改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法及进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于烟草中杂质的去除的方法和装置，具体是指一种改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法及使用该方法的进料装置。该进料装置包括依次通过管路连接的滚筒式叶丝回潮机，至少一个膨前储丝柜、振动输送机、喂料机、双速储料带，其特征在于，所述的进料装置还包括用于除去回潮烟丝内杂质的风选装置，该风选装置设置在振动输送机以及喂料机之间，该风选装置内分选风为水平分选风以及垂直分选风构成，其中水平分选风大于等于垂直分选风，及采用该进料装置的方法。通过采用该技术方案，本发明专利技术提供了一种改善烟丝浸渍效果，均匀膨前烟丝上的水份即改善干冰烟丝结块情况和减少冰团烟丝数量得膨胀烟丝的进料方法以及采用这种方法的进料装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于烟草中杂质的去除的方法和装置，具体是指一种改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法及使用该方法的进料装置。
技术介绍
目前使用的传统的二氧化碳膨胀烟丝设备，主要由冷端和热端两大部分组成。冷端主要由压力容器、压縮机、制冷机、泵、管路阀门仪表等组成，其功能是获得干冰烟丝；热端主要由烟丝输送、气流干燥、燃烧炉等组成，其功能是对干冰烟丝进行高温处理，通过干冰升华，获得膨胀烟丝。 其中在冷端设备(浸渍器)前，通常会配备一套烟丝输送系统，即进料系统。传统的烟丝进料系统由膨前储丝柜、皮带输送机、喂料机、电子皮带秤、双速储料带组成。通过上述设备将切丝后且经过回潮的烟丝(含水率22% -24% )暂存并输送到浸渍器中，以完成烟丝浸渍过程。 通过使用发现，在进料系统中，烟丝必须经过滚筒式叶丝回潮机再一次回潮，水分达到22% _24%时，才能满足烟丝的浸渍水分要求。但由于滚筒式叶丝回潮机的特性决定，再回潮后的烟丝存在以下两个问题1、烟丝在回潮过程中大部分的水附着在烟丝表面，未完全吸收；2、单位体积烟丝的水分均匀性不高。上述问题致使烟丝在浸渍器内被液态二氧化碳浸泡时，易产生如下结果1、浸渍后的干冰烟丝结块现象严重，这是由于膨前烟丝表面水分附着太多而产生的；2、冰团烟丝过多，这是由于单位体积烟丝的水分不均匀产生的。以上两种结果的出现，致使干冰烟丝进入后续阶段时，不能充分松散且不能充分被气流膨胀和干燥，最终影响成品烟丝的整丝率、填充值和出丝率。 因此人们利用风选装置对烟丝进行排杂处理的同时进行一定的干燥过程，其中专利号为ZL200510040624.7的中国专利，名称为一种烟草制品精细风选的装置就公开了一种烟草制品精细分选的方法和装置。在上方有出风口 、下方有进风口的风选箱体内进行，箱体内垂直向上的风速大于烟草制品的悬浮速度而小于杂物及梗签的悬浮速度，当松散的烟草制品物料在下落的过程中在进风口送入的向上的风的作用下根据密度和受风面积不同进行分离风选，密度小受风面积大的物料被气流带走，密度大受风面积小的杂物、梗签及部分结团结块落下，其特征是在风选箱体内的箱壁上设置有抛料松散装置，密度大受风面积小的物料在下落过程中被导入抛料松散装置，抛料松散装置将异物及有用的结团结块松散再次抛出进行二次风选或多次风选，直至将有用烟草制品与异物完全分离。并且申请号为200610088276. 5的中国专利，名称为利用惯性对烟草物料风选的方法及其设备公开了一种利用惯性对烟草物料风选的方法及其设备。在具有风分室的箱体内进行，风分室的一侧有物料进口和垂直向上的送风，其特征是物料进入风分室的瞬时速度为2-6米/秒；密度小的烟草物料因惯性小在垂直向上的风的作用下改变运动方向向斜上方运动飘落在风分室内或送出风分室；密度大的杂物因惯性不易改变运动方向从风分室落下。 因此本专利技术就是基于上述现有技术的缺陷，在现有的浸渍烟丝的结构上改进并提3供的一种用于改善烟丝浸渍效果，改善干冰烟丝结块情况和减少冰团烟丝数量的膨胀烟丝 的方法及装置。其根本是在膨前采用柔性风选机均匀膨胀烟丝上的水份，进而达到改善二 氧化碳膨胀烟丝浸渍效果，同时也除去膨胀烟丝内的部分杂质。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种改善烟丝浸渍效果，均匀膨前烟丝上的水份即改 善二氧化碳膨胀烟丝结块情况和减少冰团烟丝数量的膨胀烟丝的进料方法以及采用这种 进料方法的进料装置。 为了实现上述的专利技术目的，本专利技术采用如下的技术方案 —种改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法， —、烟丝经过切丝程序之后进入滚筒式叶丝回潮机进行回潮之后再输送入至少一 个膨前储物柜； 二、膨前储物柜的烟丝通过振动输送机进行振动均匀分散并输送到风选装置内进行风选过程，风选过程通过飘选以及浮选至少两个过程分离烟丝内的杂质； 三、通过风选装置的烟丝再通过仓式喂料机输送到双速储料带并最终送至浸渍器进行膨胀。 所述的飘选过程通过所述风选装置内设置的侧风口水平输送分选风对烟丝和杂 质进行分离，浮选过程通过所述风选装置内设置的分选风口垂直向上输送垂直分选风对烟 丝和杂质进行分离，其中飘选过程中的分选风风速大于等于浮选过程中的分选风速。 