【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热硫化领域，特别涉及一种非密封式小型硫化缸。
技术介绍
1、中国技术公告号cn218906031u公开了一种橡胶利用率高的硫化罐，在硫化罐内设置有气囊，胶胚被放置于气囊和罐体之间，通过在罐体内创造密封空间，利用气囊的充气对罐体内实施辅助增压，从而完成硫化工作。然而，由于在罐体顶部设置了盖体，并且在罐体上设置通设硫化剂的输送管，因而该设备对密封性要求高，对设备制造精度有一定要求，适用于直接硫化法或者混气硫化法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种非密封式小型硫化缸，来达到进一步降低小型多楔带的生产成本的目的。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种非密封式小型硫化缸，在筒形缸体的内腔设置有可移动的气囊涨紧机构，所述气囊涨紧机构具有气囊支架，所述气囊支架上套设有通过充气朝向所述筒形缸体的内缸壁涨紧挤压的气囊，所述筒形缸体为敞口状的，所述气囊支架从所述筒形缸体的底部敞口进入筒形缸体对胶胚实施所述涨紧。
4、进一步的，所述气囊支架具有对所述气囊竖向限位的上限位凸台和下限位凸台。
5、进一步的，所述筒形缸体由内缸体及固定于所述内缸体外周的外缸体构成，所述内缸体与所述外缸体间具有配合介质使所述筒形缸体加热升温或降温冷却的空腔，所述空腔在所述内缸壁上的横向投影区域构成了所述胶胚硫化热交换时的高效工作区间。
6、进一步的，所述空腔为沿竖向往复延伸的条状流道。
7、进
8、进一步的，所述内缸壁上设置有至少一齿部，所述齿部嵌入胶胚中增大接触面积提升热传递效率。
9、进一步的，所述齿部在所述内缸壁上沿横向、竖向或者螺旋状排布。
10、进一步的，所述齿部间的间距为2mm。
11、进一步的，所述齿部的高为1mm。
12、本技术的有益效果在于：
13、本技术所提供的一种非密封式小型硫化缸，在内腔中设置气囊涨紧机构，利用涨紧机构对胶胚施加外力使之紧贴内缸壁，同时利用双层式缸体结构在内缸壁上构筑高效工作区，提升硫化效率。
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1.一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，在筒形缸体的内腔设置有可移动的气囊涨紧机构，所述气囊涨紧机构具有气囊支架，所述气囊支架上套设有通过充气朝向所述筒形缸体的内缸壁涨紧挤压的气囊，所述筒形缸体为敞口状的，所述气囊支架从所述筒形缸体的底部敞口进入筒形缸体对胶胚实施所述涨紧。
2.如权利要求1所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述气囊支架具有对所述气囊竖向限位的上限位凸台和下限位凸台。
3.如权利要求1所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述筒形缸体由内缸体及固定于所述内缸体外周的外缸体构成，所述内缸体与所述外缸体间具有配合介质使所述筒形缸体加热升温或降温冷却的空腔，所述空腔在所述内缸壁上的横向投影区域构成了所述胶胚硫化热交换时的高效工作区间。
4.如权利要求3所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述空腔为沿竖向往复延伸的条状流道。
5.如权利要求4所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述空腔为自下而上螺旋上升的条状流道。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述
7.如权利要求6所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述齿部在所述内缸壁上沿横向、竖向或者螺旋状排布。
8.如权利要求7所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述齿部间的间距为2mm。
9.如权利要求8所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述齿部的高为1mm。
...【技术特征摘要】
1.一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，在筒形缸体的内腔设置有可移动的气囊涨紧机构，所述气囊涨紧机构具有气囊支架，所述气囊支架上套设有通过充气朝向所述筒形缸体的内缸壁涨紧挤压的气囊，所述筒形缸体为敞口状的，所述气囊支架从所述筒形缸体的底部敞口进入筒形缸体对胶胚实施所述涨紧。
2.如权利要求1所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述气囊支架具有对所述气囊竖向限位的上限位凸台和下限位凸台。
3.如权利要求1所述的一种非密封式小型硫化缸，其特征在于，所述筒形缸体由内缸体及固定于所述内缸体外周的外缸体构成，所述内缸体与所述外缸体间具有配合介质使所述筒形缸体加热升温或降温冷却的空腔，所述空腔在所述内缸壁上的横向投影区域构成了所述胶胚硫化热交换时的高效工作区间。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶海峰，沈良铭，
申请(专利权)人：上海五同同步带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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