一种光伏支架用高强耐磨耐蚀钢及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种光伏支架用高强耐磨耐蚀钢及其制造方法，钢的化学成分含有C：0.054％～0.074％、Si：0.28％～0.44％、Mn：0.56％～0.76％、P：≤0.018％、S：≤0.01％、Cr：0.73％～0.97％、Cu：0.11％～0.19％、Sb：0.087％～0.107％、Ti：0.016％～0.036％、Mo：0.13％～0.26％、Ce：0.0097％～0.0117％、Als：0.046％～0.069％，其中Si/Mo控制在1.6～2.2。制造方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取。钢的Rel在491～518MPa、Rm在591～604MPa、A＞31％；钢的表面硬度为174～179HBW，相对Q345B的磨损率为33.3％～34.0％，相对Q345B腐蚀速率为33.32％～35.55％。本发明专利技术钢为同时具备优异的耐磨、耐大气腐蚀性能的光伏支架用高强钢，解决了现有技术不具备耐磨性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏支架用耐蚀钢领域，涉及一种光伏支架用高强耐磨耐蚀钢及其制造方法。

技术介绍

1、光伏支架是光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的支撑装置，其承载着光伏电站的发电主体。随着光伏产业的兴起，市场上对光伏支架用钢量的需求也在不断攀升。目前国内的光伏支架主要采用235mpa或355mpa级较低强度级别的热浸镀锌钢支架，但是传统的热浸镀锌钢支架不仅制造周期长、镀锌工艺污染较重，对环境不利，且该生产工艺已无法满足对工程造价的控制要求。同时，由于光伏支架长期暴露在大气环境中，会对支架造成不同程度的腐蚀，尤其是在戈壁荒野、风沙大的地区，还要承受风沙的磨蚀，因此为了延长支架服役寿命，支架的耐大气腐蚀性能和耐磨性能是需重点考虑的因素。而镀锌钢支架的镀层一旦遭到破坏，不仅不会起到保护支架的作用，还会因不同材质的电位差加剧腐蚀速率。因此面对光伏支架用钢绿色环保、高强的发展趋势，急需开发一种工艺简单、绿色环保、同时具备优异的耐磨、耐大气腐蚀性能的光伏支架用高强钢。

2、本专利技术之前，

3、公开号为cn 115679190 a的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏支架用高强耐磨耐蚀钢，其特征在于，钢的化学成分按重量百分比为，C：0.054％～0.074％、Si：0.28％～0.44％、Mn：0.56％～0.76％、P：≤0.018％、S：≤0.01％、Cr：0.73％～0.97％、Cu：0.11％～0.19％、Sb：0.087％～0.107％、Ti：0.016％～0.036％、Mo：0.13％～0.26％、Ce：0.0097％～0.0117％、Als：0.046％～0.069％，其中Si/Mo控制在1.6～2.2，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的光伏支架用高强耐磨耐蚀钢，其特征在于，钢的金相组织为铁素...

【技术特征摘要】

1.一种光伏支架用高强耐磨耐蚀钢，其特征在于，钢的化学成分按重量百分比为，c：0.054％～0.074％、si：0.28％～0.44％、mn：0.56％～0.76％、p：≤0.018％、s：≤0.01％、cr：0.73％～0.97％、cu：0.11％～0.19％、sb：0.087％～0.107％、ti：0.016％～0.036％、mo：0.13％～0.26％、ce：0.0097％～0.0117％、als：0.046％～0.069％，其中si/mo控制在1.6～2.2，余量为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的光伏支架用高强耐磨耐蚀钢，其特征在于，钢的金相组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体，铁素体比例40.3％～43.1％，贝氏体比例35.2％～37.6％，铁素体晶粒度级别≥10.5级；组织中析出了细小的mo2si3硬质相，其中mo2si3尺寸范围在20～50μm的所占比例达84.3％～86.7％。

3.根据权利要求1所述的光伏支架用高强耐磨耐蚀钢，其特征在于，钢的屈服强度在491～518mpa之间、抗拉强度591～604mpa之间、伸长率＞31％；钢的表面硬度为174～179hbw，相对q345b的磨损率为33.3％～34.0％。

4.根据权利要求1所述的光伏支架用高强耐磨耐蚀钢，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙傲，刘志伟，张瑞琦，郭宝安，范细忠，刘志众，孟凡志，佟欣儒，秦冠琦，张强，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：