烟丝通过飘选以及浮选过程中还通过设置在侧风口一侧的磁力筛选装置对烟丝 和杂质进行进一步分离。 —种使用上述改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果方法的进料装置，该进料装置与烟丝膨化装置连接并向其提供回潮烟丝，其包括依次通过管路连接的滚筒式叶丝回潮机，至少一个膨前储丝柜、振动输送机、喂料机、双速储料带，所述的进料装置还包括用于除去回潮烟丝内杂质的风选装置，该风选装置设置在振动输送机以及喂料机之间，该风选装置内分选风为水平分选风以及垂直分选风构成，其中水平分选风大于等于垂直分选风。 所述的风选装置内包括一箱体，其一侧设置有用于提供烟叶原料的进料口，进料口的下面设置有水平送风侧风口 ，在该箱体与该进料口相对应的一侧底部设置有出料口 ，另外在该箱体的底部设置进料口的一侧设置有垂直向上送风的分选风口 ，该箱体的顶部设置有出风口 ，所述分选风口与侧风口连接在同一分选风风源处。 所述的分选风风速选择为大于烟丝的悬浮速度小于烟梗的悬浮速度，即在2. 3m/s小于6m/s之间的一个数值。 所述出料口处设置有皮带式出料机构。 所述的侧风口所在风机装置的同侧设置有磁力筛选装置。 通过采用上述的技术方案，本专利技术提供了一种改善烟丝浸渍效果，均匀膨前烟丝 上的水份即即改善二氧化碳膨胀烟丝结块情况和减少冰团烟丝数量的膨胀烟丝的进料方 法以及采用这种方法的进料装置。附图说明 图1中显示的是安装有风选装置的送料装置的总体结构示意图； 图2中显示的是图1中风选装置的放大结构示意图； 附图中各标号组件名称说明如下 1滚筒式叶丝回潮装置2膨前储丝柜 4风选装置 5仓式喂料机 41箱体 42进料口 44出料装置 45分选风口 47侧风口 48磁力筛选装置3振动输送机 6速储料带 43出料口 46出风口具体实施例方式本专利技术提供了一种改善烟丝浸渍效果，改善干冰烟丝结块情况和减少冰团烟丝数 量得膨胀烟丝的进料方法以及采用这种方法的进料装置。 图1中就显示了本专利技术的送料装置的总体结构示意图，其中的该进料装置与烟丝 膨化装置连接并向其提供回潮烟丝，其包括依次通过管路连接的滚筒式叶丝回潮机l，至少 一个膨前储丝柜2、振动输送机3、仓式喂料机5、双速储料带6，另外进料装置还包括用于除 去回潮烟丝内杂质的风选装置4，同时该风选装置4还具有对膨前烟丝进行一定程度干燥 的目的，该风选装置4设置在振动输送机3以及喂料机5之间，本专利技术的风选装置4内用于 分离杂质的分选风由水平以及垂直分选风构成。首先，可以利用侧向进风对下落中的烟草 制品进行飘选，根据被分离物体质量密度不同和受风面积大小不同，被分离物体在一定风 速的侧向进风作用下飘落的距离不同，利用这个原理，可以调整侧向进风的风速，对被分离 物体进行飘选。同时由于保证了箱体横断面的风速远低于被分离物体的悬浮速度，轻的物 体在脱离侧向进风的作用范围后便自由落下，不会被箱体上部的排风管道吸走。但是飘选 对于质量密度相差不大的物体分离效果会有所下降。为了保证分离效果，采用垂直进风对 飘选下来的物体再进行一次浮选，利用悬浮速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法，其特征在于，一、烟丝经过切丝程序之后进入滚筒式叶丝回潮机进行回潮之后再输送入至少一个膨前储物柜；二、膨前储物柜的烟丝通过振动输送机进行振动均匀分散并输送到风选装置内进行风选过程，风选过程通过飘选以及浮选至少两个过程分离烟丝内的杂质；三、通过风选装置的烟丝再通过仓式喂料机输送到双速储料带并最终送至浸渍器进行膨胀。

【技术特征摘要】
一种改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法，其特征在于，一、烟丝经过切丝程序之后进入滚筒式叶丝回潮机进行回潮之后再输送入至少一个膨前储物柜；二、膨前储物柜的烟丝通过振动输送机进行振动均匀分散并输送到风选装置内进行风选过程，风选过程通过飘选以及浮选至少两个过程分离烟丝内的杂质；三、通过风选装置的烟丝再通过仓式喂料机输送到双速储料带并最终送至浸渍器进行膨胀。2. 根据权利要求1所述的改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法，其特征在于，所述 的飘选过程通过所述风选装置内设置的侧风口水平输送分选风对烟丝和杂质进行分离，浮 选过程通过所述风选装置内设置的分选风口垂直向上输送垂直分选风对烟丝和杂质进行 分离，其中飘选过程中的分选风风速大于等于浮选过程中的分选风速。3. 根据权利要求2所述的改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法，其特征在于，烟丝 通过飘选以及浮选过程中还通过设置在侧风口一侧的磁力筛选装置对烟丝和杂质进行进 一步分离。4. 一种采用权利要求1中改善二氧化碳膨胀烟丝浸渍效果的方法的进料装置，该进料 装置与烟丝膨化装置连接并向其提供回潮烟丝，其包括依次通过管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌卫民，周炳新，周永光，李建梅，王章锐，田志雄，黄俊辉，
申请(专利权)人：凌卫民，周炳新，周永光，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]