高效固溶炉设备制造技术

本技术公开了高效固溶炉设备，包括固溶炉体、加热丝和冷却池，固溶炉体底端的两侧均连接有连接板，且连接板的一侧设置有导出机构，螺杆的外侧螺纹连接有移动车，且密封盖顶端的一侧设置有取放机构。本技术通过步进电机带动左传动轮正向或反向转动，紧接着传动带随之带动丝杆同步转动，然后升降块与丝杆螺纹啮合带动叉板上下移动可将材料放置在支撑块上进行支撑加热或将加热后的材料叉起，当叉板随移动车移动至冷却池的上方时，通过重复操作可将材料浸入冷却池内的冷却水中或叉起进行取出，由此实现了此装置的便于取放功能，减少工作人员的手动，降低安全隐患的产生，增强了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固熔炉，特别涉及高效固溶炉设备。

技术介绍

1、固溶是指固溶体凝固时，平衡转变受到抑制，得到亚稳态的过饱和固溶体单相组织的过程，其主要目的是改善合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，固溶处理是材料科学实验中一种非常常见的加工处理工艺，在固溶处理的过程中，为了保证固溶的高效性，使用固溶炉设备是非常有必要的；

2、现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于取放的缺陷，传统高效固溶炉设备在对合金材料固溶时，一般需要工作人员利用工具将合金材料手动放入固溶炉体内或冷却池内的，不能够自动进行取放，这样不仅增加工作人员的手动工作量，且需要另外拿取工具进行操作，导致取放的效率降低，从而使得装置的使用效果变弱。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高效固溶炉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高效固溶炉设备，包括固溶炉体、加热丝和冷却池，所述固溶炉体的内部设置有保温层，所述固溶炉体的内壁上均安装有加热丝，所述固溶炉体的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效固溶炉设备，其特征在于：包括固溶炉体(1)、加热丝(3)和冷却池(10)，所述固溶炉体(1)的内部设置有保温层(2)，所述固溶炉体(1)的内壁上均安装有加热丝(3)；

2.根据权利要求1所述的高效固溶炉设备，其特征在于：所述步进电机(607)的底端连接有左传动轮(609)，且左传动轮(609)的外侧套设有传动带(606)，所述传动带(606)一侧的内部插设有右传动轮(605)，所述右传动轮(605)的底端连接有丝杆(604)，且丝杆(604)的外侧螺纹连接有升降块(603)，所述升降块(603)的一侧连接有固定板(602)，且固定板(602)一侧的底端连接有叉板(60...

【技术特征摘要】

1.高效固溶炉设备，其特征在于：包括固溶炉体(1)、加热丝(3)和冷却池(10)，所述固溶炉体(1)的内部设置有保温层(2)，所述固溶炉体(1)的内壁上均安装有加热丝(3)；

2.根据权利要求1所述的高效固溶炉设备，其特征在于：所述步进电机(607)的底端连接有左传动轮(609)，且左传动轮(609)的外侧套设有传动带(606)，所述传动带(606)一侧的内部插设有右传动轮(605)，所述右传动轮(605)的底端连接有丝杆(604)，且丝杆(604)的外侧螺纹连接有升降块(603)，所述升降块(603)的一侧连接有固定板(602)，且固定板(602)一侧的底端连接有叉板(601)。

3.根据权利要求1所述的高效固溶炉设备，其特征在于：所述右传动轮(605)的顶端与移动车(15)内的轴承相连接，所述叉板(601)与支撑块(7)呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的高效固溶炉设备，其特征在于：所述升降块(603)的内壁上开设有与丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文威，黄有龙，彭德榜，陈贤庆，
申请(专利权)人：惠州市锦龙精密真空热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：