【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具钢生产领域，具体为一种塑料模具钢生产用喷水装置及其使用方法。
技术介绍
1、塑料模具钢是一种用于塑料制作的模具钢。塑料模具材料主要以模具钢为主，模具钢的发展推动了工业产品向高级化、多样化、个性化、高附加值的方向发展，在塑料模具钢加工过程中需要对模具钢进行淬火降温操作，一般都是采用喷水或其他溶液进行快速降温。
2、专利技术人发现存在如下问题没有得到良好的解决：在对塑料模具钢进行淬火时，直接进行喷水淬火容易导致存在喷水死角，出现冷却不均匀的现象，导致内部出现高应力，导致物料碎裂或失去强度，无法使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑料模具钢生产用喷水装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却不均匀的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料模具钢生产用喷水装置，包括外仓，所述外仓的内部中固定连接有电机，且电机主轴的顶端固定连接有夹持机构，所述外仓的内壁中转动连接有同步机构；
2、所述夹持机构包括底柱，所述底柱的底端...
【技术保护点】
1.一种塑料模具钢生产用喷水装置，包括外仓（1），其特征在于：所述外仓（1）的内部中固定连接有电机，且电机主轴的顶端固定连接有夹持机构（2），所述外仓（1）的内壁中转动连接有同步机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢生产用喷水装置，其特征在于：所述切换件（29）包括传动丝杆（291），所述传动丝杆（291）的两端均与夹持板（28）的内壁转动连接，且传动丝杆（291）的两侧轴端采用收缩结构设置，所述传动丝杆（291）的外壁上螺纹连接有移动板（292），所述移动板（292）的底端套设有限位杆（293），所述限位杆（293）的两端均固定连接有安装块...
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具钢生产用喷水装置，包括外仓（1），其特征在于：所述外仓（1）的内部中固定连接有电机，且电机主轴的顶端固定连接有夹持机构（2），所述外仓（1）的内壁中转动连接有同步机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢生产用喷水装置，其特征在于：所述切换件（29）包括传动丝杆（291），所述传动丝杆（291）的两端均与夹持板（28）的内壁转动连接，且传动丝杆（291）的两侧轴端采用收缩结构设置，所述传动丝杆（291）的外壁上螺纹连接有移动板（292），所述移动板（292）的底端套设有限位杆（293），所述限位杆（293）的两端均固定连接有安装块（294），且两个安装块（294）的侧壁上均固定连接有压缩弹簧（295），所述传动丝杆（291）的右端固定连接有齿环（296），所述齿环（296）的两侧水平设置有两个斜齿轮（297），且两个斜齿轮（297）的前端均具有机械加工形成的齿槽，并且两个斜齿轮（297）均与齿环（296）相啮合，两个所述斜齿轮（297）的外壁均与驱动齿轮（213）相啮合，且两个斜齿轮（297）套设在传动丝杆（291）上；
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具钢生产用喷水装置，其特征在于：所述切换件（29）还包括双面齿轮（2913），所述双面齿轮（2913）的外壁通过轴套转动连接在夹持板（28）的内部中，所述双面齿轮（2913）的一侧啮合设置有驱动轮（2914），所述驱动轮（2914）的内部贯穿设置有传动辊（2915），所述传动辊（2915）和驱动轮（2914）之间采用单向轴结构设置，所述传动辊（2915）的两端均与夹持板（28）的内壁转动连接，所述传动辊（2915）的上方水平设置有控制杆（2916），所述传动辊（2915）和控制杆（2916）之间通过传动带相连接，所述控制杆（2916）的外壁与夹持板（28）的内壁转动连接，所述控制杆（2916）的中心处套设有中心套（2917），所述中心套（2917）的两端均具有机械加工形成的齿槽，所述中心套（2917）的两侧对称设置有两个齿轮套（2918），且两个齿轮套（2918）的外齿与中心套（2917）两侧的外壁均啮合设置，两个所述齿轮套（2918）通过轴套分别与两个移动块（2912）固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具钢生产用喷水装置，其特征在于：所述切换件（29）关于夹持板（28）轴线对称设置有两个，...
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