【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种产品翻转定位机构，属于汽车零部件制造。
技术介绍
1、据申请人了解，原有定位工装为固定的位置与角度，作业员只能在同一固定角度进行操作，无法根据不同产品及同一产品不同需求的不同位置做调整。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种产品翻转定位装置，其结构合理、使用方便、能够根据不同产品或同一产品的不同角度需求，进行翻转操作。
2、为了达到以上目的，本技术具体技术方案如下：一种产品翻转定位装置，包括设备台面、x向翻转机构、y向翻转机构及定位工装；
3、所述x向翻转机构包括x向翻转底板、x向翻转驱动电机及x向旋转支撑机构；所述x向翻转底板通过x向旋转支撑机构活动连接于设备台面的正下方；所述y向翻转机构固定于x向翻转底板上，包括y向翻转底板、y向翻转驱动电机及y向旋转支撑机构；所述x向翻转机构与y向翻转机构叠加固定于设备台面上，分别通过两个方向驱动电机的旋转，实现y向翻转底板向各方向的旋转；
4、所述y向翻转底板的一侧设置有用于固定加工产品的定位工装，通过x向与y向翻转机构的驱动电机的旋转，实现加工产品往各需求角度的旋转。
5、进一步的，所述x向旋转支撑机构对称设置于x向翻转底板上，所述x向翻转驱动电机安装于x向翻转底板的一侧。
6、进一步的，所述x向旋转支撑机构由轴承a、轴承b、轴承座a、轴承座b、x向旋转轴a、x向选择轴b、连接块a及连接块b组成；所述轴承座a与b固定于设备台面底
7、进一步的，所述轴承a、轴承b、轴承座a、轴承座b、x向旋转轴a、x向选择轴b、连接块a、连接块b及x向翻转驱动电机安装于同一轴线上，x向翻转驱动电机驱动x向旋转轴b旋转，从而带动x向旋转轴a旋转，从而实现x向翻转底板沿着轴承a、轴承b、x向旋转轴a及x向旋转轴b的轴线旋转。
8、进一步的，所述y向翻转底板位于设备台面上方，并通过对称安装于其底部的固定座与y向旋转支撑机构连接固定，使y向翻转底板与设备台面的高度相接近。
9、所述y向翻转驱动电机通过安装于x向翻转底板上的电机固定块安装于x向翻转底板下方；所述y向翻转驱动电机通过皮带传送机构与y向旋转支撑机构连接。
10、进一步的，所述y向旋转支撑机构包括轴承座c、轴承座d、轴承c、轴承d及y向旋转轴；
11、所述轴承座c、轴承座d对称安装于x向翻转底板上，所述轴承c与d分别压装于轴承座内，所述y向旋转轴的两端贯穿轴承c、轴承d安装；所述固定座e/f安装于y向翻转底板；所述固定座通过螺栓固定于y向旋转轴上。
12、进一步的，所述y向旋转轴与y向翻转驱动电机通过皮带传送机构连接，所述皮带传送机构包括驱动轮、从动轮及皮带；所述驱动轮与y向翻转驱动电机连接，所述从动轮套装于y向旋转轴上，所述驱动轮与从动轮通过皮带连接；通过y向翻转驱动电机带动驱动轮旋转，并通过皮带带动从动轮旋转，使y向旋转轴同步带动两个固定座同时旋转，y向翻转底板也随之左右翻转。从而y向翻转底板通过x向翻转驱动电机与y向翻转驱动电机的同时作用下，实现前后左右多角度的无级旋转。
13、进一步的，所述定位工装的底部设有工装底板，所述工装底板与y向翻转底板通过定位销固定连接。加工产品固定于定位工装上，从而y向翻转底板可根据作业要求，旋转至作业需求的角度与方向，从而适用各类产品，方便作业员作业。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本技术的翻转定位装置不再是固定的单一角度与方向，可根据实际生产需要，前后左右旋转至各种需求角度。角度调整后，便于作业，有效提高了作业质量与效率。
16、附图说明
17、图1为本技术的结构示意图。
18、图2为本技术的主视图。
19、图3为本技术的俯视图。
20、图4为本技术的侧视图。
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1.一种产品翻转定位装置，其特征在于：包括设备台面、X向翻转机构、Y向翻转机构及定位工装；
2.根据权利要求1所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述X向旋转支撑机构对称设置于X向翻转底板上，所述X向翻转驱动电机安装于X向翻转底板的一侧。
