铸轧铝板的制备方法、铸轧铝板及车辆技术

本申请提供一种铸轧铝板的制备方法、铸轧铝板及车辆。铸轧铝板的制备方法包括：提供铸坯，铸坯包括如下质量百分含量的组分：Si：0.1％‑0.5％；Mn：0.5％‑1.5％；Mg：0.06％‑0.7％；其中Si+Mn<1.6％，0.2％≤Si+Mg≤0.5％，且Mg与Si的含量之比为：0.55‑2；将铸坯进行退火处理和冷轧处理，得到铸轧铝板，铸轧铝板包括Mg2Si。本申请通过合理配比铸轧铝板中的Mg、Mn、Si等合金元素，同时结合热处理工艺处理，提高后续再结晶的均匀性，使得铸轧铝板既能提升强度，又能在成型性能上较好水平，能够改善屈服强度不足、冲压成型开裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝合金制备，特别是涉及一种铸轧铝板的制备方法、铸轧铝板及车辆。

技术介绍

1、节能减排已成为全球性任务，轻量化是节能减排的重要手段，例如乘用车整车质量每减少100kg，百公里油耗可降低0.3-0.6l，因此轻量化已经成为发展趋势。在这种趋势下，铝合金因其质轻的优势而受到人们的广泛关注。

2、随着铝合金在汽车应用领域的需求增多，对铝合金的性能和工作环境提出了更高的要求。当前市场上，铸轧铝板主要用于材料机械性能及冲压成型性能要求不高的建筑幕墙、货车箱车地板以及各种箔材，较为高端的乘用车领域暂无实际使用。现有的铸轧铝合金牌号，在屈服强度与冲压成型方面，难以满足工况使用要求，需要对现有技术中的铝合金进行改进。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种铸轧铝板的制备方法、铸轧铝板及车辆，能够改善屈服强度不足、冲压成型开裂的情况。

2、第一方面，本申请实施例提供一种铸轧铝板的制造方法，包括如下步骤：

3、提供铸坯，铸坯包括如下质量百分含量的组分：si：0.1％-0.5％；mn：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸轧铝板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述铸坯还包括如下质量百分含量的组分：

3.根据权利要求1或2所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述将所述铸坯进行退火处理和冷轧处理的步骤包括：

4.根据权利要求3所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述将所述铸坯进行退火处理和冷轧处理的步骤包括：

5.根据权利要求3所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述将所述铸坯进行退火处理和冷轧处理的步骤包括：

6.根据权利要求3所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述冷轧处理的...

【技术特征摘要】

1.一种铸轧铝板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述铸坯还包括如下质量百分含量的组分：

3.根据权利要求1或2所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述将所述铸坯进行退火处理和冷轧处理的步骤包括：

4.根据权利要求3所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述将所述铸坯进行退火处理和冷轧处理的步骤包括：

5.根据权利要求3所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述将所述铸坯进行退火处理和冷轧处理的步骤包括：

6.根据权利要求3所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述冷轧处理的冷轧速度为30m/min-80m/min。

7.根据权利要求1所述铸轧铝板的制造方法，其特征在于，所述冷轧处理的压下率为55...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平旺，许晋，卢琦，刘俊东，
申请(专利权)人：北京车和家汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：