一种纳米析出强化型多主元合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米析出强化型多主元合金，包括以下质量百分数的元素：Co：24～27wt.％，Ni：22～25wt.％，Ti：4～6wt.％，其余为Fe；合金的组织中分布有BCC相和析出相，析出相为L1<subgt;2</subgt;型晶体结构，尺寸10～35nm，呈球状弥散分布于合金BCC相中。本发明专利技术还公开了一种纳米析出强化型多主元合金的制备方法，包括以下步骤：合金设计，合金熔炼，均匀化处理，冷轧工艺，两级时效处理。本发明专利技术适用于高温环境，多主元合金高硬度高耐磨，具有HV600～830高硬度和低于4.0*10<supgt;‑5</supgt;mm<supgt;3</supgt;/(N·m)的磨损率，具有较好的应用前景；在多主元合金基体中制备了大量弥散分布的L1<subgt;2</subgt;型球状纳米析出相。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金及其制法，具体为一种纳米析出强化型多主元合金及其制备方法。

技术介绍

1、磨损，作为材料的三大失效方式之一，会造成零件形状改变、传动效率下降、设备失灵等问题。作为制造业中的重要消耗材料，耐磨金属广泛应用于采矿、建筑、冶金、国防、汽车、船舶、化工、铁道、煤炭、石油等领域。目前最常见的提高金属耐磨性能的途径有两种，一种是提高金属基体强度，如耐磨高锰钢等，另一种是向基体中引入耐磨第二相来提高材料强度，如高铬铸铁、高钒高速钢等。未来开发高性能耐磨金属的方向之一，就是使合金兼具高强韧基体和优质耐磨第二相，然而传统的合金设计理念在一定程度上限制了这一理念的发展。

2、自2004年问世以来，多主元合金凭借其优异的力学性能、耐磨性能、抗疲劳和腐蚀性能，以及高温处理过程中的显微结构稳定性，受到了众多学者的关注。研究表明，固溶强化、析出强化以及加工硬化等传统合金的强化方式同样适用于多主元合金。然而，目前相关研究多集中于高熵合金表面硬化处理或高熵耐磨涂层，如通过高温渗碳法使高熵合金表面形成纳米碳化物提高表面耐磨性，又或者通过制备高熵合金耐磨涂层降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米析出强化型多主元合金，其特征在于：包括以下质量百分数的元素：Co：24～27wt.％，Ni：22～25wt.％，Ti：4～6wt.％，其余为Fe；所述合金的组织中分布有BCC相和析出相，所述析出相为L12型晶体结构，尺寸10～35nm，呈球状弥散分布于合金BCC相中。

2.根据权利要求1所述的一种纳米析出强化型多主元合金，其特征在于：所述合金的硬度大于600HV，磨损率小于4.0×10-5mm3/(N·m)。

3.一种纳米析出强化型多主元合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种纳米析出强化型多主元合金的制备方...

【技术特征摘要】

1.一种纳米析出强化型多主元合金，其特征在于：包括以下质量百分数的元素：co：24～27wt.％，ni：22～25wt.％，ti：4～6wt.％，其余为fe；所述合金的组织中分布有bcc相和析出相，所述析出相为l12型晶体结构，尺寸10～35nm，呈球状弥散分布于合金bcc相中。

2.根据权利要求1所述的一种纳米析出强化型多主元合金，其特征在于：所述合金的硬度大于600hv，磨损率小于4.0×10-5mm3/(n·m)。

3.一种纳米析出强化型多主元合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种纳米析出强化型多主元合金的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，抽真空至小于5×10-3pa。

5.根据权利要求1所述的一种纳米析出强化型多主元合金的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文文，高晓轲，安旭龙，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：