3.根据权利要求2所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述X向旋转支撑机构由轴承A、轴承B、轴承座A、轴承座B、X向旋转轴A、X向旋转轴B、连接块A及连接块B组成；所述轴承座A与B固定于设备台面底部，轴承A、轴承B分别压装于轴承座A、轴承座B内，所述X向旋转轴A、X向旋转轴B分别与轴承A、轴承B的内圈连接固定，所述连接块A、连接块B的底部固定于X向翻转底板上，X向旋转轴A、X向旋转轴B分别穿过连接块A、连接块B的安装孔后，实现X向旋转支撑机构与X向翻转底板的连接固定；所述X向翻转驱动电机与X向旋转轴B连接并固定于轴承座B的外侧。
4.根据权利要求3所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述轴承A、轴承B、轴承座A、轴承座B、X向旋转轴A、X向旋转轴B、连接块A、连接块B及X向翻转驱动电机安装于同一轴线上，X向翻
5.根据权利要求2所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述Y向翻转底板位于设备台面上方，并通过对称安装于其底部的固定座与Y向旋转支撑机构连接固定；所述Y向翻转驱动电机通过安装于X向翻转底板上的电机固定块安装于X向翻转底板下方；所述Y向翻转驱动电机通过皮带传送机构与Y向旋转支撑机构连接。
6.根据权利要求5所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述Y向旋转支撑机构包括轴承座C、轴承座D、轴承C、轴承D及Y向旋转轴；所述轴承座C、轴承座D对称安装于X向翻转底板上，所述轴承C与D分别压装于轴承座内，所述Y向旋转轴的两端贯穿轴承C、轴承D安装；所述固定座E/F安装于Y向翻转底板；所述固定座通过螺栓固定于Y向旋转轴上。
7.根据权利要求5或6所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述Y向旋转轴与Y向翻转驱动电机通过皮带传送机构连接，所述皮带传送机构包括驱动轮、从动轮及皮带；所述驱动轮与Y向翻转驱动电机连接，所述从动轮套装于Y向旋转轴上，所述驱动轮与从动轮通过皮带连接；通过Y向翻转驱动电机带动驱动轮旋转，并通过皮带带动从动轮旋转，使Y向旋转轴同步带动两个固定座同时旋转，Y向翻转底板也随之左右翻转。
8.根据权利要求1所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述定位工装的底部设有工装底板，所述工装底板与Y向翻转底板通过定位销固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种产品翻转定位装置，其特征在于：包括设备台面、x向翻转机构、y向翻转机构及定位工装；
2.根据权利要求1所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述x向旋转支撑机构对称设置于x向翻转底板上，所述x向翻转驱动电机安装于x向翻转底板的一侧。
3.根据权利要求2所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述x向旋转支撑机构由轴承a、轴承b、轴承座a、轴承座b、x向旋转轴a、x向旋转轴b、连接块a及连接块b组成；所述轴承座a与b固定于设备台面底部，轴承a、轴承b分别压装于轴承座a、轴承座b内，所述x向旋转轴a、x向旋转轴b分别与轴承a、轴承b的内圈连接固定，所述连接块a、连接块b的底部固定于x向翻转底板上，x向旋转轴a、x向旋转轴b分别穿过连接块a、连接块b的安装孔后，实现x向旋转支撑机构与x向翻转底板的连接固定；所述x向翻转驱动电机与x向旋转轴b连接并固定于轴承座b的外侧。
4.根据权利要求3所述的产品翻转定位装置，其特征在于：所述轴承a、轴承b、轴承座a、轴承座b、x向旋转轴a、x向旋转轴b、连接块a、连接块b及x向翻转驱动电机安装于同一轴线上，x向翻转驱动电机驱动x向旋转轴b旋转，从而带动x向旋转轴a旋转，从而实现x向翻转底板沿着轴承a、轴承b、x向旋转轴a及x向旋转轴b的轴线旋转。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，周敏，何榭宇，胡敏娟，
申请(专利权)人：南京东华智能转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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