化机进行硫化加工成型，在加工过程中，通过上料装置将橡胶原料放入硫化机中的模具中，以及将硫化成型后的橡胶产品取出。其中，在对橡胶产品取出前，需要对上模和下模进行吹气，以将橡胶产品与模具脱离。

2、公告号为cn218614926u的中国技术专利，其具体公开了“一种可升降取放料装置及其上下料一体机”，其通过取放机构对橡胶原料或橡胶产品进行取料，驱动组件驱动传动部件来回转动，使得丝杆能够沿第一方向来回移动，带动连接件和取放机构沿第一方向来回移动，取放机构将橡胶原料或橡胶产品放置于硫化机的模具中，以实现对橡胶产品的上下料。

3、然而，在实际应用中，橡胶产品取出前，通过人工或吹气脱模装置对对上模和下模进行吹气，即需要等待一段时间才能够放置橡胶原料，影响上下料整体所需要的时间，从而影响橡胶产品生产的效率；另一方面，现有上下料一体机的脱模装置大都是机构比较复杂且单独安装于硫化机合适的位置，成本高的同时还需要对客户的硫化机进行改动，给上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶上料集成吹气脱模机构，其特征在于：包括上料装置（1）和吹气脱模装置（2）；所述吹气脱模装置（2）包括安装架（21）、多个第一吹气件（22）和多个第二吹气件（23）；所述安装架（21）设于所述上料装置（1）的一端；多个所述第一吹气件（22）设于所述安装架（21）远离所述上料装置（1）一端的上侧，且多个所述第一吹气件（22）沿所述安装架（21）的宽度方向间隔设置，以对上模进行吹气；多个所述第二吹气件（23）设于所述安装架（21）远离所述上料装置（1）一端的下侧，且多个所述第二吹气件（23）沿所述安装架（21）的宽度方向间隔设置，以对下模进行吹气。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶上料集成吹气脱模机构，其特征在于：包括上料装置（1）和吹气脱模装置（2）；所述吹气脱模装置（2）包括安装架（21）、多个第一吹气件（22）和多个第二吹气件（23）；所述安装架（21）设于所述上料装置（1）的一端；多个所述第一吹气件（22）设于所述安装架（21）远离所述上料装置（1）一端的上侧，且多个所述第一吹气件（22）沿所述安装架（21）的宽度方向间隔设置，以对上模进行吹气；多个所述第二吹气件（23）设于所述安装架（21）远离所述上料装置（1）一端的下侧，且多个所述第二吹气件（23）沿所述安装架（21）的宽度方向间隔设置，以对下模进行吹气。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶上料集成吹气脱模机构，其特征在于：所述安装架（21）包括架体（211）和多个安装板（212），所述架体（211）设于所述上料装置（1），所述架体（211）远离所述上料装置（1）的一端沿竖直方向开设有多个第一调节槽（211a），多个所述第一调节槽（211a）沿所述架体（211）的宽度方向间隔设置，多个所述安装板（212）通过多个第一紧固件（3）穿设于多个所述第一调节槽（211a）固定连接于所述架体（211），且各所述第一吹气件（22）设于各所述安装板（212）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶上料集成吹气脱模机构，其特征在于：所述安装板（212）沿竖直方向开设有多个第一调节孔（212a），多个所述第一调节孔（212a）沿所述架体（211）的宽度方向间隔设置，且所述第一紧固件（3）依次穿设于所述第一调节孔（212a）与所述第一调节槽（211a）。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶上料集成吹气脱模机构，其特征在于：所述安装板（212）沿所述架体（211）的长度方向开设有多个第二调节孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭武毅，彭东欣，江艺璘，郑志君，涂鹏昌，何周彬，
申请(专利权)人：漳州蓝旗亚